一种缠绕机制造技术

本发明专利技术提供一种缠绕机，包括底座，所述底座上方安装有龙门架，所述龙门架上设置有旋转机构以及缠绕机构，所述龙门架表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽内部通过轴承活动设置有支撑螺纹柱，两根所述支撑螺纹柱之间设置有升降台，所述升降台上方安装有气缸，所述气缸输出端贯穿所述升降台、并固定有压实板，所述升降台两侧均安装有连接块，所述连接块与所述支撑螺纹柱螺纹连接，所述承重台表面安装有齿环，所述底座一侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿环相互啮合，本发明专利技术解决了现有重压型缠绕机是在龙门架顶部安装驱动气缸，体积过大，导致其在移动与维修时十分不方便的问题。与维修时十分不方便的问题。与维修时十分不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕机


[0001]本专利技术涉及滑石粉包装领域，尤其涉及一种缠绕机。

技术介绍

[0002]滑石粉英文名为PULVI STALC I，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味，本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。
[0003]在滑石粉生产运输过程中，用尼龙袋将其包装完毕后，需要将其放在托盘上，用重压型缠绕机上的压板对其进行压实之后再进行缠绕包装，但是现有重压型缠绕机是在龙门架顶部安装驱动气缸，体积过大，导致其在移动与维修时十分地不方便。
[0004]因此，有必要提供一种新的缠绕机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种缠绕机，解决了现有重压型缠绕机是在龙门架顶部安装驱动气缸，体积过大，导致其在移动与维修时十分地不方便的问题。
[0006]本专利技术提供的缠绕机包括底座，所述底座上方安装有龙门架，所述龙门架上设置有旋转机构以及缠绕机构，所述龙门架表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽内部通过轴承活动设置有支撑螺纹柱，两根所述支撑螺纹柱之间设置有升降台，所述升降台上方安装有气缸，所述气缸输出端贯穿所述升降台、并固定有压实板；
[0007]所述升降台两侧均安装有连接块，所述连接块与所述支撑螺纹柱螺纹连接，且所述连接块与所述安装槽内壁滑动连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述旋转机构包括承重台与承重槽，所述承重槽开设在所述龙门架底部，所述承重台底部位于所述承重槽内部，且所述承重台与所述承重槽活动连接，所述承重台表面安装有齿环，所述底座一侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿环相互啮合。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述承重台上固定有承重板，所述承重板上放置有托盘，所述托盘上设置有限位机构。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述限位机构包括挡板、第一卡块、第二卡块以及卡槽，所述托盘两侧均固定有所述第一卡块，所述第一卡块上开设有卡槽；
[0011]所述挡板底部固定有所述第二卡块，所述挡板通过所述第一卡块安装在所述卡槽上。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述升降台下方固定有L形板，所述L形板表面开设有放置槽，所述放置槽内部滑动设置有推板，所述推板一侧固定有顶柱，所述顶柱远离所述推板的一端伸出所述L形板，所述顶柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端安装在所述推板表面，所述复位弹簧另一端固定在所述放置槽内壁；
[0013]所述挡板顶部设置有弧面状，所述挡板上开设有定位孔，所述挡板一侧固定有把手。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述缠绕机构包括预拉伸缠绕器、间隔固定在所述升降台一侧的支撑杆，所述支撑杆表面均开设有滑槽，所述预拉伸缠绕器两侧分别与两个所述滑槽滑动连接。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述升降台表面间隔固定有两个第一立板，两个所述第一立板之间通过轴承活动设置有转轴，所述转轴上设置有工字型绕线盘，所述工字型绕线盘上设置有拉绳；
[0016]两个所述支撑杆之间固定有限位轴，所述限位轴上间隔固定有两个限位板，所述预拉伸缠绕器顶部安装有吊环，所述拉绳一端固定在所述吊环上，且所述拉绳位于两个所述限位板之间。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述转轴一端贯穿所述第一立板、并安装有蜗轮，所述蜗轮一侧间隔设置有两个第二立板，所述第二立板固定在所述升降台表面，且两个所述第二立板之间通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮之间相互啮合；
[0018]所述升降台上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与所述蜗杆之间通过联轴器相连接。
[0019]在一个优选的实施方式中，两根所述支撑螺纹柱顶部均贯穿所述龙门架、并安装有第一锥齿轮，所述龙门架顶部固定有立座，所述立座上贯插设置有传动轴，所述传动轴上间隔安装有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮相啮合，所述龙门架一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述传动轴之间通过联轴器相连接。
