一种加热控制机构、加热装置及加热控制方法制造方法及图纸

技术编号:38133523 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-08 09:43
本申请实施例提供一种加热控制机构、加热装置及加热控制方法,涉及电加热器技术领域。该加热控制机构,包括热敏温度感应器组件、IC芯片、电源转换电路和继电器电路;所述热敏温度感应器组件包括至少一个热敏温度感应器,所述热敏温度感应器与所述IC芯片连接,且所述热敏温度感应器与预设加热体贴合接触;所述电源转换电路的接入端连接交流电源,所述电源转换电路的输出端连接IC芯片;所述继电器电路分别连接所述电源转换电路、所述IC芯片、所述交流电源连接。该加热控制机构可以实现提高温控的感应灵敏性的技术效果。感应灵敏性的技术效果。感应灵敏性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热控制机构、加热装置及加热控制方法


[0001]本申请涉及电加热器
,具体而言,涉及一种加热控制机构、加热装置及加热控制方法。

技术介绍

[0002]目前,食物的电加热类产品是一种可利用电能转变为热能的炊具,具有对食品进行蒸、煮、炖、煲、煨等多种操作功能,使用方便、安全可靠;电加热类产品不但能够把食物做熟,而且能够保温,使用起来清洁卫生,没有污染,省时省力,是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。
[0003]现有技术中,目前市面上加热类产品要么是单一功能,对食物的吃法无更多要求,要么是功能繁多、操作复杂,用户难以使用;一般来说,常用的加热类产品没有监测锅内水温的功能,无法起到更好的食物烹饪效果,对食物口感起到了破坏作用;此外,常用的加热类产品从断开到恢复加热周期时间长,具有温控感应不灵敏等缺点。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种加热控制机构、加热装置及加热控制方法,可以实现提高温控的感应灵敏性的技术效果。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种加热控制机构,包括热敏温度感应器组件、IC芯片、电源转换电路和继电器电路;
[0006]所述热敏温度感应器组件包括至少一个热敏温度感应器,所述热敏温度感应器与所述IC芯片连接,且所述热敏温度感应器与预设加热体贴合接触;
[0007]所述电源转换电路的接入端连接交流电源,所述电源转换电路的输出端连接IC芯片;
[0008]所述继电器电路分别连接所述电源转换电路、所述IC芯片、所述交流电源连接。
[0009]在上述实现过程中,该加热控制机构通过在预设加热体的接触面植入多个热敏温度感应器,通过热敏温度感应器采集预设加热体的温度信号,并将温度信号传递给IC芯片,由IC芯片通过温度信号进行判断,依据温度

时间曲线关系选择对应的工作模式,由IC芯片控制继电器电路的通断,从而达到不用人工选择就能完成对食品的加工处理;该加热控制机构通过热敏温度感应器和IC芯片实现精准温控,可以实现提高温控的感应灵敏性的技术效果。
[0010]进一步地,所述继电器电路包括继电器和三极管;
[0011]所述继电器的第一端连接所述电源转换电路的接入端、所述继电器的第二端连接所述电源转换电路的输出端、所述继电器的第三端连接所述预设加热体、所述继电器的第四端连接所述三极管的集电极;
[0012]所述三极管的发射极接地,且所述三极管的基极连接所述IC芯片。
[0013]进一步地,所述继电器电路还包括二极管,所述二极管分别连接所述继电器的第
二端、所述继电器的第四端。
[0014]进一步地,所述电源转换电路包括交直流转换芯片,通过所述交直流转换芯片将所述交流电源转换为预设电压的直流电源,给所述IC芯片、所述继电器电路供电。
[0015]进一步地,所述加热控制机构还包括显示电路,所述显示电路与所述IC芯片连接。
[0016]进一步地,所述加热控制机构还包括转接电路,所述多个热敏温度感应器通过所述转接电路与所述IC芯片连接。
[0017]进一步地,所述热敏温度感应器为NTC热敏电阻。
[0018]第二方面,本申请实施例提供了一种加热装置,包括加热器和第一方面任一项所述的加热控制机构,所述加热器与所述加热控制机构连接。
[0019]第三方面,本申请实施例提供了一种加热控制方法,应用于第二方面所述的加热装置,所述加热控制方法包括:
[0020]控制所述加热器以预设功率运行第一时间,获得第一温度

时间曲线;
[0021]控制所述加热器以预设功率运行第二时间,获得第二温度

时间曲线;
[0022]根据所述第一温度

时间曲线和所述第二温度

时间曲线生成曲线区间数据;
[0023]根据所述曲线区间数据匹配预设运行模式,控制所述加热装置以所述预设运行模式工作。
[0024]在上述实现过程中,该加热控制方法在刚开始工作时,通过热敏温度感应器多次反馈温度数据到IC芯片,由IC芯片根据获得的第一温度

