一种大口径长寿命破碎锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径长寿命破碎锤，属于液压设备技术领域，包括缸体、活塞杆和钎杆，所述缸体包括前缸体和中缸体，所述钎杆设置在中缸体内，所述活塞杆端部与钎杆端部相抵触处开设有圆弧面，所述钎杆设有与圆弧面相适配的凸起部，所述中缸体内设有与钎杆相抵触的限位机构。本申请具有使用寿命长的优点。本申请具有使用寿命长的优点。本申请具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径长寿命破碎锤


[0001]本技术涉及一种大口径长寿命破碎锤，属于液压设备


技术介绍

[0002]破碎锤时一种能够将液压能转化为机械能，从而对外做功的设备，主要用于破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用；通常破碎锤包括缸体、活塞杆和钎杆等部件，活塞杆和钎杆均安装在缸体中。
[0003]目前随着大型机械化程度的增高，破碎锤的口径也是越来越大，大口径破碎锤在矿山开挖等领域，起到了至关重要的作用，大口径破碎锤(口径≥220mm)在使用中随着时间的推移，与钎杆相抵触的外套被磨损后，钎杆与外套之间会产生间隙，随着间隙的增大，钎杆会出现倾斜的问题，此时活塞杆击打在钎杆端部，由于钎杆发生倾斜，活塞杆击打在钎杆上后，因活塞杆的力十分大，当活塞杆端部与斜面相接触后，活塞杆端部与与钎杆相接触处发生磨损，长时间在此工况下运转，大大缩短了破碎锤的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种大口径长寿命破碎锤。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种大口径长寿命破碎锤，包括缸体、活塞杆和钎杆，所述缸体包括前缸体和中缸体，所述钎杆设置在中缸体内，所述活塞杆端部与钎杆端部相抵触处开设有圆弧面，所述钎杆设有与圆弧面相适配的凸起部，所述中缸体内设有与钎杆相抵触的限位机构。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0007]进一步的，所述限位机构包括限位套，所述限位套固定设置在中缸体内，所述限位套内侧与钎杆相抵触。
[0008]进一步的，所述限位套上端设有限位块，所述限位块与限位套一体成型，所述限位块开设有与钎杆相抵触的限位斜面一，所述钎杆开设有与限位斜面一相抵触的限位斜面二。
[0009]进一步的，所述中缸体内设有凸环，所述凸环与中缸体一体成型，所述凸环靠近限位块的一端开设有限位平面一，所述限位块开设有与限位平面一相抵触的限位平面二。
[0010]进一步的，所述圆弧面的半径R与活塞杆截面的直径H的比例为：R∶H＝1∶1.06
‑
1.10。
[0011]进一步的，所述凸起部截面弧长的半径L与活塞杆截面的直径H的比例为：L∶H＝1∶1.10
‑
1.12。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过活塞杆端部设置圆弧面，并在钎杆端部设置与圆弧面相适配的凸起部，当钎杆出现倾斜问题时，活塞杆对钎杆进行击打时，钎杆端部的凸起部位于活塞杆端部的圆弧面内，可极大程度改善活塞杆端部与钎杆端部摩擦继而出现磨损的问题，从而可保
证活塞杆的使用寿命，从而延长了该破碎锤的使用寿命；
[0014]2、本申请通过设置限位机构，可对钎杆靠近活塞杆的一端起到限位作用，可减少钎杆倾斜的问题，从而可进一步减少活塞杆磨损的问题，从而进一步延长破碎锤的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中一种大口径长寿命破碎锤的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中凸显活塞杆的结构示意图。
