一种高精细度双筛船白米分级筛结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高精细度双筛船白米分级筛结构，包括筛分筒和复位机构，所述筛分筒的内壁上固定连接有导料块，所述导料块内开设有收纳腔，所述收纳腔内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿收纳腔并固定连接有中心轴，所述筛分筒的内壁上固定连接有风罩，所述中心轴上固定套接有单向叶片，所述筛分筒的上端面固定连接有固定箱。本发明专利技术，通过减速电机和中心轴可以带动单向叶片转动，单向叶片转动会产生负压并把空气和粉尘送入到固定箱中，通过过滤网可以对粉尘进行过滤处理，避免粉尘漂浮到空气中对工作环境造成污染，防止粉尘被工作人员吸入体内对身体健康产生危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种高精细度双筛船白米分级筛结构


[0001]本专利技术涉及白米筛分
，尤其涉及一种高精细度双筛船白米分级筛结构。

技术介绍

[0002]白米是稻米经过经加工后得到的一种米，其颗粒偏小，营养价值要高于其他精制米，且淀粉含量高。白米在加工过程中，只会对其进行精磨和去掉大米米糠层部分等程序，再对其进行筛分，将整个原米筛分成大杂质，精米，碎米，需要用到筛分装置。
[0003]白米在筛分的过程中，白米中的粉尘会漂浮在空气中，容易对加工环境造成污染，还容易被工作人员吸入体内，危害工作人员的身体健康；而且现有的筛分装置在筛分的过程中容易造成堵塞，影响筛分的速度。
[0004]针对上述问题，我们提出一种高精细度双筛船白米分级筛结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中“白米在筛分的过程中，白米中的粉尘会漂浮在空气中，容易对加工环境造成污染，还容易被工作人员吸入体内，危害工作人员的身体健康；而且现有的筛分装置在筛分的过程中容易造成堵塞，影响筛分的速度”的缺陷，从而提出一种高精细度双筛船白米分级筛结构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高精细度双筛船白米分级筛结构，包括筛分筒和复位机构，所述筛分筒的内壁上固定连接有导料块，所述导料块内开设有收纳腔，所述收纳腔内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿收纳腔并固定连接有中心轴，所述筛分筒的内壁上固定连接有风罩，所述中心轴上固定套接有单向叶片，所述筛分筒的上端面固定连接有固定箱，所述固定箱的左右两侧对称开设有两个出风口，每个所述出风口中均固定固定连接有过滤网，所述筛分筒内设置有两个环形筛板，所述中心轴的上固定套接有两个第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均对称啮合连接有两个第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮相背的一侧均固定连接有横杆，每个所述横杆上均套接有两个凸轮，每个所述凸轮的侧壁上均开设有T型槽，每个所述T型槽中均滑动连接有T型滑动轴，两个所述环形筛板的下端面均固定连接有多个竖杆，每两个所述竖杆的下端均共同固定连接有限位板，每个所述限位板的中心处均竖直滑动穿插有推杆，每个所述推杆的上端均固定连接有击打块，每个所述推杆的下端均与T型滑动轴固定连接。
[0008]优选的，所述复位机构包括两个环形块，每个所述环形块均转动套接在中心轴上，每个所述环形块的侧壁上均开设有环形槽，每个所述环形槽中均对称固定连接有两个滑杆，两个所述环形筛板的内侧壁均固定连接有环形滑块，每个所述环形滑块均滑动套接在滑杆上。
[0009]优选的，所述筛分筒的侧壁上固定套接有两个环形箱，每个所述环形箱均通过通孔与筛分筒相连通，每个所述环形箱的下端面均固定连接有出料管，每个所述出料管的下
端均啮合连接有密封盖。
[0010]优选的，所述筛分筒的侧壁上对称固定连接有四个固定板，每个所述固定板的上端面均设置有收纳箱，每个所述收纳箱的上端均设置为开口状态。
[0011]优选的，所述筛分筒的上端面对称固定连接有两个进料管，所述筛分筒的侧壁上对称固定连接有两个排料管，每个所述排料管的侧壁上均固定连接有阀门。
[0012]优选的，多个所述横杆相背的一端均转动连接在筛分筒的内壁上，所述中心轴的上端转动连接在风罩的内壁上。
[0013]优选的，两个所述环形块的侧壁上均对称固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均固定连接在筛分筒的内壁上。
[0014]优选的，多个所述滑杆上均套接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的两端均分别固定连接在环形槽的内壁上和环形滑块的上端面。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过减速电机和中心轴可以带动单向叶片转动，单向叶片转动会产生负压并把空气和粉尘送入到固定箱中，通过过滤网可以对粉尘进行过滤处理，避免粉尘漂浮到空气中对工作环境造成污染，防止粉尘被工作人员吸入体内对身体健康产生危害；
