一种矿粉加工输送装置包括支架、输送机构、入料机构、除尘机构和控制器，输送机构与支架紧固连接，入料机构与支架紧固连接，入料机构位于输送机构上方，除尘机构与入料机构紧固连接，控制器与支架紧固连接，控制器与输送机构电连接，入料机构与控制器电连接，输送机构包括驱动滚筒、输送带、改向滚筒、驱动电机和传动皮带，驱动滚筒转动轴与支架转动连接，输送带与驱动滚筒传动连接，改向滚筒与支架转动连接，输送带与改向滚筒传动连接，驱动电机与支架紧固连接，驱动电机的输出端传动连接有皮带，皮带与驱动滚筒的转动轴传动连接。皮带与驱动滚筒的转动轴传动连接。皮带与驱动滚筒的转动轴传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种矿粉加工输送装置
[0001]本专利技术涉及输送装置
，具体为一种高速公路矿粉加工输送装置。
技术介绍
[0002]随着交通运输行业的发展，高速公路的修建越发频繁，高速公路的修建一般采用沥青混凝土，矿粉是沥青混凝土的重要组成部分，因此对矿粉的生产提出了新要求，矿粉的生产一般是使用磨粉机将矿石加工成矿粉，因此矿石的加工运输也是矿粉生产过程中不可缺少的一部分，静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。
[0003]现有的矿粉加工输送装置在转运矿石时需要转运车辆的辅助，效率较低，输送流量不平稳，不能做到及时供应，并且转运过程中会产生较多粉尘，容易造成环境污染，粉尘难以回收造成了浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种矿粉加工输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种矿粉加工输送装置包括支架、输送机构、入料机构、除尘机构和控制器，输送机构与支架紧固连接，入料机构与支架紧固连接，入料机构位于输送机构上方，除尘机构与入料机构紧固连接，控制器与支架紧固连接，控制器与输送机构电连接，入料机构与控制器电连接，输送机构包括驱动滚筒、输送带、改向滚筒、驱动电机和传动皮带，驱动滚筒转动轴与支架转动连接，输送带与驱动滚筒传动连接，改向滚筒与支架转动连接，输送带与改向滚筒传动连接，驱动电机与支架紧固连接，驱动电机的输出端传动连接有皮带，皮带与驱动滚筒的转动轴传动连接。
[0006]支架为各机构的安装基础，为各机构提供稳定的工作平台，入料机构引导矿石进入输送装置，输送机构将待加工的矿石平稳地运送到磨粉机中进行加工，使得矿石平稳地落到输送装置上，避免了矿石的冲击力对输送带的损伤，除尘机构可收集矿石转运过程中的粉尘，降低粉尘的污染，并对粉尘进行再利用，驱动电机为输送机构的动力源，驱动电机启动带动皮带转动，从而带动驱动滚筒转动，进而带动输送带转动，改向滚筒用于改变输送带的运动方向，输送带的出料处设置在磨粉机的入口。
[0007]进一步的，输送机构还包括物料盒、读写器、气泵，旋转分流器，物料盒在输送带上设有若干个，读写器与支架紧固连接，读写器与控制器电连接，读写器朝向物料盒方向，气泵与支架紧固连接，旋转分流器与支架紧固连接，旋转分流器与气泵连通，旋转分流器设有若干气管，若干物料盒与气管连通。
[0008]物料盒用于放置矿石，可以避免矿石直接冲击输送带，降低输送带的损耗，节省了资源，并且可缓冲矿石落入的冲击力，保证输送过程的平稳，读写器用于检测物料盒的位置，并将检测信号传递给控制器用于分析，气泵为旋转分流器提供气体，旋转分流器将气体
进行分流，并通过气管分别导向物料盒。
[0009]进一步的，物料盒包括盒体、气囊、电磁阀和识别卡，盒体与输送带紧固连接，气囊与盒体紧固连接，电磁阀与盒体紧固连接，电磁阀进气口与气管连通，电磁阀出气口与气囊连通，识别卡与盒体紧固连接。
[0010]盒体固定在输送带上，提供一个稳定的安装基础，电磁阀采用无线连接方式，若干物料盒上设有识别卡，每个识别卡进行编号，当物料盒跟随输送带运动到读写器下方时，读写器识别到识别卡，控制器给电磁阀信号，电磁阀打开，为气囊充气，气囊膨胀将内部的矿石顶出，确保没有矿石残留在物料盒内，气囊充气一段时间后，电磁阀自动泄气，进行下一循环。
[0011]进一步的，入料机构包括料斗、储存箱、送料管、负压风机、送风管道，料斗与支架紧固连接，料斗呈圆锥形，储存箱与料斗紧固连接，送料管与储存箱紧固连接，送料管位于输送带上方，负压风机进风口与储存箱连通，负压风机出风口与送风管道连通，送风管道出风口与除尘机构连通。
[0012]料斗将存储的矿石平稳地导入储存箱内，料斗呈圆锥形，可便于矿石的滑动，矿石进入储存箱内后，储存箱提供了一个密闭空间，负压风机启动，储存箱内的大气压强变低，根据气液平衡原理，低气压下水的沸点降低，矿石内的水汽化成水蒸气，被负压风机吸出，经过送风管道导入除尘机构，水蒸气重新凝结成水滴，用于提高除尘效果。
[0013]进一步的，料斗包括外壳、缓冲板、弹簧，外壳内设有若干缓冲板，若干缓冲板与外壳铰接，若干缓冲板与弹簧的一端紧固连接，弹簧的另一端与外壳紧固连接。
[0014]矿石进入料斗内时，会产生较大冲击力，容易损坏料斗，并且易在料斗内反弹造成落点不正，若干缓冲板铰接在外壳上，且下部连接有弹簧，矿石落到缓冲板上时，在弹簧的作用下，缓冲板转动抵消了矿石下落时的冲击力，使得矿石平稳地落入料斗内。
