猪场废水处理系统及猪场废水处理方法技术方案

本发明专利技术提供一种猪场废水处理系统及猪场废水处理方法，其包括集水池、固液分离池、SBR池及滤清组件，固液分离池包括第一滤箱、格栅滤器及脱水装置，第一滤箱与集水池连通，格栅滤器设置于第一滤箱内，脱水装置相邻第一滤箱设置，且脱水装置与格栅滤器相连接，SBR池包括沉淀箱、曝气机及滗水器，沉淀箱与第一滤箱连通，曝气机设置于沉淀箱上，以使曝气机对沉淀箱进行吹气搅拌，滗水器设置于沉淀箱内，沉淀箱还与脱水装置连接，滤清组件包括相互连通的保安过滤器及UF过滤器，保安过滤器与滗水器连接，保安过滤器、UF过滤器均与脱水装置连接。如此，能够提高对猪场废水的回收利用，因此具有更高的经济性。更高的经济性。更高的经济性。

【技术实现步骤摘要】
猪场废水处理系统及猪场废水处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，特别是涉及一种猪场废水处理系统及猪场废水处理方法。

技术介绍

[0002]畜牧业是指用放牧、圈养或者二者结合的方式，饲养畜禽以取得动物产品或役畜的生产部门。养猪是畜牧的其中一种，在养猪场中，为了保证猪的生长环境，每天都需要对养猪场进行冲水清洁，因此导致产生大量猪场废水。
[0003]猪场废水是包含了大量粪便、尿液、饲料、沙粒等杂物的有机物废水。容易滋生细菌、病毒，如果直接排放，必定会严重污染环境，因此猪场废水处理系统是养猪业必备设备。
[0004]现有的猪场废水处理系统，通常是将废水通过生化池将有机物分解后，再进行过滤以达到排放标准，然而，这种方式存在如下不足之处，由于猪场废水与一般工业废水不同，其所含的杂质在农业方面具有良好的经济特性，现有猪场废水处理系统缺乏对过滤物进行有效回收利用，经济性较差。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的猪场废水处理系统及猪场废水处理方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高对猪场废水回收利用，从而提高经济性的猪场废水处理系统及猪场废水处理方法。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种猪场废水处理系统，包括：
[0008]集水池；
[0009]固液分离池，所述固液分离池包括第一滤箱、格栅滤器及脱水装置，所述第一滤箱与所述集水池连通，所述格栅滤器设置于所述第一滤箱内，所述脱水装置相邻所述第一滤箱设置，所述脱水装置包括储料罐、送料螺杆、脱水箱、脱水压板及脱水驱动件，所述储料罐与所述格栅滤器连接，所述脱水箱相邻所述储料罐设置，所述送料螺杆转动设置于所述储料罐的底部，且所述送料螺杆与所述脱水箱连接，所述脱水驱动件设置于所述脱水箱的上方，所述脱水压板设置于所述脱水驱动件的输出轴上，所述脱水驱动件用于带动所述脱水压板靠近或者远离所述脱水箱；
[0010]SBR池，所述SBR池包括沉淀箱、曝气机及滗水器，所述沉淀箱与所述第一滤箱连通，所述曝气机设置于所述沉淀箱上，以使所述曝气机对所述沉淀箱进行吹气搅拌，所述滗水器设置于所述沉淀箱内，所述沉淀箱还与所述脱水装置连接；及
[0011]滤清组件，所述滤清组件包括相互连通的保安过滤器及UF过滤器，所述保安过滤器与所述滗水器连接，所述保安过滤器、所述UF过滤器均与所述脱水装置连接。
[0012]可选地，所述集水池与所述第一滤箱之间设置有调节池，所述调节池分别与所述集水池及所述第一滤箱连通。
[0013]可选地，所述调节池与所述第一滤箱之间设置有沉砂池，所述沉砂池分别与所述调节池及所述第一滤箱相连通。
[0014]可选地，所述调节池内设置有搅拌桨。
[0015]可选地，所述猪场废水处理系统还包括蓄水池，所述UF过滤器与所述蓄水池连通。
[0016]可选地，所述蓄水池上设置有消毒液加注器。
[0017]可选地，所述猪场废水处理系统还包括RO过滤器，所述蓄水池与所述RO过滤器连通。
[0018]可选地，所述猪场废水处理系统还包括清洗药箱，所述清洗药箱分别与所述UF过滤器及所述RO过滤器连通。
[0019]可选地，所述猪场废水处理系统还包括沼气池，所述沼气池分别与所述集水池及所述调节池连通。
[0020]一种基于猪场废水处理系统的猪场废水处理方法，包括：
[0021]步骤S110、将集水池中收集来的原污水注入至第一滤箱内，利用所述第一滤箱内置的格栅滤器对所述原污水进行过滤，将所述原污水的中的带水浮渣滤除掉；
[0022]步骤S120、将滤除掉带水浮渣的所述原污水注入沉淀箱内，利用曝气机对滤除掉带水浮渣的所述原污水执行曝气操作，并按照预设静止时长静止，其中静止后的所述原污水包含上层污水及下层污泥；
