一种均匀进料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种均匀进料的注塑模具，包括支架，所述支架侧壁开设有移框，移框内部转动安装设有螺杆，螺杆底端连接有电机二，电机二安装设置在支架内壁；所述支架顶端固定安装有顶台，顶台内壁安装还设有盖模具，盖模具安装设有进料机构；所述进料机构包括有进料筒。本实用新型专利技术，注塑液体通过进料斗排进进料筒内部，并将进料斗进行顶部密封处理，启动电机一为注塑液体进行循环搅拌，并启动加压泵，加压泵为进料筒内部进行加压，启动电机一，电机一带动蜗杆旋转，蜗杆转动啮合蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆旋转，经过刮板和绞龙为注塑液体均匀快速排进盖模具和主模具内部，达到快速均匀注模进料处理。达到快速均匀注模进料处理。达到快速均匀注模进料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀进料的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种均匀进料的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具就是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。中国专利公开了一种具有均匀进料功能的注塑模具（授权公告号 CN214872265U），该专利技术公开了一种具有均匀进料功能的注塑模具，包括主模，还包括进料机构和存储釜，所述主模顶部中心位置安装有存储釜，所述主模顶部上表面固定连接有进料机构，所述进料机构具体由压缩块、导管、气泵、阀门a和阀门b组成，所述主模顶部上表面左侧固定连接有气泵，所述气泵输出端互通有导管，所述导管远离气泵一端互通有压缩块。通过在存储釜底部安装两组阀门与气泵和压缩块配合使用，使得存储釜底部的来料匀速的进入到主模内进行注塑作用，并且在主模侧面安装液压泵并且在主模底部焊接滑杆，通过传动杆、固定块以及滑槽与副模进行连接，便于对副模的位置进行调节，并且便于在注塑完成后进行脱模作业。该专利技术解决了不能控制来料匀速的进入到模具内，可能造成模具内来料的不均匀现象，并且不能对模具的相对位置进行调节，不便于进行脱模作业的问题。
[0003]但是，现有技术中主注塑液体通常通过自动流进模具内，进行注塑加工，而缺乏对注塑液体的均匀加速排进模具内。
[0004]需要解决对注塑液体均匀加速排进模具内的问题。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种均匀进料的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0007]一种均匀进料的注塑模具，包括支架，所述支架侧壁开设有移框，移框内部转动安装设有螺杆，螺杆底端连接有电机二，电机二安装设置在支架内壁；所述支架顶端固定安装有顶台，顶台内壁安装还设有盖模具，盖模具安装设有进料机构；所述进料机构包括有进料筒，进料筒底端密封安装设有进料管，进料管贯通安装在盖模具内壁；所述进料筒内部转动安装设有转杆，转杆外部固定设有刮板，刮板紧贴在进料筒内壁。
[0008]优选的：所述移框内侧活动设有螺架，螺架啮合套设在螺杆外侧。
[0009]优选的：所述螺架前侧固定安装有主模具。
[0010]优选的：所述转杆顶端密封转动贯穿进料筒，并外壁固定设有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆。
[0011]优选的：所述蜗杆一端连接有电机一。
[0012]优选的：所述转杆底端外壁固定安装有绞龙，绞龙紧贴位于进料管内部。
[0013]优选的：所述进料筒顶部安装设有进料斗，进料筒外壁安装设有加压泵。
[0014]优选的：述顶台顶部安装设有控制器，盖模具表面贯通安装设有排气阀。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术，注塑液体通过进料斗排进进料筒内部，并将进料斗进行顶部密封处理，启动电机一为注塑液体进行循环搅拌，并启动加压泵，加压泵为进料筒内部进行加压，启动电机一，电机一带动蜗杆旋转，蜗杆转动啮合蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆旋转，经过刮板和绞龙为注塑液体均匀快速排进盖模具和主模具内部，达到快速均匀注模进料处理。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种均匀进料的注塑模具的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的一种均匀进料的注塑模具中盖模具；的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例提供的一种均匀进料的注塑模具中排气阀的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例提供的一种均匀进料的注塑模具中主模具的结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例提供的一种均匀进料的注塑模具中进料筒的结构示意图；
[0022]图6是本申请实施例提供的一种均匀进料的注塑模具中刮板的结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、支架；2、移框；3、螺杆；4、螺架；5、主模具；6、顶台；7、盖模具；
[0025]8、进料机构；801、进料筒；802、进料管；803、转杆；804、蜗轮；805、蜗杆；806、电机一；807、刮板；808、绞龙；809、加压泵；810、进料斗；
[0026]9、电机二；10、控制器；11、排气阀。
实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
[0028]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种均匀进料的注塑模具，包括支架1，所述支架1侧壁开设有移框2，移框2内部转动安装设有螺杆3，螺杆3底端连接有电机二9，电机二9安装设置在支架1内壁，所述支架1顶端固定安装有顶台6，顶台6内壁安装还设有盖模具7，盖模具7安装设有进料机构8，所述进料机构8包括有进料筒801，进料筒801底端密封安装设有进料管802，进料管802贯通安装在盖模具7内壁，所述进料筒801内部转动安装设有转杆
803，转杆803外部固定设有刮板807，刮板807紧贴在进料筒801内壁，所述移框2内侧活动设有螺架4，螺架4啮合套设在螺杆3外侧，所述螺架4前侧固定安装有主模具5，所述转杆803顶端密封转动贯穿进料筒801，并外壁固定设有蜗轮804，蜗轮804啮合有蜗杆805，所述蜗杆805一端连接有电机一806，所述转杆803底端外壁固定安装有绞龙808，绞龙808紧贴位于进料管802内部，所述进料筒801顶部安装设有进料斗810，进料筒801外壁安装设有加压泵809，述顶台6顶部安装设有控制器10，盖模具7表面贯通安装设有排气阀11；
[0029]启动电机二9，电机二9启动后转动带动螺杆3，螺杆3转动后啮合螺架4，使螺架4沿在移框2内侧沿着螺杆3移动，通过螺架4带动主模具5上升与盖模具7密封贴合，形成注模模具；
[0030]注塑液体通过进料机构8排进主模具5和盖模具7内；
[0031]通过开启进料斗810，将注塑液体通过进料斗810排进进料筒801内部，并将进料斗810进行顶部密封处理，启动电机一806为注塑液体进行循环搅拌，并启动加压泵809，加压泵80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀进料的注塑模具，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）侧壁开设有移框（2），移框（2）内部转动安装设有螺杆（3），螺杆（3）底端连接有电机二（9），电机二（9）安装设置在支架（1）内壁；所述支架（1）顶端固定安装有顶台（6），顶台（6）内壁安装还设有盖模具（7），盖模具（7）安装设有进料机构（8）；所述进料机构（8）包括有进料筒（801），进料筒（801）底端密封安装设有进料管（802），进料管（802）贯通安装在盖模具（7）内壁；所述进料筒（801）内部转动安装设有转杆（803），转杆（803）外部固定设有刮板（807），刮板（807）紧贴在进料筒（801）内壁。2.根据权利要求1所述的一种均匀进料的注塑模具，其特征在于，所述移框（2）内侧活动设有螺架（4），螺架（4）啮合套设在螺杆（3）外侧。3.根据权利要求2所述的一种均匀进料的注塑模具，其特征在于，所述螺架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区多享电器有限公司，
类型：新型
国别省市：