一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法技术

本发明专利技术涉及电池隔膜技术领域，公开了一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法，锂离子电池复合隔膜制作方法是指利用炭黑导电剂和两种水性粘结剂在水溶液中机械混合，制得导电剂、粘结剂的均匀水性分散液，以聚烯烃隔膜为基底，将分散液均匀涂布在隔膜上，充分干燥后收卷即可。本发明专利技术在隔膜的靠近负极一侧均匀涂布炭黑导电剂和粘结剂的复合层，该制备方法、工艺过程简单，便于大规模实施，导电剂、粘结剂在隔膜负极侧的引入，具有降低负极和隔膜之间的界面阻抗，提升负极材料颗粒之间以及和集流体的结合力等优点，可以有效提升电池的倍率性能以及循环稳定性。能以及循环稳定性。能以及循环稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法


[0001]本专利技术涉及电池隔膜
，具体为一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法。

技术介绍

[0002]2022年6月8日欧洲议会在法国斯特拉斯堡通过了一项欧盟委员会提案，从2035年开始在欧盟境内停止销售新的燃油车，该禁售令包括混合动力汽车。这一政策的出台对于新能源汽车的发展注入了一剂强心针，也为锂离子电池的快速发展提出了更高的要求。作为新能源电动汽车的动力来源，锂离子电池成本已经占到新能源汽车的40％
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60％，也是制约电动汽车发展的重要因素。锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液等几部分组成。隔膜作为锂离子电池的重要组成部分，在锂离子电池中起到了重要的作用：1、隔离正、负极避免正负极直接接触造成的断路；2、隔膜中适当的孔径分布确保电解质液中的锂离子可以自由通过。
[0003]近年来锂离子电池隔膜的研究热点主要分为两个方向：一是技术上的创新，例如通过改进传统生产工艺制备出微孔聚烯烃隔膜，二是进行新材料上的研发比如聚合物/无机复合材料和凝胶聚合物电解质膜。经过不断的改良与实际应用，聚烯烃微孔膜已成为目前综合性能最好的锂离子电池隔膜。所以研究者们主要集中在对聚烯烃隔膜的改性研究。
[0004]现有专利(公开号：CN109216630A)公开了一种聚四氟乙烯乳液中混入无机粘接剂和无机填充物的方法，来提升电解液吸收率以及增强耐高温性能和的力学稳定性。
[0005]但是这些无机绝缘层的引入不可避免地增加了隔膜和电极之间的界面阻抗，同时降低了电池的能量密度，同时作为在石墨负极中使用的水系粘结剂，在电解液的长时间浸泡以及锂离子在石墨层间不断嵌入脱出引起的体积变化的共同作用下，致使石墨电极极易从集流体上剥离，形成石墨死区，造成电池容量的衰减。为了解决这个问题，我们提出在隔膜靠近正极一侧均匀涂布导电剂和粘结剂的复合层，降低负极和隔膜之间的界面阻抗，提升负极材料颗粒之间以及和集流体的结合力，可以有效提升电池的倍率性能以及循环稳定性。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法，包括如下方法步骤：
[0008]步骤一：粘结剂的水性分散液制备：取适量去离子水，加入水性粘结剂粉末，然后高速搅拌得到粘结剂的水性分散液，其中粘结剂和溶剂的质量比为：0.02
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0.05：0.98
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0.95；
[0009]步骤二：制备炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液：取适量等份的两种粘结剂的水性
分散液，加入炭黑导电剂，再加入去离子水，然后高速搅拌得到炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液，其中导电剂、粘结剂和去离子水的质量比为：0.04
‑
0.1：0.01
‑
0.02：0.95
‑
0.88；
[0010]步骤三：将分散液均匀涂布在聚烯烃隔膜上,在干燥箱中充分干燥后收卷即可。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤一中水性粘结剂分别选自羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤一和步骤二中所述高速搅拌的速度为100
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800r/min，搅拌时间为0.5
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12h。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤二中所述炭黑导电剂选自Super P、乙炔炭黑、EnsacoTM和科琴黑中的一种。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤三中所述涂布厚度为涂布厚度为50
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500μm。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤三中所述充分干燥温度为40
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80摄氏度，干燥时间为5h
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30min。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤三中所述聚烯烃隔膜为聚乙烯和聚丙烯中的一种或者两种复合隔膜。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、负极材料颗粒之间以及和集流体的结合力显著提升；
[0019]2、负极和隔膜之间的界面阻抗明显降低；
[0020]3、电池的倍率性能以及循环稳定性有效增加；
[0021]4、制备方法、工艺过程简单，便于大规模实施。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1是本专利技术复合隔膜的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术试验例1中的复合隔膜组装的石墨对锂半电池电化学阻抗图；
[0025]图3是本专利技术试验例1中的复合隔膜组装的石墨对锂半电池循环性能图；
[0026]图4是本专利技术试验例1中的复合隔膜组装的石墨对锂半电池倍率性能图；
[0027]图中：1、聚烯烃隔膜；2、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶层；3、炭黑导电剂。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0029]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法，包括如下方法步骤：步骤一：粘结剂的水性分散液制备：取适量去离子水，加入水性粘结剂粉末，然后高速搅拌得到粘结剂的水性分散液，其中粘结剂和溶剂的质量比为：0.02
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0.05：0.98
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0.95；步骤二：制备炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液：取适量等份的两种粘结剂的水性分散液，加入炭黑导电剂，再加入去离子水，然后高速搅拌得到炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液，其中导电剂、粘结剂和去离子水的质量比为：0.04
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0.1：0.01
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0.02：0.95
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0.88；步骤三：将分散液均匀涂布在聚烯烃隔膜上,在干燥箱中充分干燥后收卷即可。
[0030]实施例一
[0031](1)取24.5g去离子水，加入0.5g羧甲基纤维素钠粉末，然后在600r/min的转速下搅拌3h，即得羧甲基纤维素钠的水性分散液；
[0032](2)取24.5g去离子水，加入0.5g丁苯橡胶粉末，然后在600r/mi n的转速下搅拌3h，即得丁苯橡胶的水性分散液；
[0033](3)取2g羧甲基纤维素钠的水性分散液和2g丁苯橡胶的水性分散液，加入0.5g乙炔炭黑，再加入3g去离子水，然后在600r/mi n的转速下搅拌3h，即得炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液；
[0034](4)使用100μm的刮刀将上述分散液均匀涂布在聚丙烯隔膜上,然后在40摄氏度的干燥箱中干燥5h，收集备用。
[0035]实施例二
[0036](1)取2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法，其特征在于：包括如下方法步骤：步骤一：粘结剂的水性分散液制备：取适量去离子水，加入水性粘结剂粉末，然后高速搅拌得到粘结剂的水性分散液，其中粘结剂和溶剂的质量比为：0.02
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0.05：0.98
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0.95；步骤二：制备炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液：取适量等份的两种粘结剂的水性分散液，加入炭黑导电剂，再加入去离子水，然后高速搅拌得到炭黑导电剂、粘结剂的水性分散液，其中导电剂、粘结剂和去离子水的质量比为：0.04
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0.1：0.01
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0.02：0.95
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0.88；步骤三：将分散液均匀涂布在聚烯烃隔膜上,在干燥箱中充分干燥后收卷即可。2.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池复合隔膜的制作方法，其特征在于：所述步骤一中水性粘结剂分别选自羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶。3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，付凯，边光裕，张勇，杨招，王昌辉，
申请(专利权)人：河南惠强新能源材料科技股份有限公司襄阳惠强新能源材料科技有限公司合肥惠强新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：