一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，属于皮带清理技术领域，包括机架、皮带输送机、刮料小车、头部卷扬机、尾部卷扬机和密封装置，皮带输送机设置在机架的上方，刮料小车设置在皮带输送机的下方，且刮料小车设置在机架的内侧，头部卷扬机设置在皮带输送机的头部滚筒的一侧，头部滚筒的的下方设置有下料口，尾部卷扬机设置在皮带输送机的尾部滚筒的一侧，头部卷扬机和尾部卷扬机分别与刮料小车连接，皮带输送机的回程皮带全密封设置在密封装置的内部，密封装置通过L折弯板与外部地面固定连接。本发明专利技术不需要人工进行清扫，自动清扫效果好，避免回程皮带伤害造成的安全事故，设备维护成本低，能够保证良好的工作环境。作环境。作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置


[0001]本专利技术涉及皮带清理
，尤其涉及一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置。

技术介绍

[0002]皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。在水泥生产企业中，皮带机是最主要最常见的输送设备，具有结构简单、成本低、适用于水平及一定坡度之间传送的特点，因此广泛应用于水泥生产。皮带机转动部位多存在巨大的安全风险，同时如何彻底根治皮带回程时带料是目前清洁化生产最大的难题；如何解决人工清扫皮带带料存在的安全隐患的问题是一直努力的方向。
[0003]皮带机在工作过程中，皮带上的粉料在运输过程中还造成粉尘肆意飞扬，污染环境，危害人体健康；而且有部分粉料残留在皮带面上，在皮带回程中掉落在地面上，掉落的粉料不仅污染环境，造成浪费，还增加了工人的清扫工作量，人工清扫皮带回程掉落的粉料会存在一定的安全隐患问题。目前市场上减少皮带回程带料主要还是通过头部安装各种清扫器如树脂刮板、风刀、滚筒刷等，但是效果都不明显，皮带在工作过程中仍然会造成尘肆意飞扬，皮带在回程中仍然很难避免细粉的掉落，仍无法彻底解决人工清扫皮带带料存在的安全隐患的问题，而且现有清扫器的使用维护量大、成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，解决现有皮带冒灰、需要人工清扫及设备维护量大、成本高的技术问题。本专利技术能够有效防止环境的污染，保证良好的工作环境；自动清扫效果好，不需要人工进行清扫，避免回程皮带伤害造成的安全事故，且不影响回程皮带的正常运行，成本低，适于广泛推广使用。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，包括机架、皮带输送机、刮料小车、头部卷扬机、尾部卷扬机和密封装置，皮带输送机设置在机架的上方，刮料小车设置在皮带输送机的下方，且刮料小车设置在机架的内侧，头部卷扬机设置在皮带输送机的头部滚筒的一侧，头部滚筒的下方设置有下料口，尾部卷扬机设置在皮带输送机的尾部滚筒的一侧，头部卷扬机和尾部卷扬机分别与刮料小车连接，皮带输送机的回程皮带设置为全密封在密封装置的内部，密封装置通过L折弯板与外部地面固定连接。
[0007]进一步地，机架包括若干根支撑杆和若干根横杆，横杆的两端分别与支撑杆固定连接，支撑杆分别设置在头部滚筒和尾部滚筒的下方。
[0008]进一步地，皮带输送机的下方分别设置两条轨道，且轨道位于机架的支撑杆的内侧，轨道分别与密封装置的内侧接触设置，轨道的两端分别设置有限位开关，轨道之间的距离大于回程皮带的宽度。
[0009]进一步地，刮料小车设置在轨道上，刮料小车的前后轮的一侧各设置有钢刷，且钢刷设置在轨道内，刮料小车的前面和后面分别设置有刮料板。
[0010]进一步地，刮料板的两侧设置有边板，刮料板设置为C型结构，刮料板底部的中间设置为镂空结构，刮料板正面的上部及两侧各设置有一个连接点，头部卷扬机通过钢丝绳与刮料板正面的上部及两侧连接点连接，刮料板背面的中间设置有一个连接点，尾部卷扬机通过钢丝绳与刮料板背面的连接点连接。
[0011]进一步地，密封装置设置为倒U型结构，密封装置包括若干块竖板和若干块横板，横板的两端通过连接件分别与竖板的一端连接，竖板与L折弯板通过螺栓固定连接，竖板与L折弯板设置为可拆卸装置，竖板的外侧设置有把手。
[0012]进一步地，L折弯板包括支撑板和侧板，支撑板的一侧与侧板的一侧固定连接，支撑板通过螺栓与外部地面固定连接，侧板通过螺栓与密封装置固定连接。
[0013]进一步地，密封装置一端的内部设置有收尘器。
[0014]进一步地，头部卷扬机和尾部卷扬机分别与外部时间继电器连接。
[0015]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置倒U型密封装置将回程皮带、轨道及刮料小车全密封在里面，在密封装置的一端设置收尘器进行收尘，保证密封装置微负压解决皮带冒灰的问题，有效防止环境的污染，保证良好的工作环境。
[0017]2、本专利技术通过设置轨道和刮料小车，刮料小车在头部卷扬机和尾部卷扬机的牵引下，刮料小车在轨道上实现自动来回清扫回程皮带上掉落在地面上的积料，自动清扫效果好，不需要人工进行清扫，避免回程皮带伤害造成的安全事故，且不影响回程皮带的正常运行，减轻现场岗位50％以上的工作量，设备维护量小，成本低。
[0018]3、本专利技术结构简单、适应性强、故障低，解决了现有皮带冒灰、需要人工清扫及设备维护量大、成本高的技术问题，适于广泛推广使用。
附图说明
[0019]图1是本专利技术解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置的俯视图；
[0021]图3是本专利技术刮料小车的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术刮料板的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术密封装置的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术L折弯板的结构示意图。
[0025]附图中，1
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机架，11
