一种配电柜焊接加工用夹持架制造技术

技术编号:38149050 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本实用新型专利技术公开了一种配电柜焊接加工用夹持架,包括底座,所述底座上设有定位机构和限位机构,所述定位机构与所述限位机构之间的空间用于放置配电柜壳体;所述限位机构包括限位块,所述限位块与所述底座滑动连接,所述限位块前端设有与配电柜壳体单侧面或多侧面相匹配的限位爪。所述底座上通过转轴安装可转动的凸轮,所述凸轮位于限位块后端,能够通过转动来推动限位块在底座上滑动,所述转轴通过弹簧与所述限位块连接。本实用新型专利技术结构简单,通过设置多组定位孔,来调节定位柱的位置,以此来适应不同大小或者长短的配电柜,增强本装置的实用性。限位块和转动部通过弹簧连接,加工完成后限位块在弹簧的作用下回缩,便于松开配电柜,方便人工拿取。方便人工拿取。方便人工拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜焊接加工用夹持架


[0001]本技术涉及配电柜加工
,具体为一种配电柜焊接加工用夹持架。

技术介绍

[0002]配电柜结构通常为焊接结构:简单的把钣金件经过裁剪、折弯、开孔然后焊接起来;例如专利号“cn201020217215.6”的专利中,配电柜的壳体由一块预制整板弯折围成方形后对焊形成。配电柜焊接操作是生产过程中重要的一步,传统的焊接方法采用人工手动按压配电柜部件进行焊接,尤其在一些配电柜加工后,首尾两端无法闭合,需要人手动将首尾两端按压接触,才能很好的对其焊接,此种焊接方式,焊接的误差大,劳动强度高,而且效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述由于配电柜壳体首尾两端无法闭合,需要人手动将首尾两端按压接触,才能很好的对其焊接的问题,本技术提供了一种配电柜焊接加工用夹持架。
[0004]本技术技术方案如下:
[0005]一种配电柜焊接加工用夹持架,包括底座,所述底座上设有定位机构和限位机构,所述定位机构与所述限位机构之间的空间用于放置配电柜壳体;通过定位机构和限位机构可将配电柜壳体固定为矩形框,方便焊接。
[0006]所述限位机构包括限位块,所述限位块与所述底座滑动连接,所述限位块前端设有与配电柜壳体单侧面或多侧面相匹配的限位爪;限位爪可对配电柜的壳体进行固定。
[0007]所述底座上通过转轴安装可转动的凸轮,所述凸轮位于限位块后端,能够通过转动来推动限位块在底座上滑动,所述转轴通过弹簧与所述限位块连接。凸轮转动带动限位块向配电柜壳体运动,弹簧便于限位块复位。
[0008]进一步的,所述定位机构位于所述底座的左下角,所述限位机构位于所述底座的右上角。通过右上角的限位机构将配电柜壳体向左下角的定位机构移动,从而完成对配电柜壳体的固定。
[0009]进一步的,所述限位块中部设有槽孔,所述槽孔内设有固定柱,所述固定柱与所述底座连接,所述限位块通过槽孔与固定柱配合沿底座移动。槽孔和固定柱相互配合,使限位块在一定范围内移动,能够迅速对配电柜壳体进行固定。固定柱的结构能够防止限位块从底座上脱落,使用更加方便。
[0010]进一步的,所述定位机构为定位孔和定位柱,所述底座左下角设有多组定位孔。多组定位孔方便对不同大小的配电柜壳体进行固定。
[0011]进一步的,所述限位块的尾部两侧设有止位柱。止位柱与固定柱配合使用,对限位块的使用范围进行限定。在限位块复位时,弹簧将限位块移动至其与止位柱接触,从而对移动块进行收纳。
[0012]进一步的,所述限位块的尾部上设有弹簧座,所述限位块的头部为夹角90
°
的限位
爪。90
°
的限位爪方便对矩形配电柜壳体进行固定,限位块与凸轮连接的弹簧则固定安装在弹簧座上。
[0013]进一步的,所述底座的另一侧设有与凸轮相对应的电机,所述电机的输出轴与所述转轴连接。凸轮可通过电机带动至指定角度,降低工人的劳动强度。
[0014]进一步的,所述凸轮的一端设有把手,所述底座上设有限位孔,所述限位孔上设有可拆卸的卡扣,所述把手转动后通过限位孔与卡扣进行固定。人工可通过把手将凸轮转至需要的角度,经限位孔和卡扣对把手进行固定,避免凸轮摆动。
[0015]进一步的,所述限位爪的端部设有柔性层,避免对配电柜壳体进行固定时对其造成损坏。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017](1):本技术结构简单,通过在底座左下角设置多组定位孔,可以根据所加工配电柜壳体的大小或者长短,来调节定位柱的位置,以此来适应不同大小或者长短的配电柜壳体,增强本装置的实用性。
[0018](2):本技术结构紧凑,占用空间小,限位块和转动部通过弹簧连接,方便在加工完成后限位块在弹簧的作用下回缩,便于松开配电柜,方便人工拿取,方便操作;止位柱确保限位块回复初始位置,增强使用过程中的稳定性。
[0019](3):本技术在把手下方的底座上设有限位孔,方便将配电柜壳体固定住时,使用卡扣与限位孔相配合,避免凸轮部转动,导致配电柜松脱,方便对配电柜壳体进行焊接,降低人力成本。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。
[0021]在附图中:
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的主视图;
[0024]图3为图1未夹持状态的结构示意图。
[0025]图中各附图标记所代表的组件为:
[0026]1、底座;2、定位机构;3、限位机构;4、限位块;5、限位爪;6、凸轮;7、把手;8、定位孔;9、定位柱;10、止位柱;11、弹簧座;12、转轴;13、卡扣。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0028]实施例
[0029]本实施例提供了一种配电柜焊接加工用夹持架,参见图1

