一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机制造技术

本发明专利技术公开了一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机，包括电机壳体，电机壳体的外侧等距固定设有多个散热鳍片，电机壳体内壁的两侧均转动连接有轴承，两个轴承之间转动连接有转子，转子的端头处固定设有输出轴，输出轴的端面设置有平键，靠近输出轴的轴承与电机壳体之间设置有轴伸端油封，远离输出轴的轴承与电机壳体之间设置有非轴伸端油封。本发明专利技术的电机通过设置加大加长的防水防尘风罩，具有较好的防海浪和防雨水侵袭的性能，电机壳体表面环氧富锌油漆喷涂处理，达到防霉菌、潮湿、盐雾、海水及雨水效果，同时，独特的防水防尘风罩可以高效供风，快速吹干电机表面海水或者雨水，且有较好的散热效果。较好的散热效果。较好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机


[0001]本专利技术属于舰船
，涉及一种半潜水电机，特别涉及一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机。

技术介绍

[0002]电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，为水泵、风机或其他船用机械提供动力，被广泛应用。
[0003]现有的甲板舰船泵用的电机存在以下的缺陷：
[0004]1、现有的甲板舰船泵用电机，防护等级低，大量海水聚集，并且无法及时有效排水时，电机浸泡在海水或者雨水中极易进水，导致电机损坏；
[0005]2、现有的甲板舰船泵用电机，防雨罩偏小，难以抵御大浪和大雨侵袭，电机非轴伸端容易进水，容易导致电机绕组绝缘损坏；
[0006]3、现有的甲板舰船泵用电机，大多是定频电机，对于LNG及油化品运输舰船，不能调频，改变转速，电机运行工作效率低，能源损耗大；
[0007]4、现有的舰船泵使用的电机，启动时对电网冲击较大；
[0008]5、现有的甲板舰船泵用电机，多为单吊环或者双吊环设计，吊装时电机机体容易倾斜或者摇摆，稳定性较差，不利于吊装，存在安全隐患；
[0009]6、现有的舰船泵使用的电机，多为国外品牌或使用国外元器件，国产化率较低，使用成本较高，维护维修或者替换元器件不方便；
[0010]7、现有的一般舰船泵使用的电机，与变频器匹配性略低，受到多方面因素影响，存在电机与变频器匹配性较差的情况。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提供一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0012]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0013]一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机，包括电机壳体，所述电机壳体的外侧等距固定设有多个散热鳍片，所述电机壳体内壁的两侧均转动连接有轴承，两个所述轴承之间转动连接有转子，所述转子的端头处固定设有输出轴，所述输出轴的端面设置有平键，靠近输出轴所述的轴承与电机壳体之间设置有轴伸端油封，远离输出轴的所述轴承与电机壳体之间设置有非轴伸端油封，所述电机壳体内部的顶端固定安装有定子铁芯，所述定子铁芯与转子套设连接，所述定子铁芯的内壁固定设有定子，所述定子铁芯的出线端固定安装有加热器和热敏电阻，所述电机壳体的轴伸端固定设有安装法兰盘，所述安装法兰盘与电机壳体通过螺栓固定连接，所述电机壳体的顶端固定安装有密封防水隔爆线盒，所述电机壳体顶部的一侧固定安装有风扇，所述风扇的出风端设置有防水防尘风罩，所述防水防尘风罩通过螺栓与电机壳体固定连接，且所述防水防尘风罩加大加长。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机壳体的外壁设置有环氧富锌涂层。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机壳体的两侧均固定安装有双吊环。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机壳体正面的中心处开设有铭牌槽，所述铭牌槽的内部通过铆钉固定安装有铭牌。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封防水隔爆线盒与电机壳体的连接处填充有密封紧缩填料函。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴承的端面固定安装有前轴承盖，所述前轴承盖与电机壳体之间设置有密封垫圈。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防水防尘风罩与电机壳体之间设置有风罩垫圈。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机壳体的内部固定设有与轴承连通的油管，所述油管的端头处嵌设有密封塞。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术电机通过设置加大加长的防水防尘风罩，具有较好的防海浪和防雨水侵袭的性能，电机壳体表面环氧富锌油漆喷涂处理，达到防霉菌、潮湿、盐雾、海水及雨水效果，同时，独特的防水防尘风罩可以高效供风，快速吹干电机表面海水或者雨水，且有较好的散热效果。
