【技术实现步骤摘要】
一种粉剂物料智能包装机及其工作方法
[0001]本专利技术涉及粉剂物料包装
，具体说是一种粉剂物料智能包装机及其工作方法。
技术介绍
[0002]粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称。粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装。牛皮纸包装袋属于常见的包装袋之一，其具有无毒、五味、无污染广泛应用于粉剂物料的包装。
[0003]物料包装主要分为以下几个步骤：a.开袋：撑开组件将包装袋开口朝上撑开；b.装料：装料组件会将装料头伸入包装袋内侧进行装料并移出；c.封口：封口组件会将装有物料的包装袋的袋口进行封口。
[0004]牛皮包装袋的袋口在封口前需要挤扁，若内部是装有粉状物料的情况下，牛皮包装袋内部气体受压会带动部分粉状物料从牛皮包装袋的袋口喷出，部分粉状物料会残留在牛皮包装袋的袋口内侧，从而影响牛皮包装袋袋口封口后的密封性。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种粉剂物料智能包装机及其工作方法，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种粉剂物料智能包装机及其工作方法，本专利技术通过挡片在包装袋被压扁过程中贴合包装袋的内壁，从而使得包装袋在排气过程中阻隔气体中带有的粉状物料与包装袋内壁的接触，进而提高包装袋在封口后的密封性，使得包装机的包装效果得到提高。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种粉剂物料智能包装机，包括：>[0008]机体，所述机体下端面通过机架安放在地面上；所述机体上端依次设有撑开组件、装料组件和封口组件；所述撑开组件用于将包装袋的袋口撑开；所述装料组件用于对包装袋进行装料；所述封口组件用于将装完料的包装袋进行封口；
[0009]控制器；所述控制器用于控制包装机自动运行；
[0010]所述包装机还包括设置在所述装料组件与所述封口组件之间的压扁组件；所述压扁组件包括：
[0011]抬升槽，所述抬升槽开设在所述机体上端；所述抬升槽内上下滑动连接着抬升板；所述抬升板与所述抬升槽槽底之间通过抬升气缸连接；
[0012]挤压板，所述挤压板为两个，且位于所述抬升槽的两侧；
[0013]水平气缸，所述水平气缸固连在两个所述挤压板相互远离的一面；所述水平气缸通过竖板固连在所述机体上端；
[0014]挡片，所述挡片位于两个所述挤压板之间，两个所述挡片朝着相互远离方向拱起；
两个所述挡片端部相互连接；所述挡片具有弹性；
[0015]滑条；所述滑条固连在两个所述挡片相互远离的一面；所述滑条穿过相对应的所述挤压板，并与挤压板上的滑孔滑动连接；所述滑条相互远离的一端固连着限位块。
[0016]优选的，所述挤压板上部为刚性；所述挤压板下部为弹性；所述挤压板下部相互靠近倾斜；所述挡片下边缘固连着导向棒；所述导向棒朝着所述挡片的内侧倾斜；导向棒具有弹性，故不会在包装袋挤扁造成干涉。
[0017]优选的，所述限位块与相对应的所述挤压板之间通过弹簧连接；所述弹簧套设在所述滑条上。
[0018]优选的，所述滑条与所述滑孔滑动密封连接；所述限位块与所述相对应的所述挤压板之间通过囊套连接；所述囊套套设在所述弹簧外侧；所述挡片相互远离的一面设置有负压孔，所述负压孔另一端穿过相对应的所述滑条，与所述囊套内侧连通。
[0019]优选的，两个所述挡片上端和下端形成的开口分别称为上张口和下张口；所述上张口固连着网兜；所述网兜凸出上张口且为柔性。
[0020]优选的，所述网兜远离所述上张口的外壁固连着一号磁铁；其中一个所述挤压板上端镶嵌着二号磁铁；所述一号磁铁与所述二号磁铁磁性相反；一号磁铁与二号磁铁之间会产出磁性吸引力。
[0021]优选的，两个所述挤压板相互靠近的一面均设置有两个弧形板；同一个所述挤压板上的两个所述弧形板关于相对应的所述滑条对称；所述弧形板与相对应的所述挤压板通过扭簧铰接；所述弧形板一端靠近相对应的所述滑条设置；两个挤压板上的弧形板上的弯曲方向相对。
[0022]一种粉剂物料智能包装机的工作方法，该方法适用于上述的粉剂物料智能包装机，该方法的步骤如下：
[0023]S1：先通过机械或人工的方式将牛皮纸包装袋放置在机体上端中的撑开组件，通过撑开组件将包装袋外壁负压撑开，随后工作人员将袋口张开的包装袋放置在机体上端中的装料组件周围，装料组件中的装料头伸入包装袋的内侧，实现粉剂物料的装入；
[0024]S2：工作人员会控制装料完成的包装袋移动至抬升槽内的抬升板上端，控制器控制抬升气缸带动抬升板以及上端的包装袋在抬升槽内向上运动，直至两个挡片相对移动至包装袋的上部内侧；
[0025]S3：控制器控制两个水平气缸带动相对应的挤压板相互靠近运动，挤压板会隔着包装袋的袋壁挤压相对应的挡片，挡片在负压作用下配合弧形板将包装袋的袋壁夹紧，同时网兜在包装袋被挤压后脱离二号磁铁并鼓起，网兜内侧粉剂在重力和弧形板的拍打震动作用下落入包装袋内部，网兜随着包装袋被挤压后对上张口排出的气体进行过滤；
