隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置和方法制造方法及图纸

技术编号:38133032 阅读:26 留言:0更新日期:2023-07-08 09:42
本发明专利技术公开了一种隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,包括用于将钢筋自动上拉并使钢筋弯曲形成环向钢筋的环向成型组件,所述环向成型组件设置在能沿着隧道前后移动的钢筋台架上,所述钢筋台架上环向间隔设置有若干个定位支撑组件,所述定位支撑组件用于将若干个前后间隔设置的环向钢筋固定成一列,并能将该列环向钢筋朝向隧道轮廓线推出到外层环向钢筋或内层环向钢筋的安装位置;同时还公开了一种隧道拱墙衬砌钢筋快速施工方法。本申请结构简单,同时在焊接时不需要工人一一托举然后进行绑扎,不仅方便安装,还提高工作效率,同时由于钢筋通过定位支撑组件实现定位,使得在绑扎时,钢筋的位置能被固定在预设的位置处,从而提高施工质量。施工质量。施工质量。

【技术实现步骤摘要】
隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置和方法


[0001]本专利技术属于隧道施工
,具体涉及一种隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置和方法。

技术介绍

[0002]在隧道拱墙衬砌施工过程中,先进行钢筋笼的安装,再进行模板的固定,最后完成衬砌的浇注,其中钢筋笼的结构包括内层环向钢筋和外层环向钢筋,在前后相邻的内层环向钢筋之间、前后相邻的外层环向钢筋之间均设置有若干纵向钢筋,同时在内层钢筋与外层钢筋之间还设置有勾筋。现有技术中,钢筋笼通过工人配合钢筋台架完成绑扎,此方法不仅安装效率低,并且钢筋间的间距、钢筋与保护层之间预留的厚度等尺寸均不方便控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术拟提供一种隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,不仅方便安装,提供安装效率,还能保证钢筋之间安装间距。
[0004]为此,本专利技术所采用的技术方案为:一种隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,包括用于将钢筋自动上拉并使钢筋弯曲形成环向钢筋的环向成型组件,所述环向成型组件设置在能沿着隧道前后移动的钢筋台架上,所述钢筋台架上环向间隔设置有若干个定位支撑组件,所述定位支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:包括用于将钢筋自动上拉并使钢筋弯曲形成环向钢筋的环向成型组件,所述环向成型组件设置在能沿着隧道前后移动的钢筋台架(1)上,所述钢筋台架(1)上环向间隔设置有若干个定位支撑组件,所述定位支撑组件用于将若干个前后间隔设置的环向钢筋固定成一列,并能将该列环向钢筋朝向隧道轮廓线推出到外层环向钢筋或内层环向钢筋的安装位置。2.根据权利要求1中所述的隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:所述环向成型组件包括环向成型导梁(2)、传送电机(3)和钢丝绳(5),所述环向成型导梁(2)设置为与隧道轮廓线同心的弧形梁,所述环向成型导梁(2)安装在钢筋台架(1)靠近隧道轮廓线的一侧,所述环向成型导梁(2)上朝向隧道轮廓线的一侧设置有用于供环向钢筋滑动通过并弯型的导向槽(2a),所述钢筋台架(1)上和导向槽(2a)内均设置有若干个导向轮(4),所述传送电机(3)安装在钢筋台架(1)内,所述钢丝绳(5)依次绕过传送电机(3)和若干个导向轮(4)形成闭合回路,且钢丝绳(5)在传送电机(3)的带动下,能将钢筋由地面拉入到导向槽(2a)内并沿着导向槽(2a)滑动弯型成环向钢筋,直至整根环向钢筋位于环向成型导梁(2)内。3.根据权利要求2中所述的隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:所述环向成型组件前后间隔设置有至少两个。4.根据权利要求2中所述的隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:所述环向成型导梁(2)采用槽钢。5.根据权利要求2中所述的隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:所述环向成型导梁(2)的前后两侧均设置有用于推动环向钢筋沿着隧道前后移动的推动组件,所述推动组件包括具有伸缩功能的推动杆,所述推动杆的一端固定在环向成型导梁(2)上,另一端设置有固定卡槽。6.根据权利要求5中所述的隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:所述推动杆的侧面与环向成型导梁(2)之间设置有加强梁。7.根据权利要求1中所述的隧道拱墙衬砌钢筋快速施工装置,其特征在于:所述定位支撑组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:张攀王碧军张常乐张志刚李勇方兵朱斌熊军王福海贺培霖张开顺王元清唐达昆甘宇吕超罗勇
申请(专利权)人:中铁十一局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1