[0023]2.本专利技术电机通过设置密封防水隔爆接线盒，采取密封防水隔爆线盒位置上移，靠近电机顶端，有效的提升了密封防水隔爆线盒与水平面距离，密封防水隔爆线盒底部设置密封紧缩填料函，且密封防水隔爆线盒的盒盖与密封防水隔爆线盒的盒体之间设置有橡胶垫，并均匀涂有密封胶水，且采用隔爆结构设计，可以有效增强密封防水和防爆性能，有效避免海水和雨水倒灌，减少与水平面接触情况，密封防水隔爆线盒靠近风机，能够迅速吹干密封防水隔爆线盒表面的海水或者雨水，从而达到较好的防水效果，降低电机的维护成本。
[0024]3.本专利技术电机通过电机轴伸端采用双骨架油封结构设计，达到IP67防护等级要求，有效增强电机机体防水性能，即使电机轴伸端短时间浸泡在海水和雨水中，也能够在不影响电机正常运转的情况下，有效避免海水或者雨水侵入电机机体，有效降低造成电机损坏的机率；电机采取宽变频范围设计，变频范围从35HZ到101HZ，有效降低损耗，减小对电网冲击，提高电机性能。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机的侧面结构示意图。
[0027]图中：1、电机壳体；2、散热鳍片；3、防水防尘风罩；4、密封防水隔爆线盒；5、安装法兰盘；6、平键；7、输出轴；8、轴伸端油封；9、轴承；10、定子铁芯；11、定子；12、转子；13、加热器；14、热敏电阻；15、非轴伸端油封；16、风扇；17、吊环；18、铭牌。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
2，本专利技术提供了一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机的技术方案：
[0030]根据图1
‑
2所示，一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机，包括电机壳体1，电机壳体1的外侧等距固定设有多个散热鳍片2，通过散热鳍片2的设置，增加了电机的散热性能；电机壳体1内壁的两侧均转动连接有轴承9，两个轴承9之间转动连接有转子12，转子12的端头处固定设有输出轴7，输出轴7的端面设置有平键6，靠近输出轴7的轴承9与电机壳体1之间设置有轴伸端油封8，远离输出轴7的轴承9与电机壳体1之间设置有非轴伸端油封15，通过轴伸端油封8和非轴伸端油封15的配合，有效增强了电机机体防水性能。
[0031]电机壳体1内部的顶端固定安装有定子铁芯10，定子铁芯10与转子12套设连接，定子铁芯10的内壁固定设有定子11，定子铁芯10的出线端固定安装有加热器13和热敏电阻14；电机壳体1的轴伸端固定设有安装法兰盘5，安装法兰盘5与电机壳体1通过螺栓固定连接，电机壳体1的顶端固定安装有密封防水隔爆线盒4，电机壳体1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舰船泵使用的防爆变频半潜水电机，包括电机壳体(1)，其特征在于，所述电机壳体(1)的外侧等距固定设有多个散热鳍片(2)；所述电机壳体(1)内壁的两侧均转动连接有轴承(9)，两个所述轴承(9)之间转动连接有转子(12)，所述转子(12)的端头处固定设有输出轴(7)，所述输出轴(7)的端面设置有平键(6)，靠近输出轴(7)所述的轴承(9)与电机壳体(1)之间设置有轴伸端油封(8)，远离输出轴(7)的所述轴承(9)与电机壳体(1)之间设置有非轴伸端油封(15)；所述电机壳体(1)内部的顶端固定安装有定子铁芯(10)，所述定子铁芯(10)与转子(12)套设连接，所述定子铁芯(10)的内壁固定设有定子(11)，所述定子铁芯(10)的出线端固定安装有加热器(13)和热敏电阻(14)，所述电机壳体(1)的轴伸端固定设有安装法兰盘(5)，所述安装法兰盘(5)与电机壳体(1)通过螺栓固定连接；所述电机壳体(1)的顶端固定安装有密封防水隔爆线盒(4)，所述电机壳体(1)顶部的一侧固定安装有风扇(16)，所述风扇(16)的出风端设置有防水防尘风罩(3)，所述防水防尘风罩(3)通过螺栓与电机壳体(1)固定连接，且所述防水防尘风...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩多峰，于恩松，于瑞，何荣全，葛思雨，孙彬，
申请(专利权)人：德州恒力电机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：