[0020]在一个优选的实施方式中，压实板两侧与所述龙门架表面滑动连接，增加压实板下移压平货物时的稳定性。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1.打开第二驱动电机即可使得两根支撑螺纹柱同时转动，带动着升降台向下移动，通过升降台上的气缸对货物进行压实，本专利技术在大大减小设备占地面积的同时，也通过两根螺纹柱保证了支撑能力，可以承受住气缸在对货物压紧时的反作用力。
[0023]2.在两个挡板的作用下，可防止工作人员将尼龙袋堆放倾斜过大，影响后期气缸将其压平，当货物堆放完毕后，工作人员可通过叉车将托盘运输到承重板上，此时由于货物会向两边挤压，仅依靠人力很难将挡板取出，因此工作人员可打开第二驱动电机使得顶柱带动挡板向上移动，直到挡板底部的第二卡块从卡槽中脱离，此时工作人员拨动带动顶柱移动使得顶柱与挡板脱离，此时即可轻松将挡板取下。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的缠绕机的整体结构立体示意图一；
[0025]图2为图1所示的A的放大结构示意图；
[0026]图3为图1所示的B的放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提供的放置槽的内部结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提供的缠绕机的整体结构立体示意图二；
[0029]图6为图5所示的C的放大结构示意图；
[0030]图7为本专利技术提供的缠绕机的整体结构侧视图；
[0031]图8为本专利技术提供的缠绕机的整体结构正视图；
[0032]图9为本专利技术提供的挡板的内部结构示意图。
[0033]图中标号：1、底座；2、龙门架；3、安装槽；4、支撑螺纹柱；5、升降台；6、气缸；7、压实板；8、连接块；9、承重台；10、承重槽；11、齿环；12、旋转电机；13、齿轮；14、承重板；15、托盘；16、挡板；17、第一卡块；18、第二卡块；19、卡槽；20、L形板；21、放置槽；22、推板；23、顶柱；24、复位弹簧；25、定位孔；26、把手；27、预拉伸缠绕器；28、支撑杆；29、滑槽；30、第一立板；31、转轴；32、工字型绕线盘；33、拉绳；34、限位轴；35、限位板；36、吊环；37、蜗轮；38、第二立板；39、蜗杆；40、第一驱动电机；41、第一锥齿轮；42、立座；43、传动轴；44、第二锥齿轮；45、第二驱动电机。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0035]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8以及图9，其中图1为本专利技术提供的缠绕机的整体结构立体示意图一；图2为图1所示的A的放大结构示意图；图3为图1所示的B的放大结构示意图；图4为本专利技术提供的放置槽的内部结构示意图；图5为本专利技术提供的缠绕机的整体结构立体示意图二；图6为图5所示的C的放大结构示意图；图7为本专利技术提供的缠绕机的整体结构侧视图；图8为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设置有旋转机构以及缠绕机构，所述龙门架(2)表面对称开设有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内部通过轴承活动设置有支撑螺纹柱(4)，两根所述支撑螺纹柱(4)之间设置有升降台(5)，所述升降台(5)上方安装有气缸(6)，所述气缸(6)输出端贯穿所述升降台(5)、并固定有压实板(7)；所述升降台(5)两侧均安装有连接块(8)，所述连接块(8)与所述支撑螺纹柱(4)螺纹连接，且所述连接块(8)与所述安装槽(3)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于，所述旋转机构包括承重台(9)与承重槽(10)，所述承重槽(10)开设在所述龙门架(2)底部，所述承重台(9)底部位于所述承重槽(10)内部，且所述承重台(9)与所述承重槽(10)活动连接，所述承重台(9)表面安装有齿环(11)，所述底座(1)一侧安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)输出端安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)与所述齿环(11)相互啮合。3.根据权利要求2所述的缠绕机，其特征在于，所述承重台(9)上固定有承重板(14)，所述承重板(14)上放置有托盘(15)，所述托盘(15)上设置有限位机构。4.根据权利要求3所述的缠绕机，其特征在于，所述限位机构包括挡板(16)、第一卡块(17)、第二卡块(18)以及卡槽(19)，所述托盘(15)两侧均固定有所述第一卡块(17)，所述第一卡块(17)上开设有卡槽(19)；所述挡板(16)底部固定有所述第二卡块(18)，所述挡板(16)通过所述第一卡块(17)安装在所述卡槽(19)上。5.根据权利要求4所述的缠绕机，其特征在于，所述升降台(5)下方固定有L形板(20)，所述L形板(20)表面开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)内部滑动设置有推板(22)，所述推板(22)一侧固定有顶柱(23)，所述顶柱(23)远离所述推板(22)的一端伸出所述L形板(20)，所述顶柱(23)上套设有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)一端安装在所述推板(22)表面，所述复位弹簧(24)另一端固定在所述放置槽(21)内壁；所述挡板(16)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，戢运云，
申请(专利权)人：优矿塑新材料科技重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：