本发明专利技术涉及颗粒烘干装置技术领域，且公开了一种颗粒烘干装置及其使用方法，筒体机构包括干燥筒体和抬升料筒，干燥筒体通过干燥风管与烘干器相连通，抬升料筒的设置于干燥筒体的内侧，抬升料筒的内部设置有输送蜗杆，抬升料筒的外部固定设置有第一导料板，干燥筒体的内侧固定设置第二导料板，第一导料板与第二导料板呈交错状分布，本颗粒烘干装置采用立式的结构设置，装置整体的平面占地面积极小，适用于厂区的加工环境，可节约厂区的设备放置空间，并且本装置在抬升料筒的外部与干燥筒体的内部交错设置有第一导料板与第二导料板，过程中物料的行程较长且分散均匀，使颗粒物料内的水分可快速去除，可快速完成对颗粒物料的干燥作业。业。业。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒烘干装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及颗粒烘干装置
，具体为一种颗粒烘干装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]药品颗粒是指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，药品颗粒尺寸不一，药品颗粒在生产成型过程中需要进行烘干处理，对药品颗粒进行固化，例如在保健品颗粒的加工过程中，需对保健品的物料颗粒进行烘干处理，对药品颗粒进行固化以方便后续的包装加工，在对颗粒进行烘干处理时需要用到颗粒烘干装置。
[0003]现有的常见颗粒烘干装置大致可分为搅拌式、滚筒式和抖动式，其大都采用卧式结构设置，在设置时需占用较大的平面空间，而加工厂区的房顶高度往往较高，传统的卧式设备无法对厂区空间进行充分的利用，而且由于结构的限制传统烘干装置的干燥行程往往较短，完成物料颗粒的干燥需花费较长的时间，干燥效率较低，且在加工大批量时，物料在装置内得不到有效的分散，易发生粘连成块影响干燥效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种颗粒烘干装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种颗粒烘干装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有筒体机构，所述筒体机构的一侧设置有烘干器；
[0006]所述筒体机构包括干燥筒体和抬升料筒，所述干燥筒体的一侧设置有干燥风管，所述干燥筒体通过干燥风管与烘干器相连通；
[0007]所述抬升料筒的设置于干燥筒体的内侧，所述抬升料筒的内部设置有输送蜗杆，所述抬升料筒的外部固定设置有第一导料板，所述干燥筒体的内侧固定设置第二导料板，所述第一导料板与第二导料板呈交错状分布。
[0008]作为优选，上述干燥筒体的底部固定设置有球形底座，所述支撑底座固定连接于球形底座的外部，所述球形底座的底部一侧开设有排料口，所述排料口的内侧螺纹连接有螺纹密封座，所述球形底座的底部设置有驱动电机。
[0009]作为优选，上述驱动电机通过螺栓固定连接于球形底座的底部，所述输送蜗杆一侧转轴端与驱动电机的转轴端固定相连接，所述输送蜗杆的另一侧转轴端转动连接于抬升料筒顶部设置的轴座上部。
[0010]作为优选，上述抬升料筒的上下两侧外部均固定有料筒固定柱，单组所述料筒固定柱的数量为四个，四个所述料筒固定柱互成九十度分布于抬升料筒的外圆周侧，所述抬升料筒通过料筒固定柱固定连接于干燥筒体的内侧。
[0011]作为优选，上述抬升料筒的顶部外侧固定设置有锥形导流板，所述锥形导流板的顶部固定有连接柱，所述连接柱的数量为四个，四个所述连接柱呈对称状分布于锥形导流板的顶部，所述连接柱的顶部固定有尖锥挡板。
[0012]作为优选，上述干燥筒体的顶部设置有排气口，所述排气口的出口处设置有排气护罩，所述排气护罩固定连接于排气口的出口处。
[0013]作为优选，上述排气口的中心处设置顶部料斗，所述干燥筒体的顶部设置有固定支座，所述顶部料斗的底部固定连接于固定支座的顶部，所述顶部料斗的中部开设有颗粒放料口，所述颗粒放料口的底部开口正对于尖锥挡板的顶侧，所述颗粒放料口与干燥筒体的内部相连通。
[0014]作为优选，上述第一导料板呈等距状分布于抬升料筒的外圆周侧，所述第一导料板的中心处设置有料板连接口，所述第一导料板通过料板连接口固定连接于抬升料筒的外圆周侧，所述第二导料板呈等距状分布于干燥筒体的内圆周侧，所述第二导料板的中心处设置有落料口，所述第一导料板与第二导料板的上部均均匀开设有圆形透气孔。
[0015]作为优选，上述干燥筒体的下部一侧开设有送风口，所述送风口的外部固定连接有风管连通座，所述干燥风管的一端连接于风管连通座的一侧，所述干燥风管的另一端与烘干器的出风口相连通。
[0016]本专利技术还提供了一种颗粒烘干装置的使用方法，包括以下步骤：
[0017]S1、物料投放，本装置与外部的输料设备相配合使用，在进行颗粒物料投放时，输料设备将待干燥的颗粒物料放入顶部料斗的内侧，物料颗粒经由顶部料斗底部的颗粒放料口进入干燥筒体的内部，下落至尖锥挡板时，在尖锥挡板的导流作用下向外侧分散并下落，下落的物料颗粒交替滑落在第二导料板与第一导料板的上部，最终汇聚在球形底座的内部，完成物料投放作业；
[0018]S2、颗粒烘干，在进行颗粒烘干作业时，干燥筒体一侧的烘干器工作，经由干燥风管将热风吹入干燥筒体的内部，同时驱动电机工作，驱动与其相连的输送蜗杆进行匀速转动，在输送蜗杆转动时，在输送蜗杆的输送作用下，球形底座内的颗粒物料从下部被输送到抬升料筒的顶部，并从抬升料筒的顶部溢出，在锥形导流板的导流作用下，颗粒物料从锥形导流板的边缘处散落，下落的物料颗粒交替滑落在第二导料板与第一导料板的上部，在颗粒物料滑落时，热风从干燥筒体的下部向上流动并带走物料颗粒内的水分，之后继续向上经由干燥筒体顶部开设的排气口排出，完成对颗粒物料的干燥作业；
