一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统技术方案

本发明专利技术公开了一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统，包括：主控单元、供气单元和定向喷吹单元；供气单元包括气源、输气母管、输气支管、缓存储气罐和释放电磁阀，输气母管与气源相连，输气母管上设有若干个输气支管，每个输气支管上设有缓存储气罐和释放电磁阀，释放电磁阀与主控单元相连；定向喷吹单元被构造成网式吹灰管道，输气支管上连接有网式吹灰管道，网式吹灰管道上设有若干个喷口，喷口朝向SCR催化剂层。本系统采用压缩空气吹灰，不影响催化剂化学性能及使用寿命；吹扫区域覆盖全部催化剂，吹扫无死角；吹灰强度可调，连续运行时调整至适宜强度可避免催化剂磨损，定期调至较大的吹灰强度可清除结渣性强和粘度较大的烟灰。大的烟灰。大的烟灰。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统


[0001]本专利技术涉及SCR催化剂清灰
，尤其是涉及一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统。

技术介绍

[0002]目前，选择性催化还原(SCR)脱硝技术是脱硝效率最高、最具市场前景的脱硝技术，已然成为了国内乃至国际上各个行业高效控制NOx排放的首要选择。由于燃煤电厂烟气中的飞灰含量普遍较高，烟气进入SCR反应器后，在反应器的进出口，催化剂表面，内部钢结构表面会产生不同程度的积灰。积灰的危害主要表现在降低催化剂效能，阻滞烟气流通，增加反应器重量以及系统阻力等。
[0003](1)飞灰附着在催化剂的表面，飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4，催化剂表面被CaSO4包围，将催化剂与烟气隔绝开，阻止了反应物向催化剂表面及内部扩散，使催化剂的效能下降。
[0004](2)飞灰附着在反应器内部的其他结构上，时间久了结为块状，降落在催化剂上，会堵塞催化剂表面的小孔，引起催化剂钝化，同样影响催化剂效能的发挥，同时阻碍了烟气的流通。
[0005](3)SCR反应器内积灰会增加反应器重量及系统中压力阻力，系统阻力增大对后续空预器及除尘器将产生不利影响，使除尘器运行组里相应增大，风机功耗增大。
[0006](4)SCR装置一般采用高灰分烟气段方式布置，也因此使得进入SCR反应器内的烟气灰分含量特别高，不论SCR催化剂是蜂窝式或板式，波纹状，其成分都基本相似，在实际的SCR装置运行中，都存在由于烟气中碱金属与催化剂的烧结，催化剂孔的堵塞，催化剂的腐蚀，水蒸气的凝结，灰尘的沉积造成催化剂活性降低，甚至失效，都需要可靠的清灰措施，需要安装清灰设备来从根本上解决问题。
[0007](5)传统的SCR脱硝催化剂吹灰技术包括：蒸汽吹灰、声波吹灰。工程实践证明：蒸汽吹灰器增加了烟气湿度，加速催化剂失活，影响催化剂使用寿命；声波吹灰器吹灰强度不高，对于已结渣和粘性强的积灰作用不大，不适合中小孔径催化剂的吹灰，且使用效果不稳定，且声波吹灰器噪声大，其中特定频率次声波对人体有害，造成二次环境污染；压缩空气耙式吹灰器伸缩管占用空间大，平台、防护栏建设或改造工程量较大，反应器内装置结构复杂，易磨损、易积灰，需要定期检查清理，故障率较高，维护费用高。
[0008](6)脱硝系统常用的声波吹灰器，布置于高灰段时，吹灰效率较低，时间久了容易在催化剂表面形成较厚的积灰，影响催化剂寿命及脱硝效率。
[0009]因此，有必要设计一种结构简单，吹灰高效的吹灰器系统。

技术实现思路

[0010]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统。
[0011]本专利技术的技术方案如下：一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统，其特征在于，包括：主控单元、供气单元和定向喷吹单元；
[0012]所述供气单元包括气源、输气母管、输气支管、缓存储气罐和释放电磁阀，所述输气母管与所述气源相连，所述输气母管上设有若干个所述输气支管，每个所述输气支管上设有所述缓存储气罐和所述释放电磁阀，所述释放电磁阀位于所述缓存储气罐的下游侧，所述释放电磁阀与所述主控单元相连；
[0013]所述定向喷吹单元被构造成网式吹灰管道，每个所述输气支管上均连接有所述网式吹灰管道，所述网式吹灰管道设于SCR催化剂层上方，所述网式吹灰管道上设有若干个喷口，所述喷口朝向所述SCR催化剂层。
[0014]优选地，所述缓存储气罐上连接有疏水阀。
[0015]优选地，所述气源的压力为0.5
‑
0.9MPa。
[0016]优选地，所述主控单元为PLC主控单元。
[0017]优选地，所述输气母管上设有总控阀。
[0018]和现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]本系统采用压缩空气吹灰，不影响催化剂化学性能及使用寿命；吹扫区域覆盖全部催化剂，吹扫无死角；吹灰强度可调，连续运行时调整至适宜强度可避免催化剂磨损，定期调至较大的吹灰强度可清除结渣性强和粘度较大的烟灰。
[0020]本系统吹灰效果稳定，反应器内结构简洁，运行期间反应器内吹扫管道本身不积灰，不易发生破损故障，便于施工安装及运行维护。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0023]图1是本专利技术的示意图；
[0024]图2是本专利技术的喷口自由射流湍流扩散示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、气源；2、总控阀；3、输气母管；4、缓存储气罐；5、释放电磁阀；6、输气支管；7、网式吹灰管道；8、疏水阀。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同
或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]如图1所示的一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统，包括：主控单元、供气单元和定向喷吹单元；
[0031]供气单元包括气源1、输气母管3、输气支管6、缓存储气罐4和释放电磁阀5，输气母管3与气源1相连，输气母管3上设有若干个输气支管6，每个输气支管6上设有缓存储气罐4和释放电磁阀5，释放电磁阀5位于缓存储气罐4的下游侧，释放电磁阀5与主控单元相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝反应器用新型高效矩阵管网式吹灰器系统，其特征在于，包括：主控单元、供气单元和定向喷吹单元；所述供气单元包括气源、输气母管、输气支管、缓存储气罐和释放电磁阀，所述输气母管与所述气源相连，所述输气母管上设有若干个所述输气支管，每个所述输气支管上设有所述缓存储气罐和所述释放电磁阀，所述释放电磁阀位于所述缓存储气罐的下游侧，所述释放电磁阀与所述主控单元相连；所述定向喷吹单元被构造成网式吹灰管道，每个所述输气支管上均连接有所述网式吹灰管道，所述网式吹灰管道设于SCR催化剂层上方，所述网式吹灰管道上设有若干个喷口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国军，刘红绢，程瑞明，张勇，杨彦宇，庞尔东，郑希俊，詹秀辉，房靖华，
申请(专利权)人：山西中畅科想环境工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：