一种缺陷检测器制造技术

技术编号:38147243 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-13 09:11
本实用新型专利技术公开了一种缺陷检测器,包括缺陷检测设备,所述缺陷检测设备的两侧均固定安装有冷却盒,所述冷却盒的内部设置有冷却管,所述冷却盒远离缺陷检测设备的一侧连通有进气管,所述进气管靠近缺陷检测设备的一端与冷却管的表面连通。本实用新型专利技术首先由多个风扇加快缺陷检测设备内部空气的流通,且能够使外界快速从进气管和冷却管内部流通,然后由冷却盒和制冷片对在冷却管内部流通的空气进行热交换,最后由多个气管将冷空气喷射到缺陷检测设备的内部进行持续有效的散热,从而具备了持续有效散热的优点,替代了现有缺陷检测器散热时采用多个散热口进行散热的方式,提高了缺陷检测器持续散热的效果。测器持续散热的效果。测器持续散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缺陷检测器


[0001]本技术涉及零部件缺陷检测机械
,具体为一种缺陷检测器。

技术介绍

[0002]零部件标准是指对通用程度高或者需要量大的零部件规定的标准,它是从事专业化生产的标准件选用和制造的依据,其标准由国家统一制定的零部件就是标准件。
[0003]缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测,而零部件生产中会用到缺陷检测器对零部件的表面缺陷进行检测,缺陷检测器也可以称为缺陷检测设备,但是现有的缺陷检测器在使用中的散热效果还有待提高,一般缺陷检测器散热时采用多个散热口的方式对集成电路和照明光源进行散热,这样的散热方式在外界温度较高或缺陷检测器长时间运行时,散热效果会逐渐降低。
[0004]因此,需要对缺陷检测器进行设计改造,有效的防止其缺陷检测器在外界温度较高或缺陷检测器长时间运行时,散热效果会逐渐降低的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种缺陷检测器,具备了持续有效散热的优点,解决了现有的缺陷检测器在使用中的散热效果还有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种缺陷检测器,包括缺陷检测设备;
[0007]所述缺陷检测设备的两侧均固定安装有冷却盒,所述冷却盒的内部设置有冷却管,所述冷却盒远离缺陷检测设备的一侧连通有进气管,所述进气管靠近缺陷检测设备的一端与冷却管的表面连通,所述冷却盒的顶部设置有集气盒,所述冷却管的顶端延伸至冷却盒的外侧并与集气盒的底部连通,所述集气盒靠近缺陷检测设备的一侧连通有气管,所述气管远离集气盒的一端与缺陷检测设备的表面连通,所述冷却盒的正面和背面均镶嵌有制冷片,所述缺陷检测设备的正面和背面均连通有散热盒,所述散热盒的内侧固定安装有风扇。
[0008]作为本技术优选的,所述制冷片远离冷却盒的一侧固定连接有散热片,所述进气管的数量为若干个。
[0009]作为本技术优选的,所述散热盒的表面连通有喷头管,所述喷头管靠近缺陷检测设备的一侧与缺陷检测设备的表面固定连接,所述喷头管与散热片配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述制冷片的内侧纵向固定连接有吸热板,所述吸热板的数量为若干个。
[0011]作为本技术优选的,所述集气盒的内部横向设置有吸潮棉片,所述吸潮棉片的两侧均与集气盒的内壁接触。
[0012]作为本技术优选的,所述吸潮棉片远离缺陷检测设备的一侧贯穿至集气盒的外侧并固定连接有封板,所述封板靠近缺陷检测设备的一侧与集气盒的表面固定安装。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术首先由多个风扇加快缺陷检测设备内部空气的流通,且能够使外界快速从进气管和冷却管内部流通,然后由冷却盒和制冷片对在冷却管内部流通的空气进行热交换,最后由多个气管将冷空气喷射到缺陷检测设备的内部进行持续有效的散热,从而具备了持续有效散热的优点,替代了现有缺陷检测器散热时采用多个散热口进行散热的方式,提高了缺陷检测器持续散热的效果。
[0015]2、本技术通过设置散热片,能够对制冷片与外界空气的接触面积增加,使制冷片的散热效果有效增加。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0018]图3为本技术结构封板的立体剖面示意图。
