本发明专利技术提供了一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，包括：防水外壳；钎杆支撑环安装在防水外壳的前端；缸体安装在防水外壳内，其具有依次设置的缓冲腔、活塞腔和钎杆腔；活塞杆安装在活塞腔中，其后端能够进出缓冲腔、其前端能够进出钎杆腔；钎杆安装在钎杆腔中，其前端伸出防水外壳的前端；换向阀安装在缸体内连接其活塞腔的油道中；进出油口安装在防水外壳上并且分别通过进出油道连接油道；高压蓄能器安装在缸体上并且连接油道；水下信息获取装置安装在防水外壳的前端以获取水下信息数据。本发明专利技术采用整体防水密封手段，满足在较深水域工作的防水要求；采用水下信息获取技术，满足在水下可视化作业的要求。在水下可视化作业的要求。在水下可视化作业的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤及液压破碎机
[0001]本专利技术涉及液压破碎
，具体为一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤及液压破碎机。
技术介绍
[0002]液压破碎锤通常安装在挖掘机或装载机上使用，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层、矿山开采等工作。因它具有冲击力大、使用方便、机动性好、效率高等优点而被广泛应用。液压破碎锤一般包括前缸体、中缸体、后缸体、设置在前缸体内的钎杆和设置在中缸体内的活塞，活塞沿缸体的轴向往复移动，活塞不断的打击钎杆，进而使得钎杆打击物体而实现破碎。
[0003]现有技术中，液压破碎锤采用的是动体密封，驱动介质为液压油，泄漏时容易造成水质污染，不适用于深水域进行破碎、拆除、打桩等作业工作。
[0004]现有技术破碎锤的结构，主要以开放式为主，凿岩钎杆、下缸体、上缸体、中缸体等没有高可靠的防锈保护，水下作业时及其容易生锈导致设备故障，没有防泄漏功能液压油泄漏后容易导致水源污染。
[0005]液压破碎锤水下作业的难点，作业时水不能进入打击腔，否则不仅造成液压破碎锤故障，还会导致承载设备的液压回路故障，同时泄漏也会造成水源污染，并且随着施工深度的深入，水压也会逐渐增大，导致设备极易发生故障。
[0006]现有技术的破碎锤一般适用于陆面区域的破拆作业或是浅水域(钎杆工作部分2/3以上部位没入水下)的破拆作业。在一些深水区域，如河道清淤、堤坝改造拆除、沟渠开凿、废旧水下设施拆除、废旧桥体桥墩等拆除工况中，由于水下施工的不确定性和盲区，无法实现有效破碎。另外，深水区域的水压，对破碎锤的打击力以及结构造成很大的影响，给液压破碎锤的质量带来极大挑战。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤机液压破碎机，能够满足在较深水域长期作业的要求。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，包括：
[0009]防水外壳；
[0010]钎杆支撑环，安装在所述防水外壳的前端；
[0011]缸体，安装在所述防水外壳内，其具有依次设置的缓冲腔、活塞腔和钎杆腔；
[0012]活塞杆，安装在所述活塞腔中，其后端能够进出所述缓冲腔、其前端能够进出所述钎杆腔；
[0013]钎杆，安装在所述钎杆腔中，其前端伸出所述防水外壳的前端；
[0014]换向阀，安装在所述缸体内连接其活塞腔的油道中；
[0015]进出油口，安装在所述防水外壳上并且分别通过进出油道连接所述油道；
[0016]高压蓄能器，安装在所述缸体上并且连接所述油道；
[0017]水下信息获取装置，安装在所述防水外壳的前端以获取水下信息数据。
[0018]进一步地，还包括：
[0019]减震装置，安装在所述防水外壳内的后端与所述缸体的后端之间。
[0020]进一步地，还包括：
[0021]蓄能器高压防水充气装置，安装在所述防水外壳上，并且通过高压蓄能器过渡接头连接所述高压蓄能器。
[0022]进一步地，所述蓄能器高压防水充气装置包括：
[0023]阀体，其底部连接所述高压蓄能器过渡接头、其内部设置有连通其顶部和底部的主腔道；
[0024]阀芯，安装在所述主腔道中；
[0025]阀帽，安装在所述阀体的顶部；
[0026]堵头，安装在所述阀体的侧部以封堵连接所述腔道的侧腔道。
[0027]进一步地，还包括：
[0028]缓冲腔充气阀总成，安装于所述防水外壳上；
[0029]充气管，连接所述缓冲腔充气阀总成和所述缓冲腔。
[0030]进一步地，还包括：
[0031]保压充气阀总成，安装于所述防水外壳上；
[0032]压力监测装置，连接所述保压充气阀总成并获取所述防水外壳内部气压数据。
[0033]进一步地，所述水下信息获取装置为摄像头或声呐装置。
[0034]进一步地，所述水下信息获取装置为摄像头时，所述防水外壳的前端还安装有防尘罩和消泡罩，所述钎杆在所述防尘罩和消泡罩的遮挡下工作。
