一种废弃盐卤井封隔组件及封井方法技术

本发明专利技术属于废弃盐卤井固井和封堵技术领域，涉及一种废弃盐卤井封隔组件及封井方法。一种废弃盐卤井封隔组件包括封隔短节和橡胶筒，所述橡胶筒紧箍套设于封隔短节外壁，所述封隔短节一端设有螺纹接头。可以通过较简化的工序、低成本的对废弃盐卤井进行封井。低成本的对废弃盐卤井进行封井。低成本的对废弃盐卤井进行封井。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃盐卤井封隔组件及封井方法


[0001]本专利技术属于废弃盐卤井固井和封堵
，尤其是涉及一种废弃盐卤井封隔组件及封井方法。

技术介绍

[0002]盐卤井的开采过程中通常伴生含硫化氢的天然气，废弃的盐卤井存在卤水污染地下水、天然气燃爆和硫化氢中毒等安全隐患。因此，废弃卤气井需要进行封堵治理。
[0003]自贡地区盐卤井开发历史悠久，早期的盐卤井无套管或采用木竹套管，后期开始采用钢质套管。为了满足一定的挤注压力，确保封井质量，目前针对无套管和木竹套管的废弃井封井治理方法是通井后下入钢质表层套管，套管固井后再进行封井施工。这种方法是在废弃井内永久封固一段钢质套管，而且废弃井套管固井需要预先打悬空水泥塞、探水泥塞、固井候凝以及钻水泥塞等施工工序，具有劳动强度高、钢质套管浪费和时间成本较高的弊端。因此，需要设计一个简化工序和节省成本的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种废弃盐卤井封隔组件及封井方法。可以通过较简化的工序、低成本的对废弃盐卤井进行封井。
[0005]为此，本专利技术第一方面提供了一种废弃盐卤井封隔组件，所述封隔组件包括封隔短节和橡胶筒，所述橡胶筒紧箍套设于封隔短节外壁，所述封隔短节一端设有螺纹接头。
[0006]在本专利技术的一些实施方式中，所述封隔短节靠近螺纹接头一端周向连接设置台阶，所述台阶外径不小于橡胶筒外径。
[0007]在本专利技术的一些实施方式中，所述橡胶筒为遇液膨胀材质。
[0008]在本专利技术的一些实施方式中，所述遇液膨胀材质包括以水溶性聚氨酯预聚体或丙烯酸钠高分子吸水性树脂与天然橡胶或氯丁橡胶制得的遇液膨胀性防水橡胶。也可以采用其他遇液膨胀材质，不做限制。
[0009]本专利技术第二方面提供了一种废弃盐卤井的封井方法，包括：通废弃盐卤井，直接向井内下入底端连接有本专利技术第一方面所述的封隔组件的钢质套管，在封隔组件下方注水泥浆，向上提出钢制套管。
[0010]在本专利技术的一些实施方式中，所述封井方法包括以下具体步骤：
[0011]S1：通废弃盐卤井至预封堵层位顶部，然后依次进行测井、打水泥塞、候凝、探水泥塞面；
[0012]S2：向井内下入带扶正器的钢制套管，钢制套管底端通过螺纹接头连接有封隔组件，并安装井口装置；
[0013]S3：向井内下入泵注管柱至水泥塞上方，注水泥浆返至封隔组件下方，关井口再加压挤注，试压后起出泵注管柱；
[0014]S4：拆除井口装置，向上提出钢质套管，候凝，补注水泥浆至地面。
[0015]在本专利技术的一些实施方式中，所述预封堵层位是最浅的产层。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，所述产层包括天然气层和盐卤层。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，所述封隔组件的下入深度是基岩层；优选地，所述封隔组件的下入深度是基岩层的浅层；更优选地，所述封隔组件的下入深度是基岩层的井径规则位置。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S1中，在预封堵层位顶部的盖层打水泥塞。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S4中，向上提出钢质套管时，所述封隔组件的封隔短节和橡胶筒分离，所述橡胶筒留置于井内。
[0020]在本专利技术的一些实施方式中，所述水泥塞厚度为55
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65m。在一些例子中，所述水泥塞厚度包括但不限于：55m、56m、57m、58m、59m、60m、61m、62m、63m、64m或65m。在另一些实施方式中，所述水泥塞厚度根据废弃盐卤井的具体情况设置，不做严格限制。
[0021]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S1中打水泥塞候凝48
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60h。在一些例子中，所述步骤S1中打水泥塞候凝包括但不限于：48h、50h、52h、55h、58h、59h或60h。
[0022]在本专利技术的一些实施方式中，所述钢制套管的外径为130
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150mm。在一些例子中，所述橡胶筒的外径包括但不限于：130mm、132mm、135mm、138mm、140mm、142mm、145mm、148mm或150mm。在另一些实施方式中，所述钢制套管的外径根据废弃盐卤井的具体情况设置，不做严格限制。
[0023]在本专利技术的一些实施方式中，所述橡胶筒的长度为1.8
