本发明专利技术公开了一种超大直径玻璃风管竖向安装装置，属于安装装置领域，包括管体，所述管体的两端均固接有固定圈，所述固定圈的外表面卡接有卡环一，所述卡环一的端面开设有凹槽，所述凹槽内铰接有转块，所述转块的端面固接有卡环二，所述卡环二的另一端固接有嵌块一，所述嵌块一的顶面开设有螺孔一，且嵌块一两侧的卡环二上均开设有嵌槽一，所述卡环一的端面开设有嵌槽二。本发明专利技术能够简化竖向安装装置的操作步骤，使得安装简便，不仅缩短了操作时间，降低了人工劳动强度，还利于超大直径玻璃风管的安装；同时可根据墙体的形状改变支撑角度，且能够充分固定卡环一和卡环二，从而连接相邻管体，达到初步竖向安装超大直径玻璃风管的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种超大直径玻璃风管竖向安装装置
[0001]本专利技术涉及安装装置领域，尤其涉及一种超大直径玻璃风管竖向安装装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢风管是一种具有非金属复合材料制造的产品，主要是通过树脂和玻璃纤维以及添加优质的石英砂由机器控制缠绕而成，它具有玻璃钢的耐腐蚀，强度大，寿命长等属性，安装方便可靠，被广泛应用于石油、化工、环保、排水和农业灌溉行业中。而在化工生产中就需要使用到超大直径玻璃风管，并且需竖直安装，以便大量排放废气，从而就需要竖向安装装置。
[0003]经检索，中国专利号CN114962787A公开了一种竖向水管安装支架，虽然解决了传统管道支架存在的稳定性差的技术问题，但是其与墙壁的固定角度固定，无法根据墙体的形状改变支撑角度，同时使用复杂，操作时间长，增加了人工劳动强度，不利于超大直径玻璃风管的安装，带来了装置缺陷的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种超大直径玻璃风管竖向安装装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超大直径玻璃风管竖向安装装置，包括管体，所述管体的两端均固接有固定圈，所述固定圈的外表面卡接有卡环一，所述卡环一的端面开设有凹槽，所述凹槽内铰接有转块，所述转块的端面固接有卡环二，所述卡环二的另一端固接有嵌块一，所述嵌块一的顶面开设有螺孔一，且嵌块一两侧的卡环二上均开设有嵌槽一，所述卡环一的端面开设有嵌槽二，所述嵌槽二的内顶面贯通开设有螺孔二，且嵌槽二两侧的卡环一上均固接有嵌块二，所述嵌块二内开设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动套接有卡杆一，所述卡杆一与空腔之间固接有弹簧一，所述卡环一和卡环二的外表面均固接有固定块，所述固定块内铰接有转板。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得卡环一与卡环二闭合，同时卡环一上的嵌块二插入嵌槽一，卡环二上的嵌块一插入嵌槽二，而在嵌块二插入嵌槽一的过程中，嵌块二上的卡杆一压缩至空腔内，当卡杆一与嵌槽一的内表面接触时，嵌槽一的内表面将继续限制卡杆一的收缩，直至嵌块二完全插入嵌槽一，此时嵌槽一的内表面不再限制卡杆一，使得卡杆一在弹簧一的回弹下复位，并与嵌槽一的内表面卡接，达到预先固定卡环一和卡环二的目的。
[0008]进一步地，所述嵌块一与嵌槽二嵌合套接，所述嵌块二与嵌槽一嵌合套接，所述螺孔一与螺孔二内均啮合套接有螺栓一，所述卡杆一与嵌槽一的顶面卡接。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得螺栓一可旋转至螺孔二内，直至螺栓一啮合进螺孔一，使得嵌块一与嵌槽二固定，从而进一步固定卡环一和卡环二，达到充分固定卡环一和卡环二的目的，从而连接相邻管体，达到初步竖向安装超大直径玻璃风管的目的。
[0010]进一步地，所述卡环二与固定圈卡接，所述卡环一和卡环二与固定圈之间分别设置有密封橡胶。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得密封橡胶可密封固定圈2与卡环一3和卡环二6间的缝隙，从而充分密封管体1，避免影响超大直径玻璃风管的密封性。
[0012]进一步地，所述转板内滑动套接有伸缩板一，所述伸缩板一内滑动套接有伸缩板二，所述伸缩板二的收缩端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽之间贯通开设有通孔，且滑槽内滑动套接有转杆，所述转杆的外表面固接有衔接板，所述衔接板的端面固接有固定板，所述固定板的四角上均啮合套接有螺栓二，所述转杆内滑动套接有插杆，所述插杆的外表面固接有卡条。
[0013]进一步地，所述衔接板呈U形设置，所述卡条分别与转杆和通孔的内表面嵌合套接，且卡条关于插杆的中轴线均匀分布，所述转杆的直径大于通孔的直径。
[0014]进一步地，所述伸缩板二内开设有滑道，所述滑道内滑动套接有压块一，所述压块一与滑道之间固接有弹簧二，且压块一的端面固接有顶杆，所述顶杆的另一端固接有压块二，所述压块二的倾斜面上滑动连接有压块三，所述压块三与滑道之间固接有弹簧三，且压块三的顶面固接有卡杆二。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得压块一受压收缩至滑道内，并推动顶杆移动，使得顶杆的另一端带动压块二平移，使得压块二的倾斜面挤压压块三的倾斜面，同理，使得压块三向上移动，从而带动卡杆二伸出伸缩板二，并插入卡孔，使得卡杆二连通伸缩板一和转板，从而使得转板、伸缩板一和伸缩板二相对固定，从而为卡环一和卡环二提供稳定的支撑，达到固定衔接板的同时固定转板、伸缩板一和伸缩板二的目的，简化了竖向安装装置的操作步骤，使得安装简便，不仅缩短了操作时间，降低了人工劳动强度，还利于超大直径玻璃风管的安装。
