一种骨传导扬声器制造技术

本发明专利技术提出一种骨传导扬声器，包括一体结构件，一体结构件由支架、配重件、U形铁、弹片一体成型而成，把支架、配重件、U形铁、弹片四者通过注塑形成一体化结构，由于注塑模具精度高，注塑操作不需要人工手动进行操作，在装配过程中出现的问题更少，装配效率更高，组装出来的一体结构件上的支架、配重件、U形铁、弹片四者的连接更加稳定，不会轻易出现脱落的现象，使得扬声器的整体质量有所提高，增加扬声器的寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种骨传导扬声器


[0001]本专利技术涉及扬声器
，尤其涉及一种骨传导扬声器。

技术介绍

[0002]通常声音是通过空气传导而传播的，声音的振动被传播到达耳朵中的鼓膜。在耳朵中有三个耳小骨，声音借由骨膜的振动，通过耳小骨传达到耳蜗中。耳蜗中充满淋巴液，而淋巴液的振动在转换成电信号的过程中即达到听觉神经。通过上述的方式人脑就可以识别声音。所谓的骨传导就是在声音的认识机理上省略掉了振动要经过骨膜和耳小骨的过程，而是将声音的振动通过头盖骨直接传递到耳蜗。所以，即使骨膜和耳小骨有异常的听力低下者，当耳蜗或听神经还正常时，利用骨传导的方式仍能清清楚楚地听到声音。利用这一原理的扬声器就是骨传导扬声器。在传统的骨传导扬声器的生产组装工艺中，都是手工将所有的零部件一件件装配、打胶组合而成，但是这种手工加打胶的组装方式，人为因素多、装配公差大、装配效率低、产品寿命低、容易脱胶、很难保证产品的一致性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种骨传导扬声器，用于解决传统的骨传导扬声器的生产组装工艺中手工加打胶的组装方式出现的配公差大、装配效率低、产品寿命低、容易脱胶、很难保证产品的一致性的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现的：本专利技术提出一种骨传导扬声器，所述骨传导扬声器包括一体结构件，所述一体结构件由支架、配重件、U形铁、弹片一体成型而成。
[0005]进一步的，所述一体结构件上设有至少一个第一限位件，所述第一限位件位于所述支架与所述弹片的外圈的连接处，并同时与所述支架和所述弹片固定连接。
[0006]进一步的，所述一体结构件上设有至少一个第二限位件，所述第二限位件位于所述弹片的内圈与所述U形铁、所述配重件的连接处，并同时与所述U形铁、所述配重件固定连接。
[0007]进一步的，所述骨传导扬声器还包括后盖，所述一体结构件固定在所述后盖内。
[0008]进一步的，所述骨传导扬声器还包括PCB板，所述PCB板固定安装在所述后盖的表面。
[0009]进一步的，所述骨传导扬声器还包括磁铁和音圈，所述磁铁固定粘贴在所述一体结构件内，所述音圈安装在所述一体结构件内，所述音圈与所述PCB板电连接。
[0010]进一步的，所述支架上设有第一阶梯，当所述一体结构与所述后盖固定连接时，所述第一阶梯抵接所述后盖的内侧壁。
[0011]进一步的，所述骨传导扬声器还包括面盖，所述支架上还设有第二阶梯，所述面盖与所述支架固定连接时，所述面盖收容于所述第二阶梯内，所述面盖的端面与所述第二阶梯的端面持平。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术提出的骨传导扬声器中的一体结构件由支架、配重件、U形铁、弹片一通过注塑形成一体化结构，由于注塑模具精度高，注塑操作不需要人工手动进行操作，在装配过程中出现的问题更少，装配效率更高，组装出来的一体结构件上的支架、配重件、U形铁、弹片四者的连接更加稳定，不会轻易出现脱落的现象，使得扬声器的整体质量有所提高，增加了扬声器的寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的骨传导扬声器的结构示意图；图2为本专利技术的一体结构件的结构示意图；图3为本专利技术的弹片的结构示意图。
[0014]附图标号说明：10：PCB板；20：后盖；30：一体结构件；301：支架；3011：第一阶梯；3012：第二阶梯；302：配重件；303：U形铁；304：弹片；305：第一限位件；306：第二限位件；40：磁铁；50：音圈；60：面盖；70：注塑孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”“第二”等的描述，则该“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
实施例
[0018]请参考图1和图2，本实施例中提出一种骨传导扬声器，所述骨传导扬声器包括一体结构件30，所述一体结构件30由支架301、配重件302、U形铁303、弹片304一体成型而成。
[0019]在本实施方式中，所述U形铁303和所述弹片304均由金属材料制作而成，所述弹片304为环形结构，分为内圈和外圈，所述弹片304的内圈与所述U形铁303固定连接，所述弹片304的外圈与所述支架301固定连接，它们之间的固定连接是通过注塑进行固定在一起的。注塑的方式为：把所述弹片304和所述U形铁303安放在特制的注塑模具内，然后通过注塑形成了所述支架301和所述配重件302，使得支架301、配重件302、U形铁303、弹片304四者成为
一体化结构从而互相固定连接到一起。通过注塑的方式直接形成了所述支架301和所述配重件302，注塑模具精度高，注塑操作不需要人工手动进行操作，在装配过程中只需要操作注塑机器进行注塑，用机器代替了人工，机器注塑出现的问题更少，装配效率更高，组装出来的一体结构件30上的支架301、配重件302、U形铁303、弹片304四者的连接更加稳定，不会轻易出现脱落的现象，使得扬声器的整体质量有所提高，增加了扬声器的寿命。在注塑时，可以把所述弹片304的内圈与所述U形铁303、所述配重件302之间留一点缝隙，让注塑的塑胶进入到这缝隙中，能够使得三者的连接处之间有更多的塑胶粘合。
[0020]请参考图3，在本实施方式中，所述弹片304的外圈和内圈上各设有四个注塑孔70，当放进注塑模具内进行注塑后，会在注塑孔70的位置形成第一限位件305和第二限位件306，所述第一限位件305位于所述支架301与所述弹片304的外圈的连接处，并同时与所述支架301和所述弹片304固定连接。所述第二限位件306位于所述弹片304的内圈与所述U形铁303、所述配重件302的连接处，并同时与所述U形铁303、所述配重件302固定连接。所述第一限位件305和所述第二限位件306为柱状结构，各有四个，呈九十度角均匀分布在所述弹片304的外圈和内圈。所述第一限位件305是和所述支架301一体成型连接在一起的，所述第二限位件306是和所述配重件302一体成型连接在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨传导扬声器，其特征在于，所述骨传导扬声器包括一体结构件，所述一体结构件由支架、配重件、U形铁、弹片一体成型而成。2.根据权利要求1所述的骨传导扬声器，其特征在于，所述一体结构件上设有至少一个第一限位件，所述第一限位件位于所述支架与所述弹片的外圈的连接处，并同时与所述支架和所述弹片固定连接。3.根据权利要求1所述的骨传导扬声器，其特征在于，所述一体结构件上设有至少一个第二限位件，所述第二限位件位于所述弹片的内圈与所述U形铁、所述配重件的连接处，并同时与所述U形铁、所述配重件固定连接。4.根据权利要求1所述的骨传导扬声器，其特征在于，所述骨传导扬声器还包括后盖，所述一体结构件固定在所述后盖内。5.根据权利要求4所述的骨传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆浩华，
申请(专利权)人：深圳市奥多格科技有限公司，
类型：发明
国别省市：