一种铝型材吸能盒锯切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材吸能盒锯切工装，涉及铝合金切割固定工装技术领域。该铝型材吸能盒锯切工装，用于吸能盒的L形切锯切固定，包括工装本体，所述工装本体包括顶板、底板，所述顶板和底板之间设置有竖板A以及与竖板A交叉设置的竖板B，所述吸能盒固定于顶板和底板之间，所述工装本体的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆向下转动时能够和竖板A将吸能盒的左右两侧固定；所述工装本体的正面伸缩连接有水平杆。该铝型材吸能盒锯切工装采用侧面设置的旋转气缸搭配正面和顶面设置的伸缩气缸，可以快速从三个方向上对吸能盒进行定位且固定，并将吸能盒需要加工的部位露出，能够方便铝合金切割机的切割。便铝合金切割机的切割。便铝合金切割机的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材吸能盒锯切工装


[0001]本技术涉及铝合金切割固定工装
，具体为一种铝型材吸能盒锯切工装。

技术介绍

[0002]现有的铝合金吸能盒的切割方式主要依靠CNC机床的加工，在产能提升的情况下，CNC机床的加工方式已经不能应对大批量的生产，而现有固定工装中也缺乏对铝合金吸能盒L形切口加工的专用工装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材吸能盒锯切工装，解决了现有固定工装中也缺乏对铝合金吸能盒L形切口加工的专用工装的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材吸能盒锯切工装，用于吸能盒的L形切锯切固定，包括工装本体，所述工装本体包括顶板、底板，所述顶板和底板之间设置有竖板A以及与竖板A交叉设置的竖板B，所述吸能盒固定于顶板和底板之间，所述工装本体的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆向下转动时能够和竖板A将吸能盒的左右两侧固定；
[0007]所述工装本体的正面伸缩连接有水平杆，所述水平杆向工装本体移动时能够和竖板B将吸能盒的前后两侧固定。
[0008]优选的，包括横杆，所述横杆设置于吸能盒的上方，所述横杆能够相对于吸能盒上下移动，所述横杆向下移动时能够和底板将吸能盒的上下两侧固定。
[0009]优选的，所述工装本体的侧面设置有转动缸，所述转动缸与转动杆连接。
[0010]优选的，所述底板上设置有水平伸缩缸，所述水平杆与水平伸缩缸连接。
[0011]优选的，所述垂直伸缩缸，所述横杆与垂直伸缩缸连接。
[0012]优选的，所述垂直伸缩缸设置在顶板、底板之间，所述顶板上开设有与横杆间隙配合的通孔，所述横杆能够在通孔内上下移动。
[0013]优选的，所述竖板A与顶板、底板的交界处设置有三角块，所述三角块用于贴合吸能盒侧面且与底板平行的棱边。
[0014]优选的，所述转动杆的末端靠近吸能盒的一侧以及底板的顶面均设置有防滑凸起。
[0015]优选的，所述横杆靠近吸能盒的一侧设置有防滑凸起。
[0016]优选的，所述竖板B所在面与顶板正面的距离小于吸能盒背面到正面的距离。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种铝型材吸能盒锯切工装。具备以下有益效果：
[0019]该铝型材吸能盒锯切工装采用侧面设置的旋转气缸搭配正面和顶面设置的伸缩气缸，可以快速从三个方向上对吸能盒进行定位且固定，并将吸能盒需要加工的部位露出，能够方便铝合金切割机的切割。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构示意图(已安装吸能盒)；
[0022]图3为本技术结构主视图；
[0023]图4为本技术结构局部剖视图；
[0024]图5为本技术结构俯视图；
[0025]图6为本技术结构后视图；
[0026]图7为本技术结构侧视图；
[0027]图8为本技术结构侧视图(已安装吸能盒)；
[0028]图9为吸能盒结构示意图(加工后)。