[0026]S4：待包装袋被挤扁后，网兜在磁性作用下靠近二号磁铁方向倾倒，随后抬升板在抬升气缸作用下带动包装袋下移，包装袋脱离挡片后，两个挤压板相互远离，同时工作人员将压扁后的包装袋移动至机体上端的封口组件周围，并利用封口组件对包装袋的袋口进行封口，完成了牛皮纸包装袋对粉剂物料包装的过程。
[0027]本专利技术的有益效果如下：
[0028]1.本专利技术通过挡片在包装袋被压扁过程中贴合包装袋的内壁，从而使得包装袋在排气过程中阻隔气体中带有的粉状物料与包装袋内壁的接触，进而提高包装袋在封口后的
密封性，使得包装机的包装效果得到提高。
[0029]2.本专利技术通过包装袋被抬升板带动上移过程中，导向棒会与包装袋的袋口接触，并随着包装袋的上移，配合导向棒的导向作用下，导向棒会带动挡片进入包装袋的内侧，通过导向棒的导向作用，使得包装袋袋口倾斜且变形的情况下，挡片也能够顺利的进入包装袋的内侧。
[0030]3.本专利技术中两个挤压板相互靠近运动的同时会拉动相对应的弹簧，弹簧外侧套设的囊套也会随着变长，囊套内部空间变大过程中会产生负压，由于两个挡片相互远离的一面与包装袋内壁靠近且设置有负压孔，负压孔在囊套内部空间变大过程中会产生负压，使得包装袋内壁在负压作用下贴合相对应的挡片，避免粉剂物料随着空气在挡片与包装袋内壁之间流动。
附图说明
[0031]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0032]图1是本专利技术的立体图；
[0033]图2是图1中A处的放大图；
[0034]图3是本专利技术中压扁组件的立体图；
[0035]图4是图3中B处的放大图；
[0036]图5是本专利技术中压扁组件的剖视图；
[0037]图6是图5中C处的放大图；
[0038]图7本专利技术中挡片的立体图；
[0039本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉剂物料智能包装机，包括：机体(1)，所述机体(1)下端面通过机架(11)安放在地面上；所述机体(1)上端依次设有撑开组件(2)、装料组件(3)和封口组件(4)；所述撑开组件(2)用于将包装袋的袋口撑开；所述装料组件(3)用于对包装袋进行装料；所述封口组件(4)用于将装完料的包装袋进行封口；控制器；所述控制器用于控制包装机自动运行；其特征在于，所述包装机还包括设置在所述装料组件(3)与所述封口组件(4)之间的压扁组件(5)；所述压扁组件(5)包括：抬升槽(12)，所述抬升槽(12)开设在所述机体(1)上端；所述抬升槽(12)内上下滑动连接着抬升板(13)；所述抬升板(13)与所述抬升槽(12)槽底之间通过抬升气缸(14)连接；挤压板(6)，所述挤压板(6)为两个，且位于所述抬升槽(12)的两侧；水平气缸(61)，所述水平气缸(61)固连在两个所述挤压板(6)相互远离的一面；所述水平气缸(61)通过竖板(62)固连在所述机体(1)上端；挡片(7)，所述挡片(7)位于两个所述挤压板(6)之间，两个所述挡片(7)朝着相互远离方向拱起；两个所述挡片(7)端部相互连接；所述挡片(7)具有弹性；滑条(71)；所述滑条(71)固连在两个所述挡片(7)相互远离的一面；所述滑条(71)穿过相对应的所述挤压板(6)，并与挤压板(6)上的滑孔(63)滑动连接；所述滑条(71)相互远离的一端固连着限位块(72)。2.根据权利要求1所述的一种粉剂物料智能包装机，其特征在于：所述挤压板(6)上部为刚性；所述挤压板(6)下部为弹性；所述挤压板(6)下部相互靠近倾斜；所述挡片(7)下边缘固连着导向棒(73)；所述导向棒(73)朝着所述挡片(7)的内侧倾斜。3.根据权利要求1所述的一种粉剂物料智能包装机，其特征在于：所述限位块(72)与相对应的所述挤压板(6)之间通过弹簧(74)连接；所述弹簧(74)套设在所述滑条(71)上。4.根据权利要求3所述的一种粉剂物料智能包装机，其特征在于：所述滑条(71)与所述滑孔(63)滑动密封连接；所述限位块(72)与所述相对应的所述挤压板(6)之间通过囊套(75)连接；所述囊套(75)套设在所述弹簧(74)外侧；所述挡片(7)相互远离的一面设置有负压孔(76)，所述负压孔(76)另一端穿过相对应的所述滑条(71)，与所述囊套(75)内侧连通。5.根据权利要求1所述的一种粉剂物料智能包装机，其特征在于：两个所述挡片(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉斌，梁修亮，
申请(专利权)人：珠海市润鼎智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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