本发明专利技术涉及了一种电机生产用电机轴打磨装置，包括底板，底板的顶部对称设置有第一支撑板与第二支撑板，底板顶部一侧中部固定安装有打磨机本体，第一支撑板与第二支撑板之间设有双向丝杆，双向丝杆的外部两端均套设有第二螺套。本发明专利技术在使用的过程中，该电机生产用电机轴打磨装置能够有效地适配并夹持固定不同长度和直径尺寸的电机轴，避免了现有的打磨装置夹持电机轴的夹持件往往只能适配单种长度直径尺寸的电机轴，可能会存在着夹持件无法适配当前所需打磨的电机轴的尺寸，需要人员选用多种不同规格型号的打磨装置及夹持件来适配多种尺寸的电机轴，导致增加生产成本降低装置实用性的现象，从而减轻生产成本，提升装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用电机轴打磨装置
[0001]本专利技术涉及电机轴加工
，尤其涉及一种电机生产用电机轴打磨装置。
技术介绍
[0002]电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)，轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，而在电机轴的生产过程中需要对轴进行打磨处理。
[0003]在人员使用打磨装置打磨电机轴的实际操作过程中，受生产中需要生产不同规格型号的电机影响，电机轴的长度、直径等尺寸也不尽相同，而现有的打磨装置在对电机轴打磨时，打磨装置上夹持电机轴的夹持件往往只能适配单种长度直径尺寸的电机轴，对于打磨装置来说，在需要对不同长度直径的电机轴进行夹持时，可能会存在着夹持件无法适配当前所需打磨的电机轴的尺寸，进而影响打磨效率，为了能够对不同长度直径的电机轴进行夹持并打磨，可能需要人员选用多种不同规格型号的打磨装置及夹持件来适配多种尺寸的电机轴，从而导致增加生产成本，降低打磨装置的实用性。为此，我们提出了一种电机生产用电机轴打磨装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机生产用电机轴打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电机生产用电机轴打磨装置，包括底板，所述底板的顶部对称设置有第一支撑板与第二支撑板，所述底板顶部一侧中部固定安装有打磨机本体，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有双向丝杆，所述双向丝杆的外部两端均套设有第二螺套，两个所述第二螺套的外圈一侧均固定连接有限位块，其中一个所述限位块的一侧设置有夹持组件，另一个所述限位块的一侧设置有固定组件，所述底板顶部且位于第一支撑板的一侧开设有安装槽，所述底板顶部且位于安装槽上方设置有传动组件。
[0007]优选的，传动组件包含有设置在第一支撑板一侧的往复电机，所述往复电机通过支架与第一支撑板一侧固定安装，所述往复电机的输出端与双向丝杆的一端驱动连接，所述双向丝杆的另一端通过轴套与第二支撑板的一侧转动连接。
[0008]优选的，传动组件还包含有设置在安装槽内的转杆，所述转杆的一端与安装槽一侧内壁转动连接，所述转杆另一端固定安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧通过卡齿啮合连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮内部套接有螺杆，所述螺杆底部通过轴套与安装槽内底部转动连接，所述螺杆外部且位于副锥齿轮上方套设有第一螺套，所述第一螺套的两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板顶部内弧面固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的顶部
均固定连接有第二弧形板，所述转杆远离主锥齿轮的一端外部与双向丝杆靠近往复电机的一端外部共同套设有一个皮带轮组。
[0009]优选的，所述转杆的外部中部套设有固定块，且固定块底部与安装槽内底部固定安装，其中一个所述固定板的内部套设有限位杆，且限位杆的底部与底板顶部固定连接。
[0010]优选的，夹持组件包含有设置在其中一个限位块一侧的安装筒，所述安装筒远离相邻限位块的一端呈开口状，所述安装筒位于开口处的一端表面呈环形阵列固定连接有多个短杆，多个所述短杆远离安装筒的一端均固定连接有安装环，所述安装筒远离开口处的一端与相邻的限位块一侧固定安装。
[0011]优选的，夹持组件还包含有多个呈环形阵列设置在安装环内部的夹持板，夹持板呈弧形，多个所述夹持板的外弧面均固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧的另一端均与安装环的内壁固定连接。
[0012]优选的，固定组件包含有设置在另一个限位块一侧的套筒，所述套筒远离相邻限位块的一端呈开口状，所述套筒的内部设有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离连接板的一端与套筒的一端内壁固定连接，所述套筒内壁且位于开口处固定连接有限位框，所述连接板远离第四弹簧的一侧固定连接有连接杆，所述套筒远离开口处的一端与相邻的限位块一侧固定安装。
[0013]优选的，固定组件还包含有设置在连接杆一端的安装盒，所述安装盒远离连接杆的一侧呈开口状，所述安装盒的内部设有挤压板，所述挤压板的顶部固定安装有拉杆，所述安装盒的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳底部呈开口状，所述安装壳的内部设有限位板，所述限位板的内部与拉杆外部相套接，所述拉杆的顶部一端贯穿安装壳顶部固定安装有拉块，所述拉杆外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与安装壳的内顶部和限位板的顶部固定连接，所述安装盒远离开口处的一侧与连接杆远离连接板的一端固定安装。
