一种便于使用的高塔造粒喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体公开了一种便于使用的高塔造粒喷枪。包括喷枪接料座；所述喷枪接料座的一端与供料管连通，另一端设有并列排布的两组以上的出料通道；所述出料通道的入料口设有用于启用出料通道的控制部，各出料通道的出料口与布置在造粒塔中相应的喷头逐一连接。该造粒喷枪拥有多个出料口，不仅不易堵塞，而且可以依据生产情况自动调整出料口出料，无需停机，大大节省了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的高塔造粒喷枪


[0001]本技术涉及化工设备
，具体是涉及一种便于使用的高塔造粒喷枪。

技术介绍

[0002]目前，在高塔造粒复合肥生产过程中，需要将尿素熔融液与工业磷酸一按、氯化钾等混合后能形成具有流动性的共熔体混合料浆，通过高塔顶端的造粒喷头，将混合料浆喷入造粒塔中，使其在下落过程中与上升气流进行热交换，冷却固化，形成颗粒。现有高塔造粒喷枪组件的缺点在于：造粒采用的料浆比较粘稠，流动性差，致使造粒喷头容易堵塞、需要频繁更换，而且在生产过程中，需要不停的通过改变喷嘴大小，来调节复合肥产量及水分等，通常一天中就需要更换几次喷嘴。因此，急需解决。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种便于使用的高塔造粒喷枪，该造粒喷枪拥有多个出料口，不仅不易堵塞，而且可以依据生产情况自动调整出料口出料，无需停机，大大节省了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于使用的高塔造粒喷枪，包括喷枪接料座；所述喷枪接料座的一端与供料管连通，另一端设有并列排布的两组以上的出料通道；所述出料通道的入料口设有用于启用出料通道的控制部，各出料通道的出料口与布置在造粒塔中相应的喷头逐一连接。
[0006]优选的，所述各喷头出料口的直径为两种以上。
[0007]优选的，所述各喷头的出料口处均设有用于阻止造粒塔中灰尘进入喷头的挤破式膜片；所述挤破式膜片贴附在各喷头出料口的下端。
[0008]优选的，所述出料通道包括导料管；所述控制部包括阀门；所述导料管的一端与喷枪接料座连通，且阀门安装在导料管与喷枪接料座的连通处，导料管的另一端与加长管连通；所述加长管与喷头连通。
[0009]优选的，所述各出料通道的结构均相同。
[0010]优选的，所述喷枪接料座设置为宝瓶状的空心柱状体，空心柱状体的顶部与供料管连通，且连通处设有料桨阀门，空心柱状体的底部与出料通道均连通。
[0011]优选的，所述导料管与加长管的连通处设有连接法兰。
[0012]优选的，所述加长管与喷头的连通处设有连接螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术在出料管出料口设置喷枪接料座；而在喷枪接料座的出料口设置并列排布的两组以上的出料通道；并在每一个出料通道的入料口设有用于启用出料通道的控制部，而各出料通道的出料口与布置在造粒塔中相应的喷头逐一连接。通过这样的设计，使得该造粒喷枪能够同时拥有多个出料口，多个出料口又能独立控制出料，当其中某一个出料通道的喷头堵塞时，立即启用其他的出料通道出料。这种设计生产方式不仅不易堵塞，
而且可以依据生产情况自动调整出料口出料，无需停机，大大节省了生产成本。
[0015](2)本技术通过将各喷头出料口的直径的种类至少有两种以上，不仅在其中一个喷头堵塞时选用同种的喷头作为备选，而且可以依据生产需求选用相应的出料喷头所在的出料通道进行出料，提升了粒喷枪使用的稳定性和灵活性。
[0016](3)本技术通过将各出料通道的结构设置的均相同，不仅便于生产制造，而且便于维修。
[0017](4)本技术通过在各喷头的出料口处均设有挤破式膜片；且挤破式膜片贴附在各喷头出料口的下端。通过这样的设置，使得未使用的喷头在挤破式膜片的作用下能够阻止造粒塔中灰尘进入，且由于挤破式膜片是贴附在各喷头出料口的下端，实际使用时料桨通过压力的作用将挤破式膜片挤破，便可进入出料状态，不仅不影响喷头的使用，还提升了喷头使用的寿命。
