一种组合式高温隔热滑动管托制造技术

技术编号:38150120 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-13 09:13
本实用新型专利技术涉及一种组合式高温隔热滑动管托,包括底座和立柱,所述立柱的顶部固定连接有第一半环,所述第一半环的上侧设置有第二半环,所述第一半环和第二半环之间设置有连接组件,所述连接组件包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的内侧插接有连接杆,所述连接杆的外壁上套接有限位弹簧,所述连接杆的一端固定连接有拉头,所述限位弹簧远离拉头的一侧设置有压块,所述第二固定块靠近第一固定块的一侧固定连接有插杆。该组合式高温隔热滑动管托,当对管道进行安装时,利用限位弹簧的弹性势能使连接杆能够对插杆进行限位,以便于将第一半环和第二半环快速固定在一起,安装快速简便,具有良好的使用性能。具有良好的使用性能。具有良好的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式高温隔热滑动管托


[0001]本技术涉及管道安装
,具体为一种组合式高温隔热滑动管托。

技术介绍

[0002]工作中,化工、石油、发电和冶金等场所的大型长距离供热管道系统,因其管道内常年输送高温蒸汽或液体,为减少热量损失,节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的管托支撑安装,这类管托除了应能承受管道重量,隔绝热传递外,还要平衡管道系统的作用力,吸收震动,改善管道的应力分布,确保管道系统安全运行,延长其使用寿命,隔热滑动管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件,起到支撑管道的作用,在石油化工领域中,管道用来传输气体或液体等介质。
[0003]中国技术专利CN 202022010485.6公开了滑动管托,包括两个半环件,两所述半环件相对连接,用于支撑管道;所述半环件朝向管道的一侧安装有隔热垫层,所述半环件与隔热垫层之间安装有支承机构,该申请的滑动管托能够提高隔热垫层的承载能力,减少隔热垫层由于挤压变形而影响隔热效果的情况,进而提高了管托的使用寿命。
[0004]针对上述中的相关技术方案,申请人发现该滑动管托在对管道进行安装时采用螺栓进行固定,安装步骤繁琐,且螺栓固定后的两个半环只能对同一尺寸的管道进行固定,导致适用性较低,难以满足使用需求,故而提出一种组合式高温隔热滑动管托来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种组合式高温隔热滑动管托,具备安装便利,适用性好等优点,解决了现有的滑动管托在对管道进行安装时采用螺栓进行固定,安装步骤繁琐,且螺栓固定后的两个半环只能对同一尺寸的管道进行固定,导致适用性较低,难以满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式高温隔热滑动管托,包括底座和立柱,所述立柱的顶部固定连接有第一半环,所述第一半环的上侧设置有第二半环,所述第一半环和第二半环之间设置有连接组件;
[0007]所述连接组件包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的内侧插接有连接杆,所述连接杆的外壁上套接有限位弹簧,所述连接杆的一端固定连接有拉头,所述限位弹簧远离拉头的一侧设置有压块,所述第二固定块靠近第一固定块的一侧固定连接有插杆,所述插杆的内侧开设有若干个凹槽。
[0008]进一步,所述立柱固定安装至底座的顶部,所述第一半环和第二半环互相对应。
[0009]进一步,所述第一固定块和第二固定块的数量均为两个,两个所述第一固定块分别固定安装至第一半环的左右两侧,两个所述第二固定块分别固定安装至第二半环的左右两侧。
[0010]进一步,所述连接杆远离拉头的一端与凹槽的内侧相适配,所述拉头位于第一固
定块的外部,所述限位弹簧和压块均位于第二固定块的内部。
[0011]进一步,所述压块固定安装至连接杆的外部,所述压块的长度大于限位弹簧的外径。
[0012]进一步,所述第一固定块的内侧开设有上下贯通的插孔,所述插杆插接至插孔的内侧,且与插孔的内侧相适配。
[0013]进一步,所述第一半环和第二半环的相对侧均设置有隔热板和若干个缓冲弹簧,两个所述隔热板互相对应。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该组合式高温隔热滑动管托,当对管道进行安装时,利用限位弹簧的弹性势能使连接杆能够对插杆进行限位,以便于将第一半环和第二半环快速固定在一起,安装快速简便,具有良好的使用性能。
