一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统技术方案

本发明专利技术涉及一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，包括控制器、操作面板与基坑，操作面板与控制器电连接，基坑内可拆卸连接有顶面开口的污泥池，基坑外的两侧铺设有两条轨道，两条轨道之间滚动连接有龙门架，龙门架上沿龙门架周向设置有若干组高压清洗装置，且龙门架的顶部四角均安装有起吊装置，污泥池顶面开口位置设置有格栅滤网，且污泥池顶面的四角均固定连接有挂耳，控制器分别与龙门架、高压清洗装置、起吊装置信号连接；龙门架外的两侧设置有两块竖直相对分布的承重板，每块承重板的一端由顶到底均安装有若干组可转动的风干装置，风干装置与控制器信号连接，本发明专利技术易便于操作；还能够改善清洗场所的环境及货车在运输过程中的降尘效果。输过程中的降尘效果。输过程中的降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统


[0001]本专利技术属于车辆清洗设备
，特别是涉及一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统。

技术介绍

[0002]目前，对于应用在建筑工地以及矿场上的货车，为避免其在运输过程中产生大量扬尘，通常需要对货车进行降尘清洗处理，而现有的降尘清洗装置通常是在清洗场所搭建简易门架，并在门架上安装若干个喷头，当货车行驶过程中经过门架时，门架上的喷头喷水后会对货车进行降尘清洗，但采用上述方式，货车只有在行驶过程中才能进行降尘清洗，这样有时需要驾驶员多次进行倒车操作，操作不便；其次，在清洗场所，并不便于对清洗过程中所产生的污水与污泥进行及时清理，将造成清洗场所的环境较差；最后，货车在降尘清洗后通常是自然风干，这样在货车运输的过程中，易造成尘土大量粘在货车的外表面上，从而影响降尘效果，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了提供一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题本专利技术所采取的技术方案：一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，包括控制器、操作面板与基坑，所述操作面板与控制器电连接，所述基坑内可拆卸连接有顶面开口的污泥池，基坑外的两侧铺设有两条轨道，两条轨道之间滚动连接有龙门架，龙门架上沿龙门架周向设置有若干组高压清洗装置，且龙门架的顶部四角均安装有起吊装置，所述污泥池的顶面开口位置设置有格栅滤网，且污泥池顶面的四角均固定连接有挂耳，所述控制器分别与龙门架、高压清洗装置、起吊装置信号连接；龙门架外的两侧设置有两块竖直相对分布的承重板，每块承重板的其中一端由顶到底均安装有若干组可转动的风干装置，所述风干装置与控制器信号连接。
[0005]进一步的，每组风干装置均包括两个安装在承重板上的支撑座，且两个支撑座之间均转动连接有竖直分布的转轴，所述转轴的其中一端穿过其中一个支撑座后均连接有驱动电机，每根转轴上均安装有开口朝向转轴的U型架，所述U型架内均安装有相连通的风干机与分流箱，所述分流箱远离风干机的一侧由顶到底均固定连通有若干个位于U型架外的风干喷头，所述风干喷头与分流箱之间均通过风干管相连通，所述控制器分别与驱动电机、风干机信号连接。
[0006]进一步的，每块承重板的端部还均安装有与U型架位置相对的限位杆。
[0007]进一步的，位于龙门架两侧的高压清洗装置为第一高压清洗装置，所述第一高压清洗装置均包括安装在龙门架上的第一水箱与第一分水盘，所述第一分水盘与第一水箱之间通过带有第一高压水泵的第一输水管相连通，且第一分水盘上均通过第一输水软管固定连通有若干个位于龙门架内侧的第一喷水喷头，所述第一喷水喷头与龙门架相铰接，且每
个第一喷水喷头的下方均安装有第一支撑板，所述第一支撑板与龙门架固定连接，且每块第一支撑板与第一喷水喷头之间均安装有第一弹簧，且第一支撑板上还均安装有第一电磁铁，所述第一高压水泵、第一电磁铁均与控制器信号连接。
[0008]进一步的，位于龙门架顶部的高压清洗装置为第二高压清洗装置，所述第二高压清洗装置与第一高压清洗装置的结构相同。
[0009]进一步的，它还包括污水处理装置，所述污水处理装置与污泥池之间连通有抽污水装置与污泥回流装置，且污水处理装置上还连通有排水装置，所述抽污水装置、污泥回流装置靠近污泥池的一端均通过软管与污泥池相连通，所述控制器分别与抽污水装置、污泥回流装置、排水装置信号连接。
[0010]进一步的，所述基坑外的两侧均设置有顶面开口且位于轨道内侧的污水收集池，所述污水收集池的顶面设置有格栅板，且污水收集池与污泥池之间连通有回水装置，所述回水装置靠近污泥池的一端通过软管与污泥池相连通，所述控制器与回水装置信号连接。
[0011]进一步的，所述龙门架包括两根行走梁，每根行走梁的两端均安装有与轨道滚动连接的行走轮，且其中一根行走梁上安装有与控制器信号连接的驱动机构，每根行走梁上还均安装有竖直分布的支腿，两根支腿的顶端之间安装有横梁，所述横梁四角均安装有所述起吊装置，所述起吊装置为电动葫芦。
