前板、前板的制备方法和制造设备技术

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种前板、前板的设备方法和制造设备。前板包括前板玻纤层，前板玻纤层由树脂和玻璃纤维布制成，玻璃纤维布的质量份数与树脂的质量份数的比例大于1:5且小于3:7。如此，通过将制成前板玻纤层的树脂和玻璃纤维布的质量份数设置在合适的比例，可以保证前板玻纤层具有较佳的透光率。透光率。透光率。

【技术实现步骤摘要】
前板、前板的制备方法和制造设备


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种前板、前板的制备方法和制造设备。

技术介绍

[0002]在全球能源需求日渐增加的趋势下，对太阳能这一类洁净、不受区域影响的可再生能源进行利用的研究被广泛关注，例如太阳能电池组件可以通过吸收太阳光转换成电能进行发电。
[0003]可以理解，为了更好地利用太阳能资源，这就需要作为太阳能电池组件组成部分的前板在作为受光面时，能够保证高透光率和透光均匀性以直接提高太阳能电池组件的发电效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种前板、前板的制备方法和制造设备，旨在解决现有技术中前板结构透光率有限，无法保证高透光率从而无法保证太阳能电池组件的发电效率的技术问题。
[0005]本申请是这样实现的，本申请实施例的前板用于太阳能电池组件，所述前板包括前板玻纤层，所述前板玻纤层由树脂和玻璃纤维布制成，所述玻璃纤维布的质量份数与所述树脂的质量份数的比例大于1:5且小于3:7。
[0006]更进一步地，所述树脂为热固性树脂或热塑性树脂。
[0007]更进一步地，所述玻璃纤维布的质量份数与所述树脂的质量份数的比例为1:4。
[0008]更进一步地，所述前板玻纤层的厚度为0.05mm
‑
0.5mm。
[0009]本申请还提供一种前板的制备方法，所述制备方法包括：
[0010]采用如上述方案中任一项所述的玻璃纤维布的质量份数与树脂的质量份数的比例，对玻璃纤维布进行双面树脂浸润获得所述前板玻纤层。
[0011]更进一步地，所述对玻璃纤维布进行双面树脂浸润获得所述前板玻纤层，包括：
[0012]对所述玻璃纤维布执行压平处理，获得压平后的玻璃纤维布；
[0013]将树脂粉末均匀撒在所述压平后的玻璃纤维布的第一表面并执行热冷压成型，获得单面树脂浸润的玻璃纤维布；
[0014]将所述树脂粉末均匀撒在所述单面树脂浸润的玻璃纤维布的第二表面并执行热冷压成型，得获得所述前板玻纤层。
[0015]更进一步地，所述对玻璃纤维布执行压平处理，获得压平后的玻璃纤维布，包括：
[0016]在第一方向上，使用压辊压平所述玻璃纤维布的第一端，然后使用高温胶带固定；
[0017]使用所述压辊沿所述第一方向压平所述玻璃纤维布，然后使用所述高温胶带固定所述玻璃纤维布的第二端；
[0018]在第二方向上，使用所述压辊压平所述玻璃纤维布的第三端，然后使用所述高温胶带固定；
[0019]使用所述压辊沿所述第二方向压平所述玻璃纤维布，然后使用所述高温胶带固定所述玻璃纤维布的第四端；
[0020]所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0021]更进一步地，所述高温胶带的宽度大于等于10mm，所述玻璃纤维布的第一端和第二端至少分别使用有两条所述高温胶带，所述玻璃纤维布的第三端和第四端至少分别使用有三条所述高温胶带。
[0022]本申请还提供一种制造设备，所述制造设备用于制造上述任一项所述的前板，所述制造设备包括运输机构，设置在所述运输机构上方的漏料机构，以及沿所述运输机构的运输方向依次设置的热冷压成型机构与翻转机构。
[0023]本申请所达到的有益效果是：
[0024]将构成前板的前板玻纤层由树脂和玻璃纤维布制成，且玻璃纤维布的质量份数与树脂的质量份数的比例大于1:5且小于3:7。这样，首先由于玻璃纤维与玻璃在材料上相近，前板玻纤层能保证一定的透光性，从而保证前板的透光率；其次，通过合理设置树脂与玻璃纤维布的质量份数的配比，前板可以达到较高的透光率。
[0025]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0026]图1是本申请提供的光伏系统的模块示意图；
[0027]图2是本申请提供的太阳能电池组件的结构示意图
[0028]图3是本申请提供的前板玻纤层的结构示意图；
[0029]图4是本申请提供的前板玻纤层的另一结构示意图；
[0030]图5是本申请提供的后板玻纤层的结构示意图；
[0031]图6是本申请提供的玻璃纤维簇的结构示意图；
[0032]图7是本申请提供的玻璃纤维簇的又一结构示意图
[0033]图8是本申请提供的玻璃纤维束的结构示意图；
[0034]图9是本申请提供的制造设备的结构示意图；
[0035]图10是本申请提供的制造设备的结构示意图；
[0036]图11是本申请提供的制备方法的流程示意图；
[0037]图12是本申请提供的制备方法的流程示意图；
[0038]图13是本申请提供的制备方法中压平玻璃纤维布的场景示意图；
[0039]图14是本申请提供的制造设备的又一结构示意图。
[0040]主要元件符号说明：
[0041]光伏系统1000；
[0042]制造设备300、运输机构32、第一加热装置33、第二加热装置34、裁切机构35、翻转机构36、第三加热机构37、压辊机构38；
[0043]制造设备200、运输机构21、漏料机构22、漏斗221、滚轴222、高压静电线2210、热冷压成型机构23、翻转机构24、压辊25、高温胶带26；
[0044]太阳能电池组件100、前板10、保护层11、前板玻纤层12、第一玻璃纤维条121、第二
玻璃纤维条122、第一胶膜层20、电池片阵列30、太阳能电池片31、第二胶膜层40、后板50、后板玻纤层51、长玻璃纤维簇511、长玻璃纤维束5111。
具体实施方式
[0045]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0046]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前板，用于太阳能电池组件，其特征在于，所述前板包括前板玻纤层，所述前板玻纤层由树脂和玻璃纤维布制成，所述玻璃纤维布的质量份数与所述树脂的质量份数的比例大于1:5且小于3:7。2.根据权利要求1所述的前板，其特征在于，所述树脂为热固性树脂或热塑性树脂。3.根据权利要求1所述的前板，其特征在于，所述玻璃纤维布的质量份数与所述树脂的质量份数的比例为1:4。4.根据权利要求1所述的前板，其特征在于，所述前板玻纤层的厚度为0.05mm
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0.5mm。5.一种前板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：采用如权利要求1
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4任一项所述的玻璃纤维布的质量份数与树脂的质量份数的比例，对玻璃纤维布进行双面树脂浸润获得所述前板玻纤层。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述对玻璃纤维布进行双面树脂浸润获得所述前板玻纤层，包括：对所述玻璃纤维布执行压平处理，获得压平后的玻璃纤维布；将树脂粉末均匀撒在所述压平后的玻璃纤维布的第一表面并执行热冷压成型，获得单面树脂浸润的玻璃纤维布；将所述树脂粉末均匀撒在所述单面树脂浸润的玻璃纤维布的第二表面并执行热冷压成型，获得所述前板玻纤层。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亮，卢浩杰，陈刚，
申请(专利权)人：深圳爱旭数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：