【技术实现步骤摘要】
电池水含量测定方法、系统、装置、设备、介质和产品
[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及一种电池水含量测定方法、系统、装置、设备、介质和产品。
技术介绍
[0002]随着电池技术的发展，电池的应用范围越来越广泛。在电池生产过程，会将一些技术指标作为衡量电池性能优劣的主要因素。
[0003]以水分为例，水分是电池生产过程中需要严格控制的关键指标，环境湿度较大、水性粘结剂的使用等因素都会造成极片制备过程中水分含量的增加。烘烤后的电池如果水分无法达到一定标准，电池的容量和内阻均会受到负面影响，导致电池的循环性能和安全性能降低。
[0004]因此，亟需一种准确表征电池中水含量的方法。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够准确表征电池中水含量的电池水含量测定方法、系统、装置、设备、介质和产品。
[0006]第一方面，本申请提供了一种电池水含量测定方法，该方法包括：
[0007]根据第一临界温度对目标电池的极片样品执行水分测定，获取极片样品的水含量...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池水含量测定方法，其特征在于，所述方法包括：根据第一临界温度对目标电池的极片样品执行水分测定，获取所述极片样品的水含量；所述第一临界温度为所述目标电池中阴极主材与水性粘结剂形成的交联网状结构产生破坏的温度；根据所述极片样品的水含量，确定所述目标电池的水含量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水含量包括真实水含量；所述根据第一临界温度对目标电池的极片样品执行水分测定，获取所述极片样品的水含量，包括：在对加热装置加热至所述第一临界温度的情况下，将内置有所述极片样品的第一样品管放入所述加热装置中，获取所述第一样品管内的水含量；根据所述第一样品管内的水含量，获取所述极片样品的真实水含量。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一样品管内的水含量，获取所述极片样品的真实水含量，包括：获取空样管内的空样水含量；所述空样管中未放置极片样品；根据所述空样水含量和所述第一样品管内的水含量，确定所述极片样品的真实水含量。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述加热装置包括加热管道和加热单元，所述加热管道的中间为空腔结构；所述在对加热装置加热至所述第一临界温度的情况下，将内置有所述极片样品的第一样品管放入所述加热装置中，包括：通过所述加热单元将所述加热管道加热至所述第一临界温度的情况下，将所述第一样品管放入所述加热管道的空腔内。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一样品管为长颈样品管，所述长颈样品管的管口与所述加热单元之间的距离大于预设距离。6.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述第一样品管包括进气口和出气口；所述进气口与进气管路连接，所述出气口通过出气管路接入电解池中；所述获取所述第一样品管内的水含量，包括：在干燥气体通过所述进气管路进入所述第一样品管，所述极片样品加热产生的水蒸气通过所述出气管路送入所述电解池中的情况下，根据所述水蒸气在所述电解池中电解过程的电量，确定所述第一样品管内的水含量。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水含量包括自由水含量和结合水含量，所述根据第一临界温度对目标电池的极片样品执行水分测定，获取所述极片样品的水含量，包括：根据第二临界温度对内置有所述极片样品的第二样品管执行所述水分测定，获取所述极片样品的自由水含量；所述第二临界温度小于所述第一临界温度；在所述极片样品的自由水含量测定完成后，根据所述第一临界温度对所述第二样品管执行水分测定，获取所述极片样品的结合水含量。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述根据第二临界温度对内置有所述极片样品的第二样品管执行水分测定，获取所述极片样品的自由水含量，包括：在对加热装置加热至第二临界温度的情况下，将内置有所述极片样品的第二样品管放入所述加热装置中，获取所述第二样品管内的水含量；
根据所述第二样品管内的水含量，确定所述极片样品的自由水含量。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二样品管内的水含量，确定所述极片样品的自由水含量，包括：获取空样管内的空样水含量；所述空样管中未放置极片样品；根据所述空样水含量和所述第二样品管内的水含量，确定所述极片样品的自由水含量。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一临界温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗东升，贺鲁炎，耿慧慧，李伟，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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