本发明专利技术公开了一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有电机，所述工作台顶部固定连接有支撑杆，所述电机外部设置有传动组件，所述传动组件外部设置有传送滚轮，所述支撑杆顶部设置有连续剪裁机构，本发明专利技术涉及纺织业技术领域，具有实用性强和通过设置连续剪裁机构，将布料表面的大颗粒残渣刮至开合板的一侧，使其不会附着在即将要切割的布料表面，随着切割刀具的继续下降对布料完成切割，继而实现了对布料切割的时候，不会因为布料表面存在大颗粒的残渣灰尘影响切割刀具底部对布料的裁切精细度，避免了出现切口毛糙不平整的问题发生，全自动的提升切割时的平顺度的特点。升切割时的平顺度的特点。升切割时的平顺度的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置
[0001]本专利技术涉及纺织业
，具体为一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点；目前在面料加工传输剪裁的时候，长时间的切割剪裁，容易因为切割刀具底部粘附的大量的残渣颗粒与灰尘，而导致切割中的锋利度受到影响，需要人工对切口进行清理，费时费力，影响工作效率；因此，设计实用性强和实现对自身的快速震动清理，将自身粘附的残渣充分的抖落，进行自清洁，保证刷毛长效的对切割刀具外壁的清理效果不受影响的一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有电机，所述工作台顶部固定连接有支撑杆，所述电机外部设置有传动组件，所述传动组件外部设置有传送滚轮，所述支撑杆顶部设置有连续剪裁机构；所述连续剪裁机构包括：竖板，所述竖板为方形柱状结构，所述竖板底部与支撑杆顶部固定连接，所述竖板外壁固定连接有挡尘板，所述竖板外壁固定连接有横板，所述竖板用于支撑横板的稳固；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为多节状伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与竖板外壁固定连接，所述电动伸缩杆另一端固定连接有切割刀具，所述竖板外壁固定连接有底板，所述底板内壁开设有切割槽，所述电动伸缩杆用于推动切割刀具进行升降工作；根据上述技术方案，所述竖板外壁开设有长槽，所述长槽内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外壁通过滑槽滑动连接有连接杆，从而使得连接杆可以在滑动杆外壁旋转滑动。
[0005]根据上述技术方案，所述切割刀具内壁开设有凹槽，所述连接杆两端与凹槽内壁两侧转动连接，所述连接杆外壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端与开合板外壁固定连接，所述连接杆外壁通过轴承转动连接有细弹簧，所述切割刀具外部设置有清理除尘机构。
[0006]根据上述技术方案，所述清理除尘机构包括齿条，所述齿条外壁与切割刀具外壁固定连接，所述齿条外壁啮合有滚轮，所述滚轮内壁固定连接有长杆，所述长杆外壁固定连
接有刷毛，所述长杆两端固定连接有轴承，所述轴承外壁与竖板外壁固定连接，从而使得对长杆进行限位旋转作用。
[0007]根据上述技术方案，所述圆杆外壁滑动连接有圆环，所述圆环外壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端与滑动杆顶部固定连接，所述长杆外壁固定连接有扇叶，通过扇叶进行旋转吹风。
[0008]根据上述技术方案，所述滚轮外壁开设有齿槽，所述滚轮外壁通过齿槽与齿条外壁啮合，从而相互旋转工作。
[0009]根据上述技术方案，所述圆环自身具有磁性，所述滚轮自身具有磁性，所述圆环与滚轮相对一侧的磁性为同极相斥，从而靠近会通过相斥力远离。
[0010]根据上述技术方案，所述细弹簧的弹力与弹簧的弹力，所述开合板外壁开设有凹槽，从而在开合板旋转的时候，可以通过凹槽使得开合板旋转后不会被滑动杆阻挡影响。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术通过设置连续剪裁机构，开合板则进行开合旋转，从而对即将要剪切的布料先通过开合板进行刮擦，将布料表面的大颗粒残渣刮至开合板的一侧，使其不会附着在即将要切割的布料表面，随着切割刀具的继续下降对布料完成切割，继而实现了对布料切割的时候，不会因为布料表面存在大颗粒的残渣灰尘影响切割刀具底部对布料的裁切精细度，避免了出现切口毛糙不平整的问题发生，全自动的提升切割时的平顺度。