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2.2m。在一些例子中，所述橡胶筒的长度包括但不限于：1.8m、1.85m、1.9m、1.95m、2m、2.1m、2.15m或2.2m。在另一些实施方式中，所述橡胶筒的长度根据废弃盐卤井的具体情况设置，不做严格限制。
[0024]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S3中加压挤注顶替液，压力为4
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8Mpa。在一些例子中，所述步骤S3中加压挤注的压力包括但不限于：4Mpa、4.5Mpa、5Mpa、5.5Mpa、6Mpa、6.5Mpa、7Mpa、7.5Mpa或8Mpa。
[0025]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S3中试压当30min压降小于0.5Mpa时则停止挤注。
[0026]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S4中候凝48
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72h。在一些例子中，所述步骤S4中凝包括但不限于：48h、55h、60h、65h或72h。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028](1)本专利技术提供的废弃盐卤井封隔组件，通过将橡胶筒紧箍套设于封隔短节外壁，且橡胶筒为遇液膨胀材质；在封井时，封隔组件连接在钢制套管底端与钢制套管一同下入到井内，挤注水泥浆后，橡胶筒遇液膨胀与井壁的摩擦力增大，向上提出钢质套管即将与其连接的封隔短节一起提出，将橡胶筒留置于井内，再进行后续封井，避免了钢质套管的永久封固在井内，节省了封井成本。
[0029](2)本专利技术利用具有遇液膨胀橡胶筒的封隔组件和扶正器建立临时的具备表层套管的井身结构，辅助废弃盐卤井封井施工，封隔组件的橡胶筒遇液膨胀将钢质套管与地层之间的环空空隙封隔，不需要封固套管，加压时也不会泄压，减少了打悬空水泥塞、探水泥塞、固井候凝以及钻水泥塞等套管固井工序；同时，在挤注完成后，可提出表层套管，避免了钢质套管的浪费，节省了封井成本。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提供的一种废弃盐卤井封隔组件的主视剖面图。
[0031]图2为本专利技术提供的一种废弃盐卤井的封井方法的示意图。
[0032]附图标记：1
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封隔组件，11
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封隔短节，12
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橡胶筒，13
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螺纹接头，14
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台阶，2
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水泥塞，3
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钢质套管，4
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扶正器，5
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泵注管柱。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术更加容易理解，下面将结合实施例来详细说明本专利技术，这些实施例仅起说明性作用，并不局限于本专利技术的应用范围。
[0034]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃盐卤井封隔组件，其特征在于，所述封隔组件包括封隔短节和橡胶筒，所述橡胶筒紧箍套设于封隔短节外壁，所述封隔短节一端设有螺纹接头。2.根据权利要求1所述的封隔组件，其特征在于，所述封隔短节靠近螺纹接头一端周向连接设置台阶，所述台阶外径不小于橡胶筒外径。3.根据权利要求1所述的封隔组件，其特征在于，所述橡胶筒为遇液膨胀材质。4.根据权利要求3所述的封隔组件，其特征在于，所述遇液膨胀材质包括以水溶性聚氨酯预聚体或丙烯酸钠高分子吸水性树脂与天然橡胶或氯丁橡胶制得的遇液膨胀性防水橡胶。5.一种废弃盐卤井的封井方法，其特征在于，包括：通废弃盐卤井，直接向井内下入底端连接有权利要求1
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4任意一项所述的封隔组件的钢质套管，在封隔组件下方注水泥浆，向上提出钢制套管。6.根据权利要求5所述的封井方法，其特征在于，所述封井方法包括以下具体步骤：S1：通废弃盐卤井至预封堵层位顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐巍，刘加杰，董正亮，王鹏，黄东杰，尹富平，曾建，唐显军，刘晓博，汤福彬，
申请(专利权)人：四川省非金属盐业地质调查研究所，
类型：发明
国别省市：