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支撑杆，12
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横杆，2
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皮带输送机，21
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回程皮带，22
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下料口，23
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头部滚筒，24
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尾部滚筒，3
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刮料小车，31
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钢刷，32
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刮料板，33
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边板，34
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连接点，41
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头部卷扬机，42
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尾部卷扬机，43
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钢丝绳，5
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密封装置，51
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竖板，511
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把手，52
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横板，6
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轨道，61
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限位开关，7
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L折弯板，71支撑板，72
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侧板，8
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连接件，9
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螺栓，10
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收尘器。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本专利技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为
了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本专利技术的这些方面。
[0027]如图1
‑
6所示，一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，包括机架1、皮带输送机2、刮料小车3、头部卷扬机41、尾部卷扬机42和密封装置5，皮带输送机2设置在机架1的上方，刮料小车3设置在皮带输送机2的下方，且刮料小车3设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，其特征在于：包括机架(1)、皮带输送机(2)、刮料小车(3)、头部卷扬机(41)、尾部卷扬机(42)和密封装置(5)，皮带输送机(2)设置在机架(1)的上方，刮料小车(3)设置在皮带输送机(2)的下方，且刮料小车(3)设置在机架(1)的内侧，头部卷扬机(41)设置在皮带输送机(2)的头部滚筒(23)的一侧，头部滚筒(23)的下方设置有下料口(22)，尾部卷扬机(42)设置在皮带输送机(2)的尾部滚筒(24)的一侧，头部卷扬机(41)和尾部卷扬机(42)分别与刮料小车(3)连接，皮带输送机(2)的回程皮带(21)设置为全密封在密封装置(5)的内部，密封装置(5)通过L折弯板(7)与外部地面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，其特征在于：机架(1)包括若干根支撑杆(11)和若干根横杆(12)，横杆(12)的两端分别与支撑杆(11)固定连接，支撑杆(11)分别设置在头部滚筒(23)和尾部滚筒(24)的下方。3.根据权利要求1所述的一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，其特征在于：皮带输送机(2)的下方分别设置两条轨道(6)，且轨道(6)位于机架(1)的支撑杆(11)的内侧，轨道(6)分别与密封装置(5)的内侧接触设置，轨道(6)的两端分别设置有限位开关(61)，轨道(6)之间的距离大于回程皮带(21)的宽度。4.根据权利要求3所述的一种解决皮带回程冒灰及实现自动清扫装置，其特征在于：轨道(6)上设置刮料小车(3)，刮料小车(3)的前后轮的一侧各设置有钢刷(31)，且钢刷(31)设置在轨道(6)内，刮料小车(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必杨，
申请(专利权)人：华润水泥龙岩雁石有限公司，
类型：发明
国别省市：