一种正压接头的组装设备及工艺制造技术

一种正压接头的组装设备，用于对正压接头进行组装，正压接头包括底座、胶囊、外壳；组装设备包括组装区、压紧区、气检区；组装区包括第一转盘、以及设于第一转盘外周的：底座安装装置、胶囊安装装置、外壳安装装置、转移装置、工位载具；压紧区包括第二转盘、以及设于第二转盘外周的压紧装置；工位载具装载正压接头沿着第一转盘的转动依次对底座、胶囊、外壳进行安装；再通过转移装置转移至压紧区进行压紧；气检区用于对安装完成的正压接头进行气密性检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种正压接头的组装设备及工艺


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种正压接头的组装设备及工艺。

技术介绍

[0002]正压接头是一种输液接头，用于对患者进行医疗注射的注射器械当中。正压接头也具有多个部件，目前的组装方式为流水线形式，自动化程度不够。并且为了顺应市场的需求，正压接头的结构也在发生改进，会出现更多种类的正压接头，因此需要新的、自动化程度高的组装设备来适应正压接头的组装需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种正压接头的组装设备及工艺，能够自动化地对正压接头进行完整的组装工序。
[0004]本专利技术提出一种正压接头的组装设备及工艺，一种正压接头的组装设备，用于对正压接头进行组装，所述正压接头包括底座、胶囊、外壳；
[0005]所述组装设备包括组装区、压紧区、气检区；
[0006]所述组装区包括第一转盘、以及设于所述第一转盘外周的：底座安装装置、胶囊安装装置、外壳安装装置、转移装置、工位载具；
[0007]所述压紧区包括第二转盘、以及设于所述第二转盘外周的压紧装置；
[0008]所述工位载具装载所述正压接头沿着所述第一转盘的转动依次对所述底座、所述胶囊、所述外壳进行安装；再通过所述转移装置转移至所述压紧区进行压紧；
[0009]所述气检区用于对安装完成的所述正压接头进行气密性检测。
[0010]相较于现有技术，本专利技术能够通过第一转盘转移位置并在对应的安装装置，将正压接头的各个部位进行安装，整个过程自动化程度高，在安装后还能进行压紧和气检，安装质量得到保证。
[0011]进一步地，所述底座安装装置包括第一上料区、第一机架、第一气缸、第一移动板、第一抓取机构；
[0012]所述第一上料区处于所述第一机架侧部，用于对所述底座进行上料；
[0013]所述第一气缸处于所述第一机架顶部，且输出端与所述第一移动板连接，所述第一抓取机构设于所述第一移动板下端。
[0014]进一步地，所述外壳安装装置包括第二进料区、第二抓取机构、第二气缸、齿条、转动辊、第三抓取机构、第二移动板、第三气缸；
[0015]所述第二进料区用于对所述胶囊进行上料；
[0016]所述第二气缸的输出端连接所述齿条，所述齿条与所述转动辊的端部通过齿轮相配合；
[0017]所述第二抓取机构与所述转动辊相连接；
[0018]所述第三气缸的输出端连接所述第二移动板，所述第三抓取机构设于所述第二移
动板的下端。
[0019]进一步地，所述转移装置包括转动组件、第四抓取机构、第四气缸、第四移动板、第五抓取机构；
[0020]所述第四抓取机构与所述转动组件相连接；
[0021]所述第四气缸的输出端与所述第四移动板相连接；
[0022]所述第五抓取机构设于所述第四移动板的下端面。
[0023]进一步地，所述压紧装置包括顶升气缸、升降台、转臂；
[0024]所述顶升气缸的输出端连接所述升降台；
[0025]所述转臂设于所述升降台上端。
[0026]进一步地，所述压紧区还设有下料装置；
[0027]所述下料装置包括第六夹取机构、收集箱、下料气缸；
[0028]所述下料气缸的输出端与所述第六夹取机构相连接；
[0029]所述收集箱处于所述第六夹取机构所对应的位置。
[0030]进一步地，所述第二进料区还设有压架，所述压架配合在所述第二进料区上端面，用于卡住所述外壳。
[0031]本专利技术还提出一种正压接头的组装工艺，包括以下步骤：
[0032]步骤一，底座通过底座安装装置安装至工位载具；
[0033]步骤二，第一转盘带动工位载具转移工位；
[0034]步骤三，胶囊通过胶囊安装装置安装至工位载具；
[0035]步骤四，外壳通过外壳安装装置安装至工位载具；
