一种高沸石纳米化ZSM-5微球催化剂及其制备方法技术

技术编号:38130200 阅读:23 留言:0更新日期:2023-07-08 09:37
本发明专利技术属于催化剂技术领域,具体涉及一种高沸石纳米化ZSM

【技术实现步骤摘要】
一种高沸石纳米化ZSM

5微球催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于催化剂
,具体涉及一种高沸石纳米化ZSM

5微球催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着石油化工产业的快速发展,乙烯和丙烯的需求量不断增长,石脑油蒸汽裂解为我国提供了90%的乙烯和30%丙烯。虽然蒸汽裂解工艺很成熟,但存在建设成本高、装置能耗大(反应温度大于800℃)、碳排放量大等弊端。为了应对全球日益严峻的能源消耗和环境污染问题,已经开发了采用微球催化剂的烃类催化裂解工艺技术,该工艺使长链烃类在较高反应温度(600~700℃)下转化为高附加值的乙烯、丙烯等低碳烯烃。烃类的裂解反应路径可分为正碳离子机理和自由基机理,前者通过固体酸作用主要生成丙烯和丁烯特征产物,后者则在热引发条件下生成乙烯为特征的产物。在微球催化裂解催化剂中,一般采用中小孔径的择形裂化分子筛和辅助的金属元素作为主要裂解组分,通过协调正碳离子和自由基反应达到增产丙烯和乙烯的目的。
[0003]ZSM

5分子筛因其独特的三维孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高沸石纳米化ZSM

5微球催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将混合浆液进行干燥,得到微球,所述混合浆液中含有未改性黏土、酸抽黏土、外加硅源、预晶化液和水;所述酸抽黏土由包括以下步骤的方法制得:将黏土原料进行第一焙烧后与酸性溶液混合,得到所述酸抽黏土;将所述微球进行第二焙烧,将得到的焙烧微球、含碱的水溶液和第一模板剂混合进行水热晶化,得到原位晶化产物;将所述原位晶化产物和磷化合物混合后进行第三焙烧,得到所述高沸石纳米化ZSM

5微球催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酸性溶液包括盐酸、硫酸、硝酸和正磷酸中的一种或多种;所述酸性溶液的浓度为0.5~12mol/L;所述酸性溶液与黏土原料干基的重量比为1.5~10:1。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一焙烧的温度为500~950℃,时间为0.1~8h。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述未改性黏土和黏土原料独立地包括高岭土、埃洛石、硅藻土、膨润土、蒙脱土、凹凸棒石、叶腊石和珍珠岩中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预晶化液由包括以下步骤的方法制得:将第二模板剂、铝源和硅源混合后进行预晶化,得到所述预晶化液;所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘从华赵晓争许维农俞小源郭玉生王秉军陈璠邵明迪高杰姚方艳温宗曦崔振史娟华段成林
申请(专利权)人:潍坊正轩稀土催化材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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