[0023]步骤S130、利用滗水器抽取所述原污水包含的所述上层污水，将所述上层污水与所述下层污泥相分离，随后将所述上层污水依次经过保安过滤器、UF过滤器进行过滤，滤除掉所述上层污水的残渣，得到目标清水；
[0024]步骤S140、利用脱水装置将残留下来的所述带水浮渣、所述下层污泥以及过滤时产生的所述残渣进行脱水操作，将所述带水浮渣、所述下层污泥以及过滤时产生的所述残渣转换成初级干粪及回流污水；
[0025]步骤S150、将所述回流污水注入所述第一滤箱内。
[0026]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0027]本专利技术的猪场废水处理系统及猪场废水处理方法，包括集水池、固液分离池、SBR池及滤清组件，固液分离池包括第一滤箱、格栅滤器及脱水装置，第一滤箱与集水池连通，格栅滤器设置于第一滤箱内，脱水装置相邻第一滤箱设置，且脱水装置与格栅滤器相连接，SBR池包括沉淀箱、曝气机及滗水器，沉淀箱与第一滤箱连通，曝气机设置于沉淀箱上，以使曝气机对沉淀箱进行吹气搅拌，滗水器设置于沉淀箱内，沉淀箱还与脱水装置连接，滤清组件包括相互连通的保安过滤器及UF过滤器，保安过滤器与滗水器连接，保安过滤器、UF过滤器均与脱水装置连接。如此，通过设置的脱水装置分别与格栅滤器、沉淀箱、保安过滤器、UF过滤器连通，使得污水被滤清，而过滤出来的杂质则被送到脱水装置上进行脱水以形成初级干粪，而初级干粪经过消毒后便能够应用到农田中，从而能够提高对猪场废水的回收利用，因此具有更高的经济性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本专利技术的一实施方式的猪场废水处理系统地结构示意图；
[0030]图2为图1所示的猪场废水处理系统地流程示意图；
[0031]图3为本专利技术的一实施方式的固液分离池的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的一实施方式的SBR池的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的一实施方式的格栅滤器的局部结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的一实施方式的脱水装置的结构示意图；
[0035]图7为图6所示的脱水装置地另一角度的结构示意图；
[0036]图8为本专利技术的一实施方式的猪场废水处理方法的步骤流程示意图。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。
[0038]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪场废水处理系统，其特征在于，包括：集水池；固液分离池，所述固液分离池包括第一滤箱、格栅滤器及脱水装置，所述第一滤箱与所述集水池连通，所述格栅滤器设置于所述第一滤箱内，所述脱水装置相邻所述第一滤箱设置，所述脱水装置包括储料罐、送料螺杆、脱水箱、脱水压板及脱水驱动件，所述储料罐与所述格栅滤器连接，所述脱水箱相邻所述储料罐设置，所述送料螺杆转动设置于所述储料罐的底部，且所述送料螺杆与所述脱水箱连接，所述脱水驱动件设置于所述脱水箱的上方，所述脱水压板设置于所述脱水驱动件的输出轴上，所述脱水驱动件用于带动所述脱水压板靠近或者远离所述脱水箱；SBR池，所述SBR池包括沉淀箱、曝气机及滗水器，所述沉淀箱与所述第一滤箱连通，所述曝气机设置于所述沉淀箱上，以使所述曝气机对所述沉淀箱进行吹气搅拌，所述滗水器设置于所述沉淀箱内，所述沉淀箱还与所述脱水装置连接；及滤清组件，所述滤清组件包括相互连通的保安过滤器及UF过滤器，所述保安过滤器与所述滗水器连接，所述保安过滤器、所述UF过滤器均与所述脱水装置连接。2.根据权利要求1所述的猪场废水处理系统，其特征在于，所述集水池与所述第一滤箱之间设置有调节池，所述调节池分别与所述集水池及所述第一滤箱连通。3.根据权利要求2所述的猪场废水处理系统，其特征在于，所述调节池与所述第一滤箱之间设置有沉砂池，所述沉砂池分别与所述调节池及所述第一滤箱相连通。4.根据权利要求3所述的猪场废水处理系统，其特征在于，所述调节池内设置有搅拌桨。5.根据权利要求1所述的猪场废水处理系统，其特征在于，所述猪场废水处理系统还包括蓄水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炳暖，邹卫武，
申请(专利权)人：惠州市兴牧环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：