[0019]图中:1、缺陷检测设备;2、冷却盒;3、冷却管;4、进气管;5、集气盒;6、气管;7、制冷片;8、散热盒;9、风扇;10、散热片;11、喷头管;12、吸热板;13、吸潮棉片;14、封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示,本技术提供的一种缺陷检测器,包括缺陷检测设备1;
[0022]缺陷检测设备1的两侧均固定安装有冷却盒2,冷却盒2的内部设置有冷却管3,冷却盒2远离缺陷检测设备1的一侧连通有进气管4,进气管4靠近缺陷检测设备1的一端与冷却管3的表面连通,冷却盒2的顶部设置有集气盒5,冷却管3的顶端延伸至冷却盒2的外侧并与集气盒5的底部连通,集气盒5靠近缺陷检测设备1的一侧连通有气管6,气管6远离集气盒5的一端与缺陷检测设备1的表面连通,冷却盒2的正面和背面均镶嵌有制冷片7,缺陷检测设备1的正面和背面均连通有散热盒8,散热盒8的内侧固定安装有风扇9。
[0023]参考图2,制冷片7远离冷却盒2的一侧固定连接有散热片10,进气管4的数量为若干个。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置散热片10,能够对制冷片7与外界空气的接触面积增加,使制冷片7的散热效果有效增加。
[0025]参考图1,散热盒8的表面连通有喷头管11,喷头管11靠近缺陷检测设备1的一侧与缺陷检测设备1的表面固定连接,喷头管11与散热片10配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置喷头管11,能够将散热盒8内部风扇9排出的空气进行导向后吹向散热片10和制冷片7,使散热片10和制冷片7能够有效被快速散热,且能够对风扇9排出的空气进行利用。
[0027]参考图2,制冷片7的内侧纵向固定连接有吸热板12,吸热板12的数量为若干个。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置吸热板12,能够使制冷片7与冷却盒2内部冷却液的接触面积有效增加,使制冷片7快速使冷却盒2内部冷却液的温度降低。
[0029]参考图2,集气盒5的内部横向设置有吸潮棉片13,吸潮棉片13的两侧均与集气盒5的内壁接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置吸潮棉片13,能够穿过集气盒5内部的空气进行吸潮,使进入缺陷检测设备1内部的空气被吸潮后降低水汽,防止凝结水滴。
[0031]参考图2,吸潮棉片13远离缺陷检测设备1的一侧贯穿至集气盒5的外侧并固定连接有封板14,封板14靠近缺陷检测设备1的一侧与集气盒5的表面固定安装。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置封板14,能够对吸潮棉片13进行固定,防止吸潮棉片13使用时发生掉落。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先启动多个风扇9和制冷片7,风扇9能够使进气管4快速将外界空气吸入冷却盒2内部的冷却管3内部,使空气在冷却管3的内部进行流通与冷却盒2内部的冷却液进行热交换,使进入缺陷检测设备1内部的空气温度降低,能够使缺陷检测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缺陷检测器,包括缺陷检测设备(1);其特征在于:所述缺陷检测设备(1)的两侧均固定安装有冷却盒(2),所述冷却盒(2)的内部设置有冷却管(3),所述冷却盒(2)远离缺陷检测设备(1)的一侧连通有进气管(4),所述进气管(4)靠近缺陷检测设备(1)的一端与冷却管(3)的表面连通,所述冷却盒(2)的顶部设置有集气盒(5),所述冷却管(3)的顶端延伸至冷却盒(2)的外侧并与集气盒(5)的底部连通,所述集气盒(5)靠近缺陷检测设备(1)的一侧连通有气管(6),所述气管(6)远离集气盒(5)的一端与缺陷检测设备(1)的表面连通,所述冷却盒(2)的正面和背面均镶嵌有制冷片(7),所述缺陷检测设备(1)的正面和背面均连通有散热盒(8),所述散热盒(8)的内侧固定安装有风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种缺陷检测器,其特征在于:所述制冷片(7)远离冷却盒(2)的一侧固定连接有散热片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金泉王旭王学军
申请(专利权)人:沈阳市诚念材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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