圆形振动筛的底座结构制造技术

本实用新型专利技术提供了圆形振动筛的底座结构，包括顶框、底框以及竖直设置于所述顶框和所述底框之间的若干个弹性件，所述顶框的底部外侧水平设置有第一弯折圈，竖直贯穿所述第一弯折圈开设有若干个第一连接孔，所述弹性件的底部与所述底框固定连接，顶部固定设置有第一连接盘以及连接于所述第一连接盘顶部的第一连接柱，所述第一连接柱的直径小于所述第一连接孔的直径，所述第一连接柱上螺纹连接设置有第一定位体，所述第一定位体与所述第一连接盘贴合于所述第一弯折圈的两侧。本实用新型专利技术提供的圆形振动筛的底座结构能够提高组装效率。形振动筛的底座结构能够提高组装效率。形振动筛的底座结构能够提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
圆形振动筛的底座结构


[0001]本技术属于圆形振动筛
，涉及圆形振动筛的底座结构。

技术介绍

[0002]圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3
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5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
[0003]目前常见的圆形振动筛主要包括有底座、电机以及若干个在底座上的叠加状态的筛框，并且每个筛框中都具有筛网以及相应的出料口。其中底座包括有底部用于与地面或楼板固定的底框、位于底框顶部的弹簧以及位于弹簧顶部的顶框，电机以及筛框均连接在顶框上；在筛分的时候底框位置固定，顶框被电机带动进行活动，同时由于顶框底部是若干个弹簧进行支撑，因此顶框以及筛框都可以进行转动，从而实现筛分。
[0004]其中，在弹簧的顶部和底部均固定连接有固定盘，然后在固定盘的外侧具有螺杆，然后在顶框和底框上均开有若干个用于螺杆穿过的孔；在组装底座的时候，首先把弹簧逐个的固定连接在底框上，然后将顶框上的孔逐个的与上方的螺杆配合，但是由于弹簧都是能够发生侧向形变以及被压缩的，因此在实际操作的时候，通常都需要花费较多的时候，逐个将顶部的螺杆穿过顶框上相应的孔，组装效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供圆形振动筛的底座结构，旨在解决组装效率低的问题。/>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种圆形振动筛的底座结构，包括顶框、底框以及竖直设置于所述顶框和所述底框之间的若干个弹性件，所述顶框的底部外侧水平设置有第一弯折圈，竖直贯穿所述第一弯折圈开设有若干个第一连接孔，所述弹性件的底部与所述底框固定连接，顶部固定设置有第一连接盘以及连接于所述第一连接盘顶部的第一连接柱，所述第一连接柱的直径小于所述第一连接孔的直径，所述第一连接柱上螺纹连接设置有第一定位体，所述第一定位体与所述第一连接盘贴合于所述第一弯折圈的两侧。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一定位体的底部设置有稳定筒，所述稳定筒的内壁贴合于所述第一连接柱的外壁，外壁贴合于所述第一连接孔的内壁，底部抵触于所述第一连接盘。
[0008]本技术进一步设置为，所述稳定筒底部的外侧呈倾斜状或圆角状，所述第一连接盘上开设有与所述稳定筒的底部相配合的配合槽。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一连接盘以及所述第一定位体的外缘均为六棱柱形。
[0010]本技术进一步设置为，所述底框的顶部外侧水平设置有第二弯折圈，所述第二弯折圈上开设有若干个位于所述第一连接孔下方的第二连接孔；
[0011]所述弹性件的底部固定设置有第二连接盘以及连接于所述第二连接盘底部的第二连接柱，所述第二连接柱的直径等于所述第二连接孔的直径，所述第二连接柱上螺纹连接设置有第二定位体，所述第二定位体与所述第二连接盘贴合于所述第二弯折圈的两侧。
[0012]本技术进一步设置为，所述第二连接盘以及所述第二定位体的外缘均为六棱柱形。
[0013]本技术进一步设置为，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈和所述第二弯折圈的第一定位孔以及竖直穿过所述第一定位孔的第一定位柱，所述第一定位柱上螺纹连接有四个第一定位螺母，其中两个所述第一定位螺母抵触于所述第一弯折圈的两侧，另外两个所述第一定位螺母抵触于所述第二弯折圈的两侧，所述第一定位孔在所述第一弯折圈和所述第二弯折圈上均呈圆周分布开设有若干个。