[0017]2、同时通过中心轴、第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动横杆转动，横杆通过凸轮、T型滑动轴和推杆可以带动击打块上下移动，通过击打块可以推动环形筛板上下抖动，加快原米通过筛孔，防止在筛分的过程中造成堵塞，从而保证筛分的速度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种高精细度双筛船白米分级筛结构的正面立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种高精细度双筛船白米分级筛结构的正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种高精细度双筛船白米分级筛结构抖动时的正面剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的图3中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1筛分筒、2导料块、3减速电机、4中心轴、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7横杆、8凸轮、9T型滑动轴、10环形块、11滑杆、12复位弹簧、13环形滑块、14环形筛板、15竖杆、16限位板、17推杆、18击打块、19支撑杆、20风罩、21单向叶片、22固定箱、23过滤网、24环形箱、25固定板、26收纳箱、27进料管、28排料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本专利技术和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]参照图1
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5，一种高精细度双筛船白米分级筛结构，包括筛分筒1和复位机构，筛分筒1的内壁上固定连接有导料块2，导料块2内开设有收纳腔，收纳腔内壁上固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿收纳腔并固定连接有中心轴4，筛分筒1的内壁上固定连接有风罩20，中心轴4上固定套接有单向叶片21，筛分筒1的上端面固定连接有固定箱22，固定箱22的左右两侧对称开设有两个出风口，每个出风口中均固定固定连接有过滤网23，筛分筒1内设置有两个环形筛板14，中心轴4的上固定套接有两个第一斜齿轮5，每个第一斜齿轮5上均对称啮合连接有两个第二斜齿轮6，每个第二斜齿轮6相背的一侧均固定连接有横杆7，每个横杆7上均套接有两个凸轮8，每个凸轮8的侧壁上均开设有T型槽，每个T型槽中均滑动连接有T型滑动轴9，两个环形筛板14的下端面均固定连接有多个竖杆15，每两个竖杆15的下端均共同固定连接有限位板16，每个限位板16的中心处均竖直滑动穿插有推杆17，每个推杆17的上端均固定连接有击打块18，每个推杆17的下端均与T型滑动轴9固定连接，通过减速电机3和中心轴4可以带动单向叶片21转动，单向叶片21转动会产生负压并把空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精细度双筛船白米分级筛结构，包括筛分筒(1)和复位机构，其特征在于，所述筛分筒(1)的内壁上固定连接有导料块(2)，所述导料块(2)内开设有收纳腔，所述收纳腔内壁上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿收纳腔并固定连接有中心轴(4)，所述筛分筒(1)的内壁上固定连接有风罩(20)，所述中心轴(4)上固定套接有单向叶片(21)，所述筛分筒(1)的上端面固定连接有固定箱(22)，所述固定箱(22)的左右两侧对称开设有两个出风口，每个所述出风口中均固定固定连接有过滤网(23)，所述筛分筒(1)内设置有两个环形筛板(14)，所述中心轴(4)的上固定套接有两个第一斜齿轮(5)，每个所述第一斜齿轮(5)上均对称啮合连接有两个第二斜齿轮(6)，每个所述第二斜齿轮(6)相背的一侧均固定连接有横杆(7)，每个所述横杆(7)上均套接有两个凸轮(8)，每个所述凸轮(8)的侧壁上均开设有T型槽，每个所述T型槽中均滑动连接有T型滑动轴(9)，两个所述环形筛板(14)的下端面均固定连接有多个竖杆(15)，每两个所述竖杆(15)的下端均共同固定连接有限位板(16)，每个所述限位板(16)的中心处均竖直滑动穿插有推杆(17)，每个所述推杆(17)的上端均固定连接有击打块(18)，每个所述推杆(17)的下端均与T型滑动轴(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精细度双筛船白米分级筛结构，其特征在于，所述复位机构包括两个环形块(10)，每个所述环形块(10)均转动套接在中心轴(4)上，每个所述环形块(10)的侧壁上均开设有环形槽，每个所述环形槽中均对称固定连接有两个滑杆(11)，两个所述环形筛板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连珍，王建忠，朱桂林，
申请(专利权)人：江西利康米业有限公司，
类型：发明
国别省市：