[0016]进一步地，所述转板与伸缩板一的侧壁上对应开设有卡孔，所述滑道的一端与通孔连通，所述滑道的另一端贯通伸缩板二的外表面。
[0017]进一步地，所述卡杆二与卡孔卡接，所述压块一延伸至通孔内，所述压块二和压块三均与滑道滑动套接，所述压块一的倾斜面与通孔垂直。
[0018]进一步地，所述压块一通过顶杆、压块二和压块三带动卡杆二移动。
[0019]进一步地，所述弹簧二关于顶杆对称设置，所述弹簧三关于卡杆二对称设置。
[0020]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021]1、本专利技术通过插杆的端部会挤压压块一的倾斜面，而压块一受到滑道的限制无法左右移动，使得压块一受压收缩至滑道内，并推动顶杆移动，使得顶杆的另一端带动压块二平移，使得压块二的倾斜面挤压压块三的倾斜面，同理，使得压块三向上移动，从而带动卡杆二伸出伸缩板二，并插入卡孔，使得卡杆二连通伸缩板一和转板，从而使得转板、伸缩板一和伸缩板二相对固定，从而为卡环一和卡环二提供稳定的支撑，达到固定衔接板的同时固定转板、伸缩板一和伸缩板二的目的，简化了竖向安装装置的操作步骤，使得安装简便，不仅缩短了操作时间，降低了人工劳动强度，还利于超大直径玻璃风管的安装。
[0022]2、本专利技术通过转动固定块上的转板，使得转板垂直于安装墙壁，再依次拉伸伸缩板一和伸缩板二，直至衔接板上的固定板与墙壁接触，再调节衔接板的转向，使得衔接板上的固定板与墙壁紧贴，并通过螺栓二将固定板与墙壁固定，再回程伸缩板二，使得转杆在滑
槽内滑动，直至转杆与通孔的中轴线共线，此时再将插杆插入转杆，并贯通通孔，使得插杆上的卡条分别与转杆和通孔嵌合套接，达到衔接板与伸缩板二固定的目的，使得竖向安装装置与墙体的固定角度多样，可根据墙体的形状改变支撑角度。
[0023]3、本专利技术通过转块转动卡环二，使得卡环一与卡环二闭合，同时卡环一上的嵌块二插入嵌槽一，卡环二上的嵌块一插入嵌槽二，而在嵌块二插入嵌槽一的过程中，嵌块二上的卡杆一压缩至空腔内，当卡杆一与嵌槽一的内表面接触时，嵌槽一的内表面将继续限制卡杆一的收缩，直至嵌块二完全插入嵌槽一，此时嵌槽一的内表面不再限制卡杆一，使得卡杆一在弹簧一的回弹下复位，并与嵌槽一的内表面卡接，达到预先固定卡环一和卡环二的目的，此时再将螺栓一旋转至螺孔二内，直至螺栓一啮合进螺孔一，使得嵌块一与嵌槽二固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大直径玻璃风管竖向安装装置，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)的两端均固接有固定圈(2)，所述固定圈(2)的外表面卡接有卡环一(3)，所述卡环一(3)的端面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内铰接有转块(5)，所述转块(5)的端面固接有卡环二(6)，所述卡环二(6)的另一端固接有嵌块一(7)，所述嵌块一(7)的顶面开设有螺孔一(8)，且嵌块一(7)两侧的卡环二(6)上均开设有嵌槽一(9)；所述卡环一(3)的端面开设有嵌槽二(10)，所述嵌槽二(10)的内顶面贯通开设有螺孔二(11)，且嵌槽二(10)两侧的卡环一(3)上均固接有嵌块二(12)，所述嵌块二(12)内开设有空腔(13)，所述空腔(13)的侧壁上滑动套接有卡杆一(14)，所述卡杆一(14)与空腔(13)之间固接有弹簧一(15)，所述卡环一(3)和卡环二(6)的外表面均固接有固定块(17)，所述固定块(17)内铰接有转板(18)。2.根据权利要求1所述的一种超大直径玻璃风管竖向安装装置，其特征在于，所述嵌块一(7)与嵌槽二(10)嵌合套接，所述嵌块二(12)与嵌槽一(9)嵌合套接，所述螺孔一(8)与螺孔二(11)内均啮合套接有螺栓一(16)，所述卡杆一(14)与嵌槽一(9)的顶面卡接。3.根据权利要求1所述的一种超大直径玻璃风管竖向安装装置，其特征在于，所述卡环二(6)与固定圈(2)卡接，所述卡环一(3)和卡环二(6)与固定圈(2)之间分别设置有密封橡胶。4.根据权利要求1所述的一种超大直径玻璃风管竖向安装装置，其特征在于，所述转板(18)内滑动套接有伸缩板一(19)，所述伸缩板一(19)内滑动套接有伸缩板二(20)，所述伸缩板二(20)的收缩端的两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)之间贯通开设有通孔(22)，且滑槽(21)内滑动套接有转杆(23)，所述转杆(23)的外表面固接有衔接板(24)，所述衔接板(24)的端面固接有固定板(25)，所述固定板(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：马寄博，张轩，李玉峰，王希鹏，齐勇，张琦，李晓辉，张强，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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