[0014]优选的，两个所述第二螺套的内部共同套设有导向杆，所述第一支撑板与第二支撑板相互靠近一侧均与导向杆的两端固定连接。
[0015]优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0016]本专利技术提出的一种电机生产用电机轴打磨装置，有益效果在于：
[0017]1、将电机轴其中一端与安装筒的一端开口内壁相抵，通过推动安装盒向第二支撑板方向移动，使连接杆推动连接板并使连接板挤压第四弹簧，放置电机轴另一端后松开安装盒，第四弹簧失去挤压力受弹性回复推动连接板回位，连接板回位随即推动连接杆并推动安装盒回位，使安装盒内壁与电机轴另一端相抵，使得人员能够适配一定程度内不同长度的电机轴并夹持限位，同时通过启动往复电机带动双向丝杆转动，双向丝杆随即带动两个第二螺套进行横向相互靠近或相互远离的位移，进一步提升适配不同长度的电机轴。
[0018]2、将电机轴其中一端与多个夹持板内部穿过时，通过多个夹持板与多个第二弹簧能够对电机轴的其中一端外部进行夹持，拉动拉块带动拉杆向上移动，拉杆移动随即带动限位板向上移动并通过拉杆底部一端带动挤压板向上，将电机轴的另一端放置在安装盒内部时松开拉块，第三弹簧失去挤压受弹性回复影响推动限位板回位，限位板随即带动拉杆回位，并通过拉杆带动底部的挤压板回位对电机轴的另一端外部进行挤压夹持，增加对电机轴的夹持稳固性，同时也能够提升适配一并程度内不同直径尺寸的电机轴，从而减轻生
产成本，提升装置的实用性。
[0019]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0020]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0021]在说明书附图中：
[0022]图1为本专利技术提出的一种电机生产用电机轴打磨装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种电机生产用电机轴打磨装置的底板的剖切图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种电机生产用电机轴打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用电机轴打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称设置有第一支撑板(15)与第二支撑板(23)，所述底板(1)顶部一侧中部固定安装有打磨机本体(35)，所述第一支撑板(15)与第二支撑板(23)之间设有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外部两端均套设有第二螺套(16)，两个所述第二螺套(16)的外圈一侧均固定连接有限位块(17)，其中一个所述限位块(17)的一侧设置有夹持组件，另一个所述限位块(17)的一侧设置有固定组件，所述底板(1)顶部且位于第一支撑板(15)的一侧开设有安装槽，所述底板(1)顶部且位于安装槽上方设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机轴打磨装置，其特征在于，传动组件包含有设置在第一支撑板(15)一侧的往复电机(2)，所述往复电机(2)通过支架与第一支撑板(15)一侧固定安装，所述往复电机(2)的输出端与双向丝杆(3)的一端驱动连接，所述双向丝杆(3)的另一端通过轴套与第二支撑板(23)的一侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机轴打磨装置，其特征在于，传动组件还包含有设置在安装槽内的转杆(5)，所述转杆(5)的一端与安装槽一侧内壁转动连接，所述转杆(5)另一端固定安装有主锥齿轮(6)，所述主锥齿轮(6)的一侧通过卡齿啮合连接有副锥齿轮(7)，所述副锥齿轮(7)内部套接有螺杆(8)，所述螺杆(8)底部通过轴套与安装槽内底部转动连接，所述螺杆(8)外部且位于副锥齿轮(7)上方套设有第一螺套(9)，所述第一螺套(9)的两侧均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)顶部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)顶部固定安装有第一弧形板(12)，所述第一弧形板(12)顶部内弧面固定连接有多个第一弹簧(14)，多个所述第一弹簧(14)的顶部均固定连接有第二弧形板(13)，所述转杆(5)远离主锥齿轮(6)的一端外部与双向丝杆(3)靠近往复电机(2)的一端外部共同套设有一个皮带轮组(4)。4.根据权利要求3所述的一种电机生产用电机轴打磨装置，其特征在于，所述转杆(5)的外部中部套设有固定块，且固定块底部与安装槽内底部固定安装，其中一个所述固定板(10)的内部套设有限位杆，且限位杆的底部与底板(1)顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机轴打磨装置，其特征在于，夹持组件包含有设置在其中一个限位块(17)一侧的安装筒(22)，所述安装筒(22)远离相邻限位块(17)的一端呈开口状，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴清其，许振妃，黄焕辉，黄丽陶，
申请(专利权)人：福州万德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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