[0036]步骤五，初步安装到位的正压接头通过转移装置转移至第二转盘上的工位载具；
[0037]步骤六，正压接头通过压紧装置进行压紧。
附图说明
[0038]图1为正压接头的组装设备的结构图；
[0039]图2为组装区的结构图；
[0040]图3为底座安装装置的结构图；
[0041]图4为胶囊安装装置的结构图；
[0042]图5为外壳安装装置的结构图；
[0043]图6为转移装置的结构图；
[0044]图7为压紧装置的结构图；
[0045]图8为下料装置的结构图；
[0046]图9为正压接头的结构图。
[0047]图中：正压接头1；组装区2；压紧区3；气检区4；底座11；胶囊12；外壳13；第一转盘21；底座安装装置22；胶囊安装装置23；外壳安装装置24；转移装置25；工位载具26；第二转盘31；压紧装置32；下料装置33；第一上料区221；第一机架222；第一气缸223；第一移动板224；第一抓取机构225；第二进料区241；第二抓取机构242；第二气缸243；齿条244；转动辊245；第三抓取机构246；第二移动板247；第三气缸248；转动组件251；第四抓取机构252；第四气缸253；第四移动板254；第五抓取机构255；顶升气缸321；升降台322；转臂323；压架
2411。
具体实施方式
[0048]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0049]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0050]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0051]如图1
‑
9所示，一种正压接头的组装设备，用于对正压接头1进行组装，正压接头1包括底座11、胶囊12、外壳13；
[0052]组装设备包括组装区2、压紧区3、气检区4；
[0053]组装区2包括第一转盘21、以及设于第一转盘21外周的：底座安装装置22、胶囊安装装置23、外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压接头的组装设备，用于对正压接头(1)进行组装，其特征在于:所述正压接头(1)包括底座(11)、胶囊(12)、外壳(13)；所述组装设备包括组装区(2)、压紧区(3)、气检区(4)；所述组装区(2)包括第一转盘(21)、以及设于所述第一转盘(21)外周的：底座安装装置(22)、胶囊安装装置(23)、外壳安装装置(24)、转移装置(25)、工位载具(26)；所述压紧区(3)包括第二转盘(31)、以及设于所述第二转盘(31)外周的压紧装置(32)；所述工位载具(26)装载所述正压接头(1)沿着所述第一转盘(21)的转动依次对所述底座(11)、所述胶囊(12)、所述外壳(13)进行安装；再通过所述转移装置(25)转移至所述压紧区(3)进行压紧；所述气检区(4)用于对安装完成的所述正压接头(1)进行气密性检测。2.根据权利要求1所述的一种正压接头的组装设备，其特征在于：所述底座安装装置(22)包括第一上料区(221)、第一机架(222)、第一气缸(223)、第一移动板(224)、第一抓取机构(225)；所述第一上料区(221)处于所述第一机架(222)侧部，用于对所述底座(11)进行上料；所述第一气缸(223)处于所述第一机架(222)顶部，且输出端与所述第一移动板(224)连接，所述第一抓取机构(225)设于所述第一移动板(224)下端。3.根据权利要求1所述的一种正压接头的组装设备，其特征在于：所述外壳安装装置(24)包括第二进料区(241)、第二抓取机构(242)、第二气缸(243)、齿条(244)、转动辊(245)、第三抓取机构(246)、第二移动板(247)、第三气缸(248)；所述第二进料区(241)用于对所述胶囊(12)进行上料；所述第二气缸(243)的输出端连接所述齿条(244)，所述齿条(244)与所述转动辊(245)的端部通过齿轮相配合；所述第二抓取机构(242)与所述转动辊(245)相连接；所述第三气缸(248)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅春，王建忠，
申请(专利权)人：南昌铭鸿自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：