[0012]进一步的，所述基坑内安装有与控制器信号连接的称重器，所述污泥池位于称重器上。
[0013]进一步的，两块承重板顶部之间设置有位于龙门架上方的遮挡棚。
[0014]采用上述技术方案，本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置控制器与操作面板可自动对货车进行降尘清洗操作；通过设置基坑、污泥池、轨道、龙门架与若干组高压清洗装置，在使用时，将货车停在两条轨道之间，位于污泥池的上方即可，然后由龙门架沿轨道进行移动，而龙门架在移动的过程中，高压清洗装置可对货车进行降尘清洗，易便于操作；其次，由于在基坑内设置污泥池，可用于盛装清洗过程中所产生的污水与污泥，此外，当污泥池内装满污水与污泥时，通过在污泥池上设置挂耳，在龙门架上设置起吊装置，可利用起吊装置起吊污泥池，然后由龙门架带动污泥池进行移动，可将污泥池移动至转运货车上，这样能够便于对清洗过程中所产生的污水与污泥进行及时清理，从而能够改善清洗场所的环境；最后，通过设置承重板与风干装置，当货车经过降尘清洗后，可对货车外表面进行风干，这样能够减少尘土在货车上的粘结量，以改善货车在运输过程中的降尘效果；此外，由于风干装置可转动，这样在不使用风干装置时，风干装置不会影响龙门架沿轨道正常移动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大的结构示意图；图3为图1中B处局部放大的结构示意图；图4为图1中部分装置的结构示意图；图5为本专利技术部分装置的结构示意图之一；图6为图5中部分装置的结构示意图；
图7为本专利技术部分装置的结构示意图之二。
[0016]附图标记：1、基坑；2、污泥池；3、轨道；4、龙门架；41、行走梁；42、行走轮；43、驱动机构；44、支腿；45、横梁；5、第一高压清洗装置；51、第一水箱；52、第一分水盘；53、第一电磁铁；54、第一输水软管；55、第一喷水喷头；56、第一支撑板；57、第一弹簧；6、第二高压清洗装置；61、第二水箱；62、第二分水盘；63、第二输水管；64、第二输水软管；65、第二喷水喷头；66、第二支撑板；67、第二弹簧；68、第二电磁铁；69、第二加强杆；7、起吊装置；8、风干装置；81、支撑座；82、转轴；83、驱动电机；84、U型架；85、风干机；86、分流箱；87、风干喷头；88、风干管；9、污水收集池；10、称重器；11、遮挡棚；12、格栅滤网；13、挂耳；14、承重板；15、限位杆；16、污水处理装置；161、污水处理箱；162、搅拌器；163、料斗；17、抽污水装置；18、污泥回流装置；19、排水装置；20、格栅板；21、回水装置；22、软管。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细描述。
[0018]如图1至图7所示，本专利技术提供了一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，包括控制器、操作面板与基坑，所述操作面板与控制器电连接，其特征在于：所述基坑内可拆卸连接有顶面开口的污泥池，基坑外的两侧铺设有两条轨道，两条轨道之间滚动连接有龙门架，龙门架上沿龙门架周向设置有若干组高压清洗装置，且龙门架的顶部四角均安装有起吊装置，所述污泥池的顶面开口位置设置有格栅滤网，且污泥池顶面的四角均固定连接有挂耳，所述控制器分别与龙门架、高压清洗装置、起吊装置信号连接；龙门架外的两侧设置有两块竖直相对分布的承重板，每块承重板的其中一端由顶到底均安装有若干组可转动的风干装置，所述风干装置与控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，其特征在于：每组风干装置均包括两个安装在承重板上的支撑座，且两个支撑座之间均转动连接有竖直分布的转轴，所述转轴的其中一端穿过其中一个支撑座后均连接有驱动电机，每根转轴上均安装有开口朝向转轴的U型架，所述U型架内均安装有相连通的风干机与分流箱，所述分流箱远离风干机的一侧由顶到底均固定连通有若干个位于U型架外的风干喷头，所述风干喷头与分流箱之间均通过风干管相连通，所述控制器分别与驱动电机、风干机信号连接。3.根据权利要求2所述的一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，其特征在于：每块承重板的端部还均安装有与U型架位置相对的限位杆。4.根据权利要求1所述的一种具有污泥转运功能的车辆降尘清洗系统，其特征在于：位于龙门架两侧的高压清洗装置为第一高压清洗装置，所述第一高压清洗装置均包括安装在龙门架上的第一水箱与第一分水盘，所述第一分水盘与第一水箱之间通过带有第一高压水泵的第一输水管相连通，且第一分水盘上均通过第一输水软管固定连通有若干个位于龙门架内侧的第一喷水喷头，所述第一喷水喷头与龙门架相铰接，且每个第一喷水喷头的下方均安装有第一支撑板，所述第一支撑板与龙门架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天刚，毕敬，郭振刚，张国帅，任明星，王振方，李俊贤，马光明，
申请(专利权)人：河南中百盈建设工程有限公司鹤壁恒源矿业集团有限公司鹤壁市生态环境局淇县分局，
类型：发明
国别省市：