[0015]进一步的，储存箱包括箱体、液压推杆、挡板，箱体内设有传动腔，液压推杆与箱体紧固连接，液压推杆位于传动腔内，液压推杆与挡板传动连接，挡板与箱体滑动连接。
[0016]位于储存箱下部的两个液压推杆动作，推动挡板相对运动，闭合储存箱与送料管之间的通道，矿石落入储存箱内之后，位于储存箱上部的两个液压推杆动作，推动挡板相对运动，闭合储存箱与料斗之间的通道，使得储存箱内形成一个密闭空间，为负压风机提供工作空间，负压风机工作后，下部的两个液压推杆动作，打开储存箱与送料管之间的通道，矿石落入送料管内，重复以上步骤。
[0017]进一步的，除尘机构包括集尘罩、吸尘装置、排尘管道，集尘罩与料斗紧固连接，集尘罩开口朝向料斗的入口处，吸尘装置进风口与集尘罩管道连通，吸尘装置出风口与排尘管道连通，排尘管道出气口位于输送带的出料处。
[0018]集尘罩收集矿石进入料斗时产生的粉尘，避免粉尘飞散，并将含有粉尘的空气导入吸尘装置内，吸尘装置对粉尘进行收集，并通过排尘管道将粉尘导入输送带的出料处，和矿石一同进入磨粉机内进行加工，节约了资源，避免了浪费。
[0019]进一步的，吸尘装置包括护罩、吸尘风机、正极板、负极棒、吸附块、导轨、滑块和电源，送风管道出风口与护罩进气口连通，护罩进气口与集尘罩连通，护罩出气口与吸尘管道连通，吸尘风机与护罩紧固连接，吸尘风机位于护罩进气口处，正极板与护罩紧固连接，正极板位于护罩内两侧，正极板接通电源正极，负极棒与护罩紧固连接，负极棒接通电源负
极，吸附块置于正极板顶端，吸附块内设有电磁铁，电磁铁与电源电连接，导轨与正极板紧固连接，滑块与导轨滑动连接。
[0020]吸尘风机将含有粉尘的空气吸入吸尘装置内，送风管道将水滴输送到护罩进气口，水滴与粉尘混合，可提高收集效率，避免粉尘飞散，通电后的正极板和负极棒之间形成高压静电场，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极板表面放电而沉积，电磁铁通电将不锈钢材质的滑块吸附在吸附块上，电磁铁断电后，滑块在自身重力的作用下，沿导轨在正极板表面滑动，将收集在正极板表面的粉尘刮下，导入排尘管道内，电磁铁不断通电放电，滑块沿导轨做往复运动，使得正极板上保持整洁，确保了除尘效率，滑块采用不锈钢材质，可避免锈蚀卡死，提高使用寿命。
[0021]与现有技术相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿粉加工输送装置，其特征在于：所述一种矿粉加工输送装置包括支架(1)、输送机构(2)、入料机构(3)、除尘机构(4)和控制器(5)，所述输送机构(2)与支架(1)紧固连接，所述入料机构(3)与支架(1)紧固连接，所述入料机构(3)位于输送机构(2)上方，所述除尘机构(4)与入料机构(3)紧固连接，所述控制器(5)与支架(1)紧固连接，所述控制器(5)与输送机构(2)电连接，所述入料机构(3)与控制器(5)电连接，所述输送机构(2)包括驱动滚筒(21)、输送带(22)、改向滚筒(24)、驱动电机(25)和传动皮带(27)，所述驱动滚筒(21)转动轴与支架(1)转动连接，所述输送带(22)与驱动滚筒(21)传动连接，所述改向滚筒(24)与支架(1)转动连接，所述输送带(22)与改向滚筒(24)传动连接，所述驱动电机(25)与支架(1)紧固连接，所述驱动电机(25)的输出端传动连接有皮带(27)，所述皮带(27)与驱动滚筒(21)的转动轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿粉加工输送装置，其特征在于：所述输送机构(2)还包括物料盒(23)、读写器(26)、气泵(28)，旋转分流器(29)，所述物料盒(23)在输送带(22)上设有若干个，所述读写器(26)与支架(1)紧固连接，所述读写器(26)与控制器(5)电连接，所述读写器(26)朝向物料盒(23)方向，所述气泵(28)与支架(1)紧固连接，所述旋转分流器(29)与支架(1)紧固连接，所述旋转分流器(29)与气泵(28)连通，所述旋转分流器(29)设有若干气管(291)，若干所述物料盒(23)与气管(291)连通。3.根据权利要求2所述的一种矿粉加工输送装置，其特征在于：所述物料盒(23)包括盒体(231)、气囊(232)、电磁阀(233)和识别卡(234)，所述盒体(231)与输送带(22)紧固连接，所述气囊(232)与盒体(231)紧固连接，所述电磁阀(233)与盒体(231)紧固连接，所述电磁阀(233)进气口与气管(291)连通，所述电磁阀(233)出气口与气囊(232)连通，所述识别卡(234)与盒体(231)紧固连接。4.根据权利要求3所述的一种矿粉加工输送装置，其特征在于：所述入料机构(3)包括料斗(31)、储存箱(32)、送料管(33)、负压风机(34)、送风管道(35)，所述料斗(31)与支架(1)紧固连接，所述料斗(31)呈圆锥形，所述储存箱(32)与料斗(31)紧固连接，所述送料管(33)与储存箱(32)紧固连接，所述送料管(33)位于输送带(22)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉红，
申请(专利权)人：淮安一铭矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。