[0016]2、该组合式高温隔热滑动管托,通过插杆上的多个凹槽,方便对第一半环和第二半环之间的间距进行调节,使其能够适用于不同尺寸的管道固定,提高了使用的灵活性。
[0017]3、该组合式高温隔热滑动管托,当管道因高温发生膨胀时,隔热板受到管道的压力对缓冲弹簧进行挤压,在缓冲弹簧的弹性作用下能够防止隔热板因管道膨胀被挤压变形,保障了隔热板的保温性能,延长了管托的使用寿命,具有良好的使用性能。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图;
[0019]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中:1底座、2立柱、3第一半环、4第二半环、5第一固定块、6第二固定块、7连接杆、8限位弹簧、9拉头、10压块、11插杆、12凹槽、13缓冲弹簧、14隔热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施例中的一种组合式高温隔热滑动管托,包括底座1和立柱2,立柱2固定安装至底座1的顶部,立柱2的顶部固定连接有第一半环3,第一半环3的上侧设置有第二半环4,第一半环3和第二半环4互相对应。
[0024]本实施例中,第一半环3和第二半环4之间设置有连接组件,连接组件包括第一固定块5和第二固定块6,第一固定块5的内侧插接有连接杆7,连接杆7的外壁上套接有限位弹簧8,连接杆7的一端固定连接有拉头9,拉头9位于第一固定块5的外部,通过设置的拉头9便于对连接杆7的位置进行调节,方便了使用。
[0025]其中,限位弹簧8远离拉头9的一侧设置有压块10,限位弹簧8和压块10均位于第二固定块5的内部,同时压块10固定安装至连接杆7的外部,压块10的长度大于限位弹簧8的外径,通过设置的压块10使连接杆7在朝着限位弹簧8方向移动时能够产生对限位弹簧8挤压
的作用,方便了调节。
[0026]需要说明的是,第二固定块6靠近第一固定块5的一侧固定连接有插杆11,第一固定块5的内侧开设有上下贯通的插孔,插杆11插接至插孔的内侧,且与插孔的内侧相适配,插杆11的内侧开设有若干个凹槽12,连接杆7远离拉头9的一端与凹槽12的内侧相适配。
[0027]需要说明的是,第一固定块5和第二固定块6的数量均为两个,两个第一固定块5分别固定安装至第一半环3的左右两侧,两个第二固定块6分别固定安装至第二半环4的左右两侧。
[0028]可以理解的是,本实施例中插杆11内凹槽12的数量优选为三个,在其他实施例中,凹槽12的数量可以为二个、四个或者五个,通过设置多个凹槽12,保障了当插杆11在插孔的位置发生变化时,插杆11均能和插杆11进行连接,由此便于对第二固定块6和第一固定块5之间的间距进行调节,进而方便对第一半环3和第二半环4之间的间距进行调节,使其能够适用于不同尺寸的管道固定,提高了使用的灵活性。
[0029]此外,第一半环3和第二半环4的相对侧均设置有隔热板14和若干个缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的一端与隔热板14的外侧固定连接,且两个隔热板14互相对应,通过两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式高温隔热滑动管托,包括底座(1)和立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有第一半环(3),所述第一半环(3)的上侧设置有第二半环(4),其特征在于:所述第一半环(3)和第二半环(4)之间设置有连接组件;所述连接组件包括第一固定块(5)和第二固定块(6),所述第一固定块(5)的内侧插接有连接杆(7),所述连接杆(7)的外壁上套接有限位弹簧(8),所述连接杆(7)的一端固定连接有拉头(9),所述限位弹簧(8)远离拉头(9)的一侧设置有压块(10),所述第二固定块(6)靠近第一固定块(5)的一侧固定连接有插杆(11),所述插杆(11)的内侧开设有若干个凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种组合式高温隔热滑动管托,其特征在于:所述立柱(2)固定安装至底座(1)的顶部,所述第一半环(3)和第二半环(4)互相对应。3.根据权利要求1所述的一种组合式高温隔热滑动管托,其特征在于:所述第一固定块(5)和第二固定块(6)的数量均为两个,两个所述第一固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周三林
申请(专利权)人:泰州市贝特思管道装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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