[0017]图中，1、缸体；11、前缸体；12、中缸体；13、外套；2、活塞杆；21、圆弧面；3、钎杆；31、凸起部；4、限位机构；41、限位套；42、限位块；51、限位斜面一；52、限位斜面二；6、凸环；61、限位平面一；62、限位平面二。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0020]如图1和图2所示，一种大口径长寿命破碎锤包括缸体1、活塞杆2和钎杆3，缸体1包括前缸体11和中缸体12，钎杆3设置在中缸体12内，中缸体12远离活塞杆2的一端设有外套13，外套13内侧与钎杆3相抵触，活塞杆2端部与钎杆3端部相抵触处开设有圆弧面21，钎杆3设有与圆弧面21相适配的凸起部31，中缸体12内设有与钎杆3相抵触的限位机构4，该破碎锤进行作业时，钎杆3在活塞杆2的击打下进行往复运动，活塞杆2对钎杆3进行击打时，钎杆3端部的凸起部31位于活塞杆2端部的圆弧面21内，可极大程度改善活塞杆2端部与钎杆3端部摩擦继而出现磨损的问题，限位机构4可对钎杆3端部起到限位作用，可减少钎杆3端部倾斜的问题，从而可进一步减少活塞杆2磨损的问题，从而可极大的延长破碎锤的使用寿命。
[0021]如图1和图2所示，限位机构4包括限位套41，限位套41固定设置在中缸体12内，限位套41与中缸体12通过螺栓固定连接，使用螺栓将限位套41安装在中缸体12内后，限位套41内侧与钎杆3相抵触，从而可对钎杆3起到限位作用，该破碎锤在运转时，钎杆3与外套13之间发生摩擦，从而可使外套13产生磨损，当对外套13更换不及时时，钎杆3在往复运转时，会出现倾斜的现象，限位套41与钎杆3端部相抵触，可减少钎杆3倾斜的问题，从而可使活塞杆2击打在钎杆3的中心，从而减少对活塞杆2的磨损。
[0022]如图1和图2所示，限位套41上端设有限位块42，限位块42与限位套41一体成型，限位块42与限位套41一体成型保证了对限位块42设置的稳固性，使限位块42与限位套41之间不易出现分离的问题；限位块42开设有与钎杆3相抵触的限位斜面一51，钎杆3开设有与限位斜面一51相抵触的限位斜面二52，当钎杆3在活塞杆2的击打下进行运转时，限位斜面一
51和限位斜面二52相抵触，设置限位块42并开设限位斜面一51和限位斜面二52可进一步保证对钎杆3的限位效果。
[0023]如图1和图2所示，中缸体12内设有凸环6，凸环6与中缸体12一体成型，凸环6与中缸体12一体成型，保证了对凸环6设置的稳固性，从而当限位块42受力时，凸环6与限位块42相抵触，可缓冲部分限位的力，使限位块42与限位套41不易变形。凸环6靠近限位块42的一端开设有限位平面一61，限位块42开设有与限位平面一61相抵触的限位平面二62，限位平面一61与限位平面二62相抵触，可保证凸环6对限位块42力的缓冲效果。
[0024]如图1和图2所示，圆弧面21的半径R与活塞杆2截面的直径H的比例为：R∶H＝1∶1.06
‑
1.10，凸起部31截面弧长的半径L与活塞杆2截面的直径H的比例为：L∶H＝1∶1.10
‑
1.12，通过对活塞杆2截面的直径H、圆弧面21的半径R和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径长寿命破碎锤，包括缸体(1)、活塞杆(2)和钎杆(3)，其特征在于：所述缸体(1)包括前缸体(11)和中缸体(12)，所述钎杆(3)设置在中缸体(12)内，所述活塞杆(2)端部与钎杆(3)端部相抵触处开设有圆弧面(21)，所述钎杆(3)设有与圆弧面(21)相适配的凸起部(31)，所述中缸体(12)内设有与钎杆(3)相抵触的限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种大口径长寿命破碎锤，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位套(41)，所述限位套(41)固定设置在中缸体(12)内，所述限位套(41)内侧与钎杆(3)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种大口径长寿命破碎锤，其特征在于：所述限位套(41)上端设有限位块(42)，所述限位块(42)与限位套(41)一体成型，所述限位块(42)开设有与钎杆(3)相抵触的限位斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海义，于茂涛，
申请(专利权)人：烟台佰泰热处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：