[0014]本技术进一步设置为，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈和所述第二弯折圈的第二定位孔以及竖直穿过所述第二定位孔的第二定位柱，所述第二定位孔的一侧贯穿所述第一弯折圈或所述第二弯折圈的侧部，所述第二定位柱上固定设置有两个定位片，所述第二定位柱的两端分别螺纹连接有一第二定位螺母，两个所述定位片均位于两个所述第二定位螺母之间，所述第一弯折圈以及所述第二弯折圈分别位于一所述定位片与一所述第二定位螺母之间，所述第二定位孔在所述第一弯折圈和所述第二弯折圈上均呈圆周分布开设有若干个。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了圆形振动筛的底座结构，在组装底座结构的时候，首先弹性件的底部正常的分别单独的与底框固定连接，并使得所有的弹性件均处于竖直的状态；然后将顶框水平的移动到底框的上方之后，竖直向下降低顶框的高度，并使得第一连接柱分别的都穿过第一连接孔，直到第一弯折圈的位置抵触到第一连接盘上后，取第一定位体分别螺纹连接在第一连接柱上，直到最后第一定位体与第一连接盘将第一弯折圈夹紧，此时便完成了弹性件与顶框之间的固定连接；由于第一连接孔的直径是大于第一连接柱直径的，因此在将顶框同时套接到多个第一连接柱的上的时候，能够使得操作便捷的得到很大的提高，即使有部分弹性件发生了一定的形变，也能够一次性将所有的第一连接孔套到所有的第一连接柱上，提高了操作便捷度以及操作效率。其中后续在顶框的中部安装电机，以及在顶框上方安装筛框的过程以及结构均与目前市面上的圆形振动筛相同，即通过螺栓等方式是先组装。
附图说明
[0016]图1是本技术圆形振动筛的底座结构实施一一实施例的结构示意图一；
[0017]图2是图1中A部分的放大图；
[0018]图3是本技术圆形振动筛的底座结构实施一一实施例的结构示意图二；
[0019]图4是本技术圆形振动筛的底座结构实施一一实施例的剖视图；
[0020]图5是图4中B部分的放大图；
[0021]图6是图4中C部分的放大图；
[0022]图7是本技术圆形振动筛的底座结构实施一中弹性件一实施例的示意图；
[0023]图8是本技术圆形振动筛的底座结构实施一中第一定位体一实施例的示意图；
[0024]图9是本技术圆形振动筛的底座结构实施二中部分结构一实施例的示意图；
[0025]图10是图9中D部分的放大图；
[0026]图11是本技术圆形振动筛的底座结构实施二中部分结构一实施例的剖视图；
[0027]图12是图11中E部分的放大图。
[0028]其中，1、顶框；2、底框；3、弹性件；4、第一弯折圈；5、第一连接孔；6、第一连接盘；7、第一连接柱；8、第一定位体；9、稳定筒；10、配合槽；11、第二弯折圈；12、第二连接孔；13、第二连接盘；14、第二连接柱；15、第二定位体；16、第一定位柱；17、第一定位螺母；18、第二定位孔；19、第二定位柱；20、定位片；21、第二定位螺母。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的圆形振动筛的底座结构作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形振动筛的底座结构，其特征在于，包括顶框(1)、底框(2)以及竖直设置于所述顶框(1)和所述底框(2)之间的若干个弹性件(3)，所述顶框(1)的底部外侧水平设置有第一弯折圈(4)，竖直贯穿所述第一弯折圈(4)开设有若干个第一连接孔(5)，所述弹性件(3)的底部与所述底框(2)固定连接，顶部固定设置有第一连接盘(6)以及连接于所述第一连接盘(6)顶部的第一连接柱(7)，所述第一连接柱(7)的直径小于所述第一连接孔(5)的直径，所述第一连接柱(7)上螺纹连接设置有第一定位体(8)，所述第一定位体(8)与所述第一连接盘(6)贴合于所述第一弯折圈(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述第一定位体(8)的底部设置有稳定筒(9)，所述稳定筒(9)的内壁贴合于所述第一连接柱(7)的外壁，外壁贴合于所述第一连接孔(5)的内壁，底部抵触于所述第一连接盘(6)。3.根据权利要求2所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述稳定筒(9)底部的外侧呈倾斜状或圆角状，所述第一连接盘(6)上开设有与所述稳定筒(9)的底部相配合的配合槽(10)。4.根据权利要求1所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述第一连接盘(6)以及所述第一定位体(8)的外缘均为六棱柱形。5.根据权利要求1
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4任一项所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述底框(2)的顶部外侧水平设置有第二弯折圈(11)，所述第二弯折圈(11)上开设有若干个位于所述第一连接孔(5)下方的第二连接孔(12)；所述弹性件(3)的底部固定设置有第二连接盘(13)以及连接于所述第二连接盘(13)底部的第二连接柱(14)，所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑名维，
申请(专利权)人：湖北荟海医药技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：