图3,包括底座1,所述底座1上设有定位机构2和限位机构3,所述定位机构2与所述限位机构3之间的空间用于放置
配电柜壳体;所述定位机构2位于所述底座1的左下角,所述限位机构3位于所述底座1的右上角。
[0030]通过定位机构2和限位机构3可将配电柜壳体固定为正矩形框,方便人工或者机械臂对其进行焊接。
[0031]所述限位机构3包括限位块4,所述限位块4与所述底座1滑动连接,所述限位块4前端设有与配电柜壳体单侧面或者多侧面相匹配的限位爪5。通过限位块4向配电柜壳体滑动,使限位块4上的限位爪5可对配电柜壳体进行固定,避免配电柜壳体在底座1上随意滑动。
[0032]所述底座1上通过转轴12安装可转动的凸轮6,所述凸轮6位于限位块4后端,能够通过转动来推动限位块4在底座1上滑动,所述转轴12通过弹簧与所述限位块4连接。通过凸轮6的转动,带动限位块4向配电柜壳体运动,弹簧则便于限位块4复位,经过凸轮6和限位块4的相互配合完成对配电柜外壳的规正以及固定。
[0033]所述限位块4中部设有槽孔,所述槽孔内设有固定柱,所述固定柱与所述底座1连接,所述限位块4通过槽孔与固定柱配合沿底座1移动。
[0034]通过槽孔和固定柱相互配合,使限位块4只能沿固定方向运动,避免限位块4来回摆动,无法对配电柜壳体进行有效的固定。
[0035]所述定位机构为定位孔8和定位柱9,所述底座左下角设有多组定位孔8。通过设置多组定位孔8,当对不同尺寸的矩形配电柜壳体进行固定时,方便将定位柱9调节至相对应的定位孔8内,以此来对不同大小的配电柜壳体进行固定,增强本装置的实用性。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜焊接加工用夹持架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有定位机构(2)和限位机构(3),所述定位机构(2)与所述限位机构(3)之间的空间用于放置配电柜壳体;所述限位机构(3)包括限位块(4),所述限位块(4)与所述底座(1)滑动连接,所述限位块(4)前端设有与配电柜壳体单侧面或多侧面相匹配的限位爪(5);所述底座(1)上通过转轴(12)安装可转动的凸轮(6),所述凸轮(6)位于限位块(4)后端,能够通过转动来推动限位块(4)在底座(1)上滑动,所述转轴(12)通过弹簧与所述限位块(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种配电柜焊接加工用夹持架,其特征在于,所述定位机构(2)位于所述底座(1)的左下角,所述限位机构(3)位于所述底座(1)的右上角。3.根据权利要求1所述的一种配电柜焊接加工用夹持架,其特征在于,所述限位块(4)中部设有槽孔,所述槽孔内设有固定柱,所述固定柱与所述底座(1)连接,所述限位块(4)通过槽孔与固定柱配合沿底座(1)移动。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建利李娜于海波徐良胡秋红桑建彬辛文邓凡涛伊建倪大全
申请(专利权)人:山东瑞科电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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