时间曲线和第二温度

时间曲线准确判定用户需要的工作模式;从而,通过加热器的两段运行情况(第一温度

时间曲线和第二温度

时间曲线),可以更准确判断出加热器所需要的运行模式,提高温控的感应灵敏性,在不用人工提前选择的情况下完成对食品的加工处理,实现烹饪自动化。
[0025]进一步地,所述预设运行模式为蒸煮模式,所述根据所述曲线区间数据匹配预设运行模式,控制所述加热装置以所述预设运行模式工作的步骤,包括:
[0026]获取所述热敏温度感应器采集的温度信息,并控制所述加热装置以下述方式进行加热:
[0027]当所述温度信息大于第一阈值时,所述加热装置停止加热;当所述温度信息小于第二阈值时,所述加热装置持续加热;当所述温度信息大于第三阈值时,所述加热装置生成报警信息并停止加热;其中,所述第二阈值、所述第一阈值、所述第三阈值依次增大。
[0028]进一步地,所述预设运行模式为煎烤模式,所述根据所述曲线区间数据匹配预设运行模式,控制所述加热装置以所述预设运行模式工作的步骤,包括:
[0029]获取所述热敏温度感应器采集的温度信息,并控制所述加热装置以下述方式进行加热:
[0030]所述加热装置持续加热,当所述温度信息大于第四阈值时,生成报警信息;当所述温度信息大于第五阈值时,所述加热装置停止加热;当所述温度信息小于第六阈值时,所述加热装置持续加热;其中,所述第四阈值、所述第六阈值、所述第五阈值依次增大。
[0031]进一步地,所述预设运行模式为炒菜模式,所述根据所述曲线区间数据匹配预设运行模式,控制所述加热装置以所述预设运行模式工作的步骤,包括:
[0032]获取所述热敏温度感应器采集的温度信息,并控制所述加热装置以下述方式进行加热:
[0033]所述加热装置持续加热,当所述温度信息大于第七阈值时,生成报警信息;当所述温度信息大于第八阈值时,所述加热装置停止加热;当所述温度信息小于第九阈值时,所述加热装置持续加热;其中,所述第七阈值、所述第九阈值、所述第八阈值依次增大。
[0034]本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
[0035]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热控制机构,其特征在于,包括热敏温度感应器组件、IC芯片、电源转换电路和继电器电路;所述热敏温度感应器组件包括至少一个热敏温度感应器,所述热敏温度感应器与所述IC芯片连接,且所述热敏温度感应器与预设加热体贴合接触;所述电源转换电路的接入端连接交流电源,所述电源转换电路的输出端连接IC芯片;所述继电器电路分别连接所述电源转换电路、所述IC芯片、所述交流电源连接。2.根据权利要求1所述的加热控制机构,其特征在于,所述继电器电路包括继电器和三极管;所述继电器的第一端连接所述电源转换电路的接入端、所述继电器的第二端连接所述电源转换电路的输出端、所述继电器的第三端连接所述预设加热体、所述继电器的第四端连接所述三极管的集电极;所述三极管的发射极接地,且所述三极管的基极连接所述IC芯片。3.根据权利要求2所述的加热控制机构,其特征在于,所述继电器电路还包括二极管,所述二极管分别连接所述继电器的第二端、所述继电器的第四端。4.根据权利要求1所述的加热控制机构,其特征在于,所述电源转换电路包括交直流转换芯片,通过所述交直流转换芯片将所述交流电源转换为预设电压的直流电源,给所述IC芯片、所述继电器电路供电。5.根据权利要求1所述的加热控制机构,其特征在于,所述加热控制机构还包括显示电路,所述显示电路与所述IC芯片连接。6.根据权利要求1所述的加热控制机构,其特征在于,所述加热控制机构还包括转接电路,所述热敏温度感应器通过所述转接电路与所述IC芯片连接。7.根据权利要求6所述的加热控制机构,其特征在于,所述热敏温度感应器为NTC热敏电阻。8.一种加热装置,其特征在于,包括加热器和权利要求1至7任一项所述的加热控制机构,所述加热器与所述加热控制机构连接。9.一种加热控制方法,其特征在于,应用于权利要求8所述的加热装置,所述方法包括:控制所述加热器以预设功率运行第一时间,获得第一温度

时间曲线;控制所述加热器以预设功率运行第二时间,获得第二温度

【专利技术属性】
技术研发人员:张孙光陈权标李瑶郑绍海万景峰
申请(专利权)人:广东伊莱特电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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