[0018](5)本技术在导料管与加长管的连通处设有连接法兰，便于能够依据生产需要安装加长管，提升了日常安装操作的便捷性。
[0019](6)本技术将加长管与喷头通过连接螺母连接，从而便于喷头的安装与维护。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0022]10
‑
供料管 20
‑
料桨阀门 30
‑
喷枪接料座 41
‑
阀门 42
‑
第二阀门
[0023]43
‑
第三阀门 51
‑
导料管 52
‑
第二导料管 53
‑
第三导料管
[0024]61
‑
连接法兰 71
‑
加长管 72
‑
连接螺母 73
‑
喷头 81
‑
挤破式膜片 90
‑
造粒塔
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1所示的一种便于使用的高塔造粒喷枪，包括喷枪接料座30；喷枪接料座30设置为宝瓶状的空心柱状体，空心柱状体的顶部与供料管10连通，且连通处设有料桨阀门20，空心柱状体的底部设有并列排布的出料通道；出料通道的入料口设有用于启用出料通道的控制部，各出料通道的出料口与布置在造粒塔90中相应的喷头逐一连接。
[0028]通过这样的设计，使得该造粒喷枪能够同时拥有多个独立的出料通道，且多个出料通道又能独立控制出料。当其中某一个出料通道的喷头堵塞时，立即启用其它的出料通道进行出料。这种设计生产方式不仅不易堵塞，而且可以依据生产情况自动调整出料口出料，无需停机，大大节省了生产成本。
[0029]各喷头的出料口处均设有用于阻止造粒塔90中灰尘进入喷头的挤破式膜片81；挤破式膜片81贴附在各喷头出料口的下端。通过这样的设置，使得未使用的喷头在挤破式膜片81的作用下能够阻止造粒塔中灰尘进入，且由于膜81片是贴附在各喷头出料口的下端，
实际使用时料桨通过压力的作用将挤破式膜片81挤破，便可进入出料状态，不仅不影响喷头的使用，还提升了喷头使用的寿命。
[0030]此外，各喷头出料口的直径的种类至少有两种以上。当其中一个喷头堵塞时选用同种的喷头作为备选，同时可以依据生产需求选用相应的出料喷头所在的出料通道进行出料，提升了粒喷枪使用的稳定性和灵活性。
[0031]控制部由阀门41、第二阀门42和第三阀门43组成。出料通道包括导料管51；导料管51的一端与喷枪接料座30连通，且阀门41安装在导料管51与喷枪接料座30的连通处，导料管51的另一端与加长管71连通；导料管51与加长管71的连通处设有连接法兰61，这便于操作人员能够依据生产需要安装加长管71，提升了日常安装操作的便捷性。加长管71与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的高塔造粒喷枪，包括喷枪接料座(30)；所述喷枪接料座(30)的一端与供料管(10)连通，另一端设有并列排布的两组以上的出料通道；所述出料通道的入料口设有用于启用出料通道的控制部，各出料通道的出料口与布置在造粒塔(90)中相应的喷头逐一连接。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的高塔造粒喷枪，其特征在于，所述各喷头出料口的直径为两种以上。3.根据权利要求1或2所述的一种便于使用的高塔造粒喷枪，其特征在于，所述各喷头的出料口处均设有用于阻止造粒塔(90)中灰尘进入喷头的挤破式膜片(81)；所述挤破式膜片(81)贴附在各喷头出料口的下端。4.根据权利要求3所述的一种便于使用的高塔造粒喷枪，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈来富，陈梦影，丁英明，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：