[0029]图中：1、工装本体；11、通孔；12、三角块；2、转动缸；21、转动杆；3、水平伸缩缸；31、水平杆；4、垂直伸缩缸；41、横杆；42、安装板；5、防滑凸起；6、吸能盒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：解决现有固定工装中也缺乏对铝合金吸能盒L形切口加工的专用工装的问题的具体实施方式
[0032]一种铝型材吸能盒锯切工装，用于吸能盒6的L形切锯切固定，包括工装本体1，工装本体1包括顶板、底板，顶板和底板之间设置有竖板A以及与竖板A交叉设置的竖板B，吸能盒6固定于顶板和底板之间，工装本体1的侧面转动连接有转动杆21，述工装本体1的侧面设置有转动缸2，转动缸2与转动杆21连接，转动杆21向下转动时能够和竖板A将吸能盒6的左右两侧固定；
[0033]工装本体1的正面伸缩连接有水平杆31，底板上设置有水平伸缩缸3，水平杆31与水平伸缩缸3连接，水平杆31向工装本体1移动时能够和竖板B将吸能盒6的前后两侧固定。
[0034]为了提高加工的效率，竖板A以及与竖板A交叉设置的竖板B以及转动杆21常设置一对，这样可以在顶板、底板隔出两个加工工位，并且都配置有转动杆21用于固定。
[0035]其中：
[0036]为了在垂直方向上增加对吸能盒6的固定和限制：包括横杆41，横杆41设置于吸能盒6的上方，包括垂直伸缩缸4，垂直伸缩缸4常通过安装板42设置在两个竖板A之间，安装板42也设置在两个竖板A之间，横杆41与垂直伸缩缸4连接，横杆41能够相对于吸能盒6上下移动，横杆41向下移动时能够和底板将吸能盒6的上下两侧固定。垂直伸缩缸4设置在顶板、底板之间，顶板上开设有与横杆41间隙配合的通孔11，横杆41能够在通孔11内上下移动。
[0037]为了增加对吸能盒6棱边的固定，竖板A与顶板、底板的交界处设置有三角块12，三角块12用于贴合吸能盒6侧面且与底板平行的棱边。
[0038]为了提高固定件对吸能盒6的摩擦力，转动杆21的末端靠近吸能盒6的一侧以及底板的顶面均设置有防滑凸起5。横杆41靠近吸能盒6的一侧设置有防滑凸起5。
[0039]为了方便加工L行切口，竖板B所在面与顶板正面的距离小于吸能盒6背面到正面的距离。
[0040]使用时，先将转动杆21转动至垂直方向，然后将吸能盒6卡入顶板、底板、竖板A、竖板B所隔出的空间内，将待加工面朝外且朝上放置，启动转动缸2使转动杆21转动至水平方向，使转动杆21与竖板A在左右两侧上将吸能盒6夹紧，然后启动水平伸缩缸3使水平杆31与竖板B在前后两侧上将吸能盒6夹紧，最后启动垂直伸缩缸4使横杆41与底板在上下两侧上将吸能盒6夹紧。
[0041]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
[0043]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材吸能盒锯切工装，用于吸能盒(6)的L形切锯切固定，包括工装本体(1)，所述工装本体(1)包括顶板、底板，所述顶板和底板之间设置有竖板A以及与竖板A交叉设置的竖板B，所述吸能盒(6)固定于顶板和底板之间，其特征在于：所述工装本体(1)的侧面转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)向下转动时能够和竖板A将吸能盒(6)的左右两侧固定；所述工装本体(1)的正面伸缩连接有水平杆(31)，所述水平杆(31)向工装本体(1)移动时能够和竖板B将吸能盒(6)的前后两侧固定。2.根据权利要求1所述的一种铝型材吸能盒锯切工装，其特征在于：包括横杆(41)，所述横杆(41)设置于吸能盒(6)的上方，所述横杆(41)能够相对于吸能盒(6)上下移动，所述横杆(41)向下移动时能够和底板将吸能盒(6)的上下两侧固定。3.根据权利要求1所述的一种铝型材吸能盒锯切工装，其特征在于：所述工装本体(1)的侧面设置有转动缸(2)，所述转动缸(2)与转动杆(21)连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材吸能盒锯切工装，其特征在于：所述底板上设置有水平伸缩缸(3)，所述水平杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦明，李勇，时路，时永皓，王敬远，
申请(专利权)人：马鞍山市新马精密铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：