[0019]S3、物料排出，完成物料的干燥后，烘干器与驱动电机停止工作，将物料存放容器放置在球形底座的底部，之后通过旋转打开球形底座下部一侧的螺纹密封座，并将螺纹密封座取下使排料口打开使物料进入容器的内侧，之后按下排料辅助按钮，驱动电机进行反向转动，使输送蜗杆反转将抬升料筒内残留的物料向下输送，完成对物料的排出作业，本装置适合厂区使用，适用于大批量的颗粒物料干燥作业。
[0020]本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0021]本颗粒烘干装置采用立式的结构设置，装置整体的平面占地面积极小，适用于厂区的加工环境，可节约厂区的设备放置空间，在有限的厂区内放置更多的加工设备，并通过输送蜗杆完成对颗粒物料的抬升输送，使本颗粒烘干装置的结构更加简单可靠，具有较高的工作稳定性，清洁与维护也更加方便，并且本装置在抬升料筒的外部与干燥筒体的内部交错设置有第一导料板与第二导料板对下落的物料颗粒进行缓冲导向，配合烘干器提供的热风可在颗粒物料滑落的过程中完成对颗粒物料的干燥作业，过程中物料的行程较长且分散均匀，可有效防止物料颗粒发生粘连，使颗粒物料内的水分可快速去除，对颗粒物料具有
极高的干燥效率，可快速完成对颗粒物料的干燥作业。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体平面结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的干燥筒体前侧结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的干燥筒体后侧结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的干燥筒体内部结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的图5中A区域结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的第一导料板结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒烘干装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部设置有筒体机构(2)，所述筒体机构(2)的一侧设置有烘干器(4)；所述筒体机构(2)包括干燥筒体(5)和抬升料筒(16)，所述干燥筒体(5)的一侧设置有干燥风管(3)，所述干燥筒体(5)通过干燥风管(3)与烘干器(4)相连通；所述抬升料筒(16)的设置于干燥筒体(5)的内侧，所述抬升料筒(16)的内部设置有输送蜗杆(14)，所述抬升料筒(16)的外部固定设置有第一导料板(20)，所述干燥筒体(5)的内侧固定设置第二导料板(21)，所述第一导料板(20)与第二导料板(21)呈交错状分布。2.根据权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于：所述干燥筒体(5)的底部固定设置有球形底座(6)，所述支撑底座(1)固定连接于球形底座(6)的外部，所述球形底座(6)的底部一侧开设有排料口(12)，所述排料口(12)的内侧螺纹连接有螺纹密封座(13)，所述球形底座(6)的底部设置有驱动电机(11)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于：所述驱动电机(11)通过螺栓固定连接于球形底座(6)的底部，所述输送蜗杆(14)一侧转轴端与驱动电机(11)的转轴端固定相连接，所述输送蜗杆(14)的另一侧转轴端转动连接于抬升料筒(16)顶部设置的轴座上部。4.根据权利要求3所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于：所述抬升料筒(16)的上下两侧外部均固定有料筒固定柱(15)，单组所述料筒固定柱(15)的数量为四个，四个所述料筒固定柱(15)互成九十度分布于抬升料筒(16)的外圆周侧，所述抬升料筒(16)通过料筒固定柱(15)固定连接于干燥筒体(5)的内侧。5.根据权利要求4所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于：所述抬升料筒(16)的顶部外侧固定设置有锥形导流板(17)，所述锥形导流板(17)的顶部固定有连接柱(18)，所述连接柱(18)的数量为四个，四个所述连接柱(18)呈对称状分布于锥形导流板(17)的顶部，所述连接柱(18)的顶部固定有尖锥挡板(19)。6.根据权利要求5所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于：所述干燥筒体(5)的顶部设置有排气口，所述排气口的出口处设置有排气护罩(9)，所述排气护罩(9)固定连接于排气口的出口处。7.根据权利要求6所述的一种颗粒烘干装置，其特征在于：所述排气口的中心处设置顶部料斗(7)，所述干燥筒体(5)的顶部设置有固定支座，所述顶部料斗(7)的底部固定连接于固定支座的顶部，所述顶部料斗(7)的中部开设有颗粒放料口(8)，所述颗粒放料口(8)的底部开口正对于尖锥挡板(19)的顶侧，所述颗粒放料口(8)与干燥筒体(5)的内部相连通。8.根据权利要求1所述的一种颗粒烘干装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淮，周小林，余晓娟，
申请(专利权)人：为民医肽苏州生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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