一种极片涂布烘干及收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及极片涂布的烘干及收卷技术领域，尤其为一种极片涂布烘干及收卷机构，该机构包括支撑架、所述支撑架上从左到右依次设置有涂布机构、两个第一滚筒、一个第二滚筒和三个第三滚筒和由第三电机驱动的收卷筒，该机构还包括烘干机构和纠偏机构，本申请通过涂布机构实现涂布，由收卷筒实现极片的收卷，所述涂布机构包括转动设置的刷辊和刷辊上侧的连接板，所述连接板的底端设置有并排的出浆口，本实用新型专利技术通过刷辊的形式来进行涂浆，刷辊与极片接触后被沾染，刷辊由极片的拖住来实现转动，通过刷辊的方式来进行涂布，刷辊由布料制成，存在一定的吸附能力，能够减少浆液在极片上的流动性，从而增加涂布的均匀性。从而增加涂布的均匀性。从而增加涂布的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种极片涂布烘干及收卷机构


[0001]本技术涉及极片涂布的烘干及收卷
，具体为一种极片涂布烘干及收卷机构。

技术介绍

[0002]在极片进行涂布的过程中，由于浆料属于流体，流体由于表面张力导致涂层不均匀，造成电芯厚度异常。
[0003]涂布烘干过程中，有99％以上的水分需要烘走，尤其是单面涂布后烘干时，由于烘干机构的风场、温度场分布不均等原因，整个基材上的负极浆料并不能同时烘干，一般为两边边沿位置先干燥，中间较慢在两边已经干燥，中间部分湿润的情况下，若继续进行烘干，由于应力存在，基材两边会翘起，再次展开后，翘起部分和中间区域交界处会存在裂痕，在做成电池后，裂痕区域的负极材料偏少、分布不均匀，从而导致容易在裂痕位置发生析锂或导致电池性能劣化。
[0004]因此，针对上述问题提出一种极片涂布烘干及收卷机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种极片涂布烘干及收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的极片浆料涂抹不均匀和分干不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极片涂布烘干及收卷机构，该机构包括支撑架、所述支撑架上从左到右依次设置有涂布机构、两个第一滚筒、一个第二滚筒和三个第三滚筒和由第三电机驱动的收卷筒，该机构还包括烘干机构和纠偏机构；
[0007]在上述设置下，本申请通过涂布机构实现涂布，由收卷筒实现极片的收卷；
[0008]所述涂布机构包括转动设置的刷辊和刷辊上侧的连接板，所述连接板的底端设置有并排的出浆口；
>[0009]本技术通过刷辊的形式来进行涂浆，刷辊与极片接触后被沾染，刷辊由极片的拖住来实现转动，通过刷辊的方式来进行涂布，刷辊由布料制成，存在一定的吸附能力，能够减少浆液在极片上的流动性，从而增加涂布的均匀性；
[0010]所述烘干机构包括有壳体，所述壳体套设在极片的外侧，所述壳体内设置有传送皮带，所述传送皮带的外侧设置有均匀分布的叶片，所述叶片的宽度与极片的宽度相同，所述壳体的内侧固定连接有若干个加热弹簧，所述加热弹簧固定设置于传送皮带的底端和极片之间；
[0011]本技术中，通过传送皮带带动叶片转动，能够及时的将浆液蒸发后的气体带出壳体，且其以水平煽动的方式来产生流动风，使得极片的每一个横向点受风均匀，增加烘干时的均匀性，防止应力不均匀产生变形现象；
[0012]所述纠偏机构包括设置在极片一侧的限位板，所述限位板的两端均设置有倾斜部，所述限位板通过连接杆设置在支撑架上；
[0013]在上述设置下，设置的限位板用于起到对运动时的极片进行限位的作用，防止极片出现倾斜等情况。
[0014]进一步，所述壳体的内侧通过转轴转动连接有主动轮和驱动轮，所述传送皮带贴合在主动轮和驱动轮上，所述壳体的外侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与主动轮固定连接。
[0015]其中，本技术中的传送皮带由第一电机驱动，第一电机带动主动轮转动，从而实现传送皮带在壳体内的转动。
[0016]进一步，所述纠偏机构还包括滑竿，所述滑竿的外侧滑动设置在限位板的内侧，所述滑竿的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和滑竿的底端固定连接。
[0017]在上述设置下，本实用还设置有滑竿用于对极片的偏移量进行感应，当极片相一侧偏移时，极片会对相应一侧的滑竿产生挤压，滑竿会向相应一侧移动从而触碰到相应一侧的按压开关，此时，按压开关会控制电机转动，电机转动带动螺杆转动，螺杆外侧的滑块会朝相反的一侧运动，滑块带动最右侧的第三滚筒滑动，从而实现纠偏作用，保证收卷的稳定性；
[0018]进一步，所述连接杆上固定设置有按压开关，当所述滑竿向极片的外侧运动时，能够将按压开关按下。
[0019]进一步，位于最右侧的所述第三滚筒的内侧固定设置有滑块，所述滑块的内侧螺旋连接有螺杆，所述螺杆转动设置在支撑架上，所述滑块的内侧滑动设置有两个限位杆，所述限位杆的两端与支撑架固定连接。
