一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构制造技术

本发明专利技术涉及工业设备辅助设施技术领域，尤其为一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，所述齿轮的表面开设有插孔，所述齿轮的内部插接有导向轴，所述导向轴的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有压簧，所述压簧的末端固定连接有卡条，所述卡条的表面开设有解锁槽，所述卡条的表面开设有锁定槽，所述锁定槽的内部啮合连接有卡具。本发明专利技术通过插轴插接在插孔的内部，锁定槽与解锁槽啮合卡具进行固定，再通过压板在辐条的表面进行位移来控制卡条进行位移对卡具进行解锁，从而达到了灵活控制2，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的精密齿轮机构在安装的过程中位置固定，无法自由对齿轮在导向轴表面的位置进行调节的效果。由对齿轮在导向轴表面的位置进行调节的效果。由对齿轮在导向轴表面的位置进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构


[0001]本专利技术涉及工业设备辅助设施
，具体为一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，十九世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；
[0003]现有的齿轮机构在进行实际使用的过程当中，由于现有的齿轮机构在进行实际应用时其大多数的位置均为固定在导向轴的表面，且无法自由调节齿轮在导向轴表面的位置，从而给工作人员的工作效率造成了影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，包括齿轮，所述齿轮的表面开设有插孔，所述齿轮的内部插接有导向轴，所述导向轴的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有压簧，所述压簧的末端固定连接有卡条，所述卡条的表面开设有解锁槽，所述卡条的表面开设有锁定槽，所述锁定槽的内部啮合连接有卡具，所述卡具的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有卡板，所述卡板的表面固定连接有插轴，所述卡板的表面活动连接有压板，所述压板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有辐条。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡板的长度与插轴的长度相等，且插轴的位置处于卡板的上表面，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧的数量与卡具的数量相等，且弹簧的长度小于卡具的长度，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述解锁槽与锁定槽分别开设在卡条的上表面的左右两侧，且解锁槽与锁定槽的位置分别与各自所对应的卡具处于同一垂直线上，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压簧的一端安装在卡条的末端表面的中间位置，另一端则安装在安装槽的内壁表面的下端，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插轴的直径小于插孔的口径，且插孔的位置处于齿轮的表面内部的上端中心处，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使
用过程的牢固与稳定性能。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辐条的一侧表面固定连接在安装槽的内壁表面，另一侧表面则啮合在卡槽的内部，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操作难度。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端安装在卡具的下端表面，另一端则安装在卡板的下表面，有效的加强了整体装置的实用性能，拓展了整体装置的能动性。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡条与压簧处于同一水平线上，同时卡条的外观及数量与弹簧的外观及数量一致，更加明确直观的借助这部分的结构运行时的动能，将整体装置的运行进行串联，加强了整体装置的能动性。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]该具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，通过插轴插接在插孔的内部，锁定槽与解锁槽啮合卡具进行固定，再通过压板在辐条的表面进行位移来控制卡条进行位移对卡具进行解锁，从而达到了灵活控制2，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的精密齿轮机构在安装的过程中位置固定，无法自由对齿轮在导向轴表面的位置进行调节的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体外观结构直视示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本专利技术卡具结构整体直视示意图；
[0019]图4为本专利技术齿轮结构剖析直视示意图。
[0020]图中：1、齿轮；2、插孔；3、导向轴；4、安装槽；5、卡条；6、压簧；7、解锁槽；8、锁定槽；9、卡具；10、弹簧；11、卡板；12、插轴；13、压板；14、卡槽；15、辐条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，包括齿轮1，齿轮1的表面开设有插孔2，齿轮1的内部插接有导向轴3，导向轴3的表面开设有安装槽4，安装槽4的内部固定连接有压簧6，压簧6的末端固定连接有卡条5，卡条5的表面开设有解锁槽7，卡条5的表面开设有锁定槽8，锁定槽8的内部啮合连接有卡具9，卡具9的表面套接有弹簧10，弹簧10的顶端固定连接有卡板11，卡板11的表面固定连接有插轴12，卡板11的表面活动连接有压板13，压板13的表面开设有卡槽14，卡槽14的内部滑动连接有辐条15。
[0023]本实施例中，卡板11的长度与插轴12的长度相等，且插轴12的位置处于卡板11的上表面，更加有效率的加强了整体装置在运行时，各个部件的匹配协调性，有效降低了使用过程中可能会出现的各种意外情况发生的概率；弹簧10的数量与卡具9的数量相等，且弹簧10的长度小于卡具9的长度，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；解锁槽7与锁定槽8分别开设在卡条5的上表面的左右
两侧，且解锁槽7与锁定槽8的位置分别与各自所对应的卡具9处于同一垂直线上，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；压簧6的一端安装在卡条5的末端表面的中间位置，另一端则安装在安装槽4的内壁表面的下端，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；插轴12的直径小于插孔2的口径，且插孔2的位置处于齿轮1的表面内部的上端中心处，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；辐条15的一侧表面固定连接在安装槽4的内壁表面，另一侧表面则啮合在卡槽14的内部，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；弹簧10的一端安装在卡具9的下端表面，另一端则安装在卡板11的下表面，利用这些结构共同进行机械运动，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；卡条5与压簧6处于同一水平线上，同时卡条5的外观及数量与弹簧10的外观及数量一致，更有力度的加强了整体装置在运行过程中的机械势能，节约了整体装置在运行过程中所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的表面开设有插孔(2)，所述齿轮(1)的内部插接有导向轴(3)，所述导向轴(3)的表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部固定连接有压簧(6)，所述压簧(6)的末端固定连接有卡条(5)，所述卡条(5)的表面开设有解锁槽(7)，所述卡条(5)的表面开设有锁定槽(8)，所述锁定槽(8)的内部啮合连接有卡具(9)，所述卡具(9)的表面套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)的表面固定连接有插轴(12)，所述卡板(11)的表面活动连接有压板(13)，所述压板(13)的表面开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部滑动连接有辐条(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，其特征在于：所述卡板(11)的长度与插轴(12)的长度相等，且插轴(12)的位置处于卡板(11)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种具有双向齿纹的组合型精密齿轮机构，其特征在于：所述弹簧(10)的数量与卡具(9)的数量相等，且弹簧(10)的长度小于卡具(9)的长度。4.根据权利要求1所述的一种具有双向齿纹的组合型精...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小林，
申请(专利权)人：爱合发工业传动科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：