[0012]2、本专利技术通过设置清理除尘机构，实现切割刀具随着自身继续上升而脱离连接杆、开合板，旋转的长杆与刷毛从切割刀具的上方不断的进行刷擦至切割刀具的底部，对切割刀具全方面的刷擦，随着从高到底进行清理，保持了切割刀具底部的清洁，避免了对布料表面清理而不对切割刀具切口处清理，出现的因为切割刀具粘附灰尘残渣颗粒物而对布料切割处造成毛糙问题发生，进一步保证了对布料切割的平顺效果与完整性同时配合上长杆与扇叶的同步旋转，从而对刷毛旋转清扫出的残渣灰尘进行充分的吹离，进一步的提升对清理后残渣的吹离效果，避免二次污染。
[0013]3、本专利技术通过设置清理除尘机构，在长杆带动刷毛快速旋转的时候，会与圆杆接触，通过刷毛自身的弹性进行弯曲后并通过弹性会弹开并抖动，从而实现对自身的快速震动清理，将自身粘附的残渣充分的抖落，进行自清洁，保证刷毛长效的对切割刀具外壁的清理效果不受影响。
[0014]4、本专利技术通过设置清理除尘机构，在切割刀具下降进行切割的时候，通过细弹簧推动连接杆与开合板下降到与底板顶部接触的位置时，连接杆顶部的弹性绳拉动的弹力大于圆环与滚轮之间的磁吸力，从而圆环快速的脱离滚轮，并且受到弹性绳回弹的力圆环拉动沿着圆杆外壁向圆杆的中间滑动，实现通过圆环外壁不断的与刷毛接触，从而对刷毛进行横向的拨动，并且配合刷毛自身的旋转与圆杆的接触进行进一步的对刷毛自身进行自洁效果，继而提升对切割刀具长时间工作中的切割效率与切口的平滑度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；
图2是本专利技术连续剪裁机构的结构示意图；图3是本专利技术凹槽的结构示意图；图4是本专利技术图2的A处放大图；图5是本专利技术图2的B处放大图；图6是本专利技术连续剪裁机构的立体转化图一；图7是本专利技术连续剪裁机构的立体转化图二；图8是本专利技术连续剪裁机构的立体转化图三；图9是本专利技术清理除尘机构的结构示意图一；图10是本专利技术清理除尘机构的结构示意图二；图11是本专利技术清理除尘机构的拆解结构示意图；图12是本专利技术清理除尘机构的结构示意图三。
[0016]图中：1工作台、2电机、3连续剪裁机构、301竖板、302电动伸缩杆、303切割刀具、304底板、305切割槽、306长槽、307滑动杆、308连接杆、309开合板、310弹簧、311凹槽、312细弹簧、4清理除尘机构、401齿条、402滚轮、403长杆、404刷毛、405轴承、406圆杆、407扇叶、408弹性绳、409圆环、410齿槽、5传动组件、6传送滚轮、7挡尘板、8支撑板、9横板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一，请参阅图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有电机（2），所述工作台（1）顶部固定连接有支撑杆（8），所述电机（2）外部设置有传动组件（5），所述传动组件（5）外部设置有传送滚轮（6），其特征在于：所述支撑杆（8）顶部设置有连续剪裁机构（3）；所述连续剪裁机构（3）包括：竖板（301），所述竖板（301）为方形柱状结构，所述竖板（301）底部与支撑杆（8）顶部固定连接，所述竖板（301）外壁固定连接有挡尘板（7），所述竖板（301）外壁固定连接有横板（9），所述竖板（301）用于支撑横板（9）的稳固；电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）为多节状伸缩杆，所述电动伸缩杆（302）一端与竖板（301）外壁固定连接，所述电动伸缩杆（302）另一端固定连接有切割刀具（303），所述竖板（301）外壁固定连接有底板（304），所述底板（304）内壁开设有切割槽（305），所述电动伸缩杆（302）用于推动切割刀具（303）进行升降工作。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置，其特征在于：所述竖板（301）外壁开设有长槽（306），所述长槽（306）内壁滑动连接有滑动杆（307），所述滑动杆（307）外壁通过滑槽滑动连接有连接杆（308）。3.根据权利要求2所述的一种面料加工用纺织面料连续裁剪装置，其特征在于：所述切割刀具（303）内壁开设有凹槽（311），所述连接杆（308）两端与凹槽（311）内壁两侧转动连接，所述连接杆（308）外壁固定连接有弹簧（310），所述弹簧（310）一端与开合板...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅涛涛，
申请(专利权)人：帅涛涛，
类型：发明
国别省市：
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