[0035]进一步地，所述缸体上设置有润滑油道和排气道，所述润滑油道连通所述钎杆腔，并且在其外端安装有加油单向阀；所述排气道连通所述钎杆腔，并且在其外端安装有排气单向阀。
[0036]本专利技术还提供额一种液压破碎机，包括液压破碎锤，所述液压破碎锤为上述的一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤。
[0037]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0038]1)本专利技术采用整体防水密封手段，有效防止液体渗入壳体内部，从而满足在较深水域工作的防水要求；采用水下信息获取技术，有助于实时生成水下画面，从而满足在水下可视化作业的要求。
[0039]2)本专利技术采用减震手段，不仅有效避免因共振产生的大量气泡，而且还能够有效削减高速、高压、高强度的冲击破碎作业产生的冲击力，从而满足在水下稳定工作的要求。
[0040]3)本专利技术采用压力平衡手段，消除内外压差，从而满足在较深水域工作的抗压要求。
附图说明
[0041]图1为本专利技术中的破碎锤的结构立体图；
[0042]图2为图1所示破碎锤的结构侧视图；
[0043]图3为图1所示破碎锤的结构俯视图；
[0044]图4为图3中A－A向的结构剖视图；
[0045]图5为图3中B－B向的结构剖视图；
[0046]图6为图4中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0047]下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0048]如图1至6所示，本实施例公开了一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，包括：
[0049]防水外壳1、钎杆支撑环2、缸体5、活塞杆4、钎杆3、换向阀6、进出油口9、高压蓄能器8和水下信息获取装置。
[0050]防水外壳1由多块金属板焊接而成，防水外壳1的顶部板体设置有纵向销孔、充气孔、进出油孔、注油口、补气孔和测压孔，其两侧板体设置有横向销孔、放水孔和限位孔，其后部板体安装有连接装置19，连接装置19用于整个液压破碎锤与工作设备的连接安装。
[0051]纵向销孔处采用螺钉和密封组件密封安装有纵向销孔盖板17，充气孔处采用螺钉和密封组件密封安装有蓄能器高压防水充气装置11，进出油孔处采用螺钉和密封组件密封安装有进出油口9，注油口处安装螺钉堵头进行密封，补气孔和测压孔处采用螺钉和密封组件密封共同安装有安装座22，安装座22上安装有连接补气孔的缓冲腔充气阀总成23和连接测压孔的保压充气阀总成25。缓冲腔充气阀总成23和保压充气阀总成25均为单向阀，充气阀总成25还连接压力监测装置26，以获取防水外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，其特征在于：包括：防水外壳(1)；钎杆支撑环(2)，安装在所述防水外壳(1)的前端；缸体(5)，安装在所述防水外壳(1)内，其具有依次设置的缓冲腔、活塞腔和钎杆腔；活塞杆(4)，安装在所述活塞腔中，其后端能够进出所述缓冲腔、其前端能够进出所述钎杆腔；钎杆(3)，安装在所述钎杆腔中，其前端伸出所述防水外壳(1)的前端；换向阀(6)，安装在所述缸体(5)内连接其活塞腔的油道(5.4)中；进出油口(9)，安装在所述防水外壳(1)上并且分别通过进出油道连接所述油道(5.4)；高压蓄能器(8)，安装在所述缸体(5)上并且连接所述油道(5.4)；水下信息获取装置，安装在所述防水外壳(1)的前端以获取水下信息数据。2.根据权利要求1所述的一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，其特征在于：还包括：减震装置(7)，安装在所述防水外壳(1)内的后端与所述缸体(5)的后端之间。3.根据权利要求1所述的一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，其特征在于：还包括：蓄能器高压防水充气装置(11)，安装在所述防水外壳(1)上，并且通过高压蓄能器过渡接头(29)连接所述高压蓄能器(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于深水域可视化作业的液压破碎锤，其特征在于：所述蓄能器高压防水充气装置(11)包括：阀体(11.1)，其底部连接所述高压蓄能器过渡接头(29)、其内部设置有连通其顶部和底部的主腔道；阀芯(11.2)，安装在所述主腔道中；阀帽(11.3)，安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟伟，杨京浴，沙庆芬，周辉，宋庆雷，王倩，李向南，梁奎，李云鹏，
申请(专利权)人：徐州巴特工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。