[0020]其中，最右侧的所述第三滚筒一方面起到转动支撑的作用，一方面能够起到纠偏的作用。
[0021]进一步，所述支撑架上固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接。
[0022]进一步，所述叶片为倾斜状设置。
[0023]进一步，该涂布机构还包括带有进料冒的浆料筒，所述浆料筒的顶端与连接板通过管道相连通，所述管道的进口端贯穿浆料筒设置在浆料筒的底端，所述浆料筒上设置有增压泵。
[0024]其中，设置的增压泵用于实现对浆料筒内部的增压，当浆料筒存在压力时，浆料筒内的浆液会通过管道、连接板和出浆口排出，实现对刷辊的供料，从而实现连续的涂布作用。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]1、该一种极片涂布烘干及收卷机构，本技术通过刷辊的形式来进行涂浆，刷辊与极片接触后被沾染，刷辊由极片的拖住来实现转动，通过刷辊的方式来进行涂布，刷辊由布料制成，存在一定的吸附能力，能够减少浆液在极片上的流动性，从而增加涂布的均匀性；
[0027]2、该一种极片涂布烘干及收卷机构，通过传送皮带带动叶片转动，能够及时的将浆液蒸发后的气体带出壳体，且其以水平煽动的方式来产生流动风，使得极片的每一个横向点受风均匀，增加烘干时的均匀性，防止应力不均匀产生变形现象；
[0028]3、该一种极片涂布烘干及收卷机构，设置的限位板用于起到对运动时的极片进行
限位的作用，防止极片出现倾斜等情况；
[0029]4、该一种极片涂布烘干及收卷机构，本实用还设置有滑竿用于对极片的偏移量进行感应，当极片相一侧偏移时，极片会对相应一侧的滑竿产生挤压，滑竿会向相应一侧移动从而触碰到相应一侧的按压开关，此时，按压开关会控制电机转动，电机转动带动螺杆转动，螺杆外侧的滑块会朝相反的一侧运动，滑块带动最右侧的第三滚筒滑动，从而实现纠偏作用，保证收卷的稳定性，最右侧的所述第三滚筒一方面起到转动支撑的作用，一方面能够起到纠偏的作用。
附图说明
[0030]图1为本技术的整体外观安装结构示意图；
[0031]图2为本技术去掉支撑架的外观整体安装结构示意图；
[0032]图3为本技术中位于最右侧的第三滚筒的内部结构示意图；
[0033]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0034]图5为本技术图2的B处结构示意图；
[0035]图6为本技术图1的C处结构示意图。
[0036]图中：1、支撑架；2、极片；3、叶片；4、第一电机；5、第一滚筒；6、第二滚筒；7、第三滚筒；8、限位板；9、倾斜部；10、收卷筒；11、驱动轮；12、传送皮带；13、螺杆；14、弹簧；15、滑竿；16、按压开关；17、主动轮；18、加热弹簧；19、限位杆；20、第二电机；21、第三电机；22、滑块；23、壳体；24、连接杆；25、涂布机构；251、浆料筒；252、增压泵；253、连接板；254、刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片涂布烘干及收卷机构，其特征在于：该机构包括支撑架（1）、所述支撑架（1）上从左到右依次设置有涂布机构（25）、两个第一滚筒（5）、一个第二滚筒（6）和三个第三滚筒（7）和由第三电机（21）驱动的收卷筒（10），该机构还包括烘干机构和纠偏机构；所述涂布机构（25）包括转动设置的刷辊（254）和刷辊（254）上侧的连接板（253），所述连接板（253）的底端设置有并排的出浆口（255）；所述烘干机构包括有壳体（23），所述壳体（23）套设在极片（2）的外侧，所述壳体（23）内设置有传送皮带（12），所述传送皮带（12）的外侧设置有均匀分布的叶片（3），所述叶片（3）的宽度与极片（2）的宽度相同，所述壳体（23）的内侧固定连接有若干个加热弹簧（18），所述加热弹簧（18）固定设置于传送皮带（12）的底端和极片（2）之间；所述纠偏机构包括设置在极片（2）一侧的限位板（8），所述限位板（8）的两端均设置有倾斜部（9），所述限位板（8）通过连接杆（24）设置在支撑架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种极片涂布烘干及收卷机构，其特征在于：所述壳体（23）的内侧通过转轴转动连接有主动轮（17）和驱动轮（11），所述传送皮带（12）贴合在主动轮（17）和驱动轮（11）上，所述壳体（23）的外侧固定设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端与主动轮（17）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种极片涂布烘干及收卷机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓斌，
申请(专利权)人：惠州市锂动芯能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：