PCB电镀复叠变频机组制造技术

技术编号:38129895 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-08 09:36
本发明专利技术公开了变频机组技术领域的PCB电镀复叠变频机组,包括次级压缩机、一级压缩机及控制系统,控制系统包括复叠机主板、电流检测板、变压器、变频器、第一交流接触器及第二交流接触器,次级压缩机与一级压缩机之间设有第一过滤器、第一储液罐、板式换热器、第二过滤器、第二储液罐、蒸发器、第一气液分离器、第二气液分离器及十二条管道,次级压缩机提供热量给一级压缩机的过程中,一级压缩机通过控制系统检测一级压缩机经过板式换热器的散热量和所需要的热量,经过变频器控制次级压缩机的运行转速,提供一级压缩机运行所需要的热量,一级压缩机需要的热量可以随时控制,一级压缩机处在正常工作状态,并能够有效提高一级压缩机的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
PCB电镀复叠变频机组


[0001]本专利技术涉及变频机组
,具体为PCB电镀复叠变频机组。

技术介绍

[0002]高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集,转换成≤150℃的水或高温蒸汽,用于工业工艺或供暖使用,可直接替代传统燃煤锅炉,是实现工业节能、降耗提效的最佳选择;
[0003]然而现有的高温热泵在次级压缩机给一级压缩机提供热量时,无法有效的控制次级压缩机的热量,一级压缩机吸收大量的热量无法及时通过冷凝器散发出去,造成一级压缩机的工作负荷,一级压缩机超负荷工作之后会导致一级压缩机磨损严重,降低压缩机的使用寿命,降低热泵系统的整体能效。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供PCB电镀复叠变频机组,能有效的解决高温热泵在次级压缩机给一级压缩机提供热量时,无法有效的控制次级压缩机的热量,一级压缩机吸收大量的热量无法及时通过冷凝器散发出去,造成一级压缩机的工作负荷,降低压缩机的使用寿命,降低热泵系统的整体能效的技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:PCB电镀复叠变频机组,包括次级压缩机与一级压缩机,所述次级压缩机与一级压缩机装载有控制系统,所述控制系统包括复叠机主板、电流检测板、变压器、变频器、第一交流接触器及第二交流接触器,所述变频器、第一交流接触器及第二交流接触器均与复叠机主板电性连接,所述变频器与次级压缩机电性连接,所述第二交流接触器与一级压缩机电性连接;
[0006]所述次级压缩机与一级压缩机之间设有第一过滤器、第一储液罐、板式换热器、第二过滤器、第二储液罐、蒸发器、第一气液分离器、第二气液分离器以及至少十二条管道,所述蒸发器通过管道与第一气液分离器连接,所述第一气液分离器通过管道与次级压缩机连接,所述次级压缩机通过管道与板式换热器连接,所述板式换热器通过管道与第二气液分离器连接,所述第二气液分离器与一级压缩机连接。
[0007]优选地,所述第一过滤器通过管道与第一储液罐连接,所述第一储液罐通过管道与板式换热器连接,所述板式换热器通过管道与第二过滤器连接。
[0008]优选地,所述第二过滤器设有电子膨胀阀,所述第二过滤器通过管道与第二储液罐连接,所述第二储液罐通过管道与蒸发器连接。
[0009]优选地,所述复叠机主板电性连接有端子线排,所述第一交流接触器与风扇电性连接。
[0010]优选地,所述电流检测板及变压器均与复叠机主板电性连接。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]由于变频器、第一交流接触器及第二交流接触器均与复叠机主板电性连接、变频
器与次级压缩机电性连接、第二交流接触器与一级压缩机电性连接、蒸发器通过管道与第一气液分离器连接、第一气液分离器通过管道与次级压缩机连接、次级压缩机通过管道与板式换热器连接、板式换热器通过管道与第二气液分离器连接以及第二气液分离器与一级压缩机连接,因此次级压缩机提供热量给一级压缩机的过程中,一级压缩机通过控制系统检测一级压缩机经过板式换热器的散热量和所需要的热量,经过变频器控制次级压缩机的运行转速,提供一级压缩机运行所需要的热量,一级压缩机需要的热量可以随时控制,一级压缩机处在正常工作状态,并能够有效提高一级压缩机的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术PCB电镀复叠变频机组的平面图;
[0014]图2为本专利技术PCB电镀复叠变频机组控制系统的组成结构示意图;
[0015]图3为本专利技术PCB电镀复叠变频机组控制系统的框架图。
[0016]图中标号:
[0017]1‑
蒸发器、2

一级压缩机、3

电子膨胀阀、4

次级压缩机、5

第二储液罐、6

第一气液分离器、7

第二过滤器、8

板式换热器、9

第一储液罐、10

第一过滤器、11

第二气液分离器、12

复叠机主板、13

电流检测板、14

变压器、15

变频器、16

第二交流接触器、17

端子线排、18

第一交流接触器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示,本专利技术提供了PCB电镀复叠变频机组,包括次级压缩机4与一级压缩机2,所述次级压缩机4与一级压缩机2装载有控制系统,所述控制系统包括复叠机主板12、电流检测板13、变压器14、变频器15、第一交流接触器18及第二交流接触器16,所述复叠机主板12电性连接有端子线排17,所述第一交流接触器18与风扇电性连接,所述电流检测板13及变压器14均与复叠机主板12电性连接,所述变频器15、第一交流接触器18及第二交流接触器16均与复叠机主板12电性连接,所述变频器15与次级压缩机4电性连接,所述第二交流接触器16与一级压缩机2电性连接;
[0020]所述次级压缩机4与一级压缩机2之间设有第一过滤器10、第一储液罐9、板式换热器8、第二过滤器7、第二储液罐5、蒸发器1、第一气液分离器6、第二气液分离器11以及十二条管道,所述第一过滤器10通过管道与第一储液罐9连接,所述第一储液罐9通过管道与板式换热器8连接,所述板式换热器8通过管道与第二过滤器7连接,所述第二过滤器7设有电子膨胀阀3,所述第二过滤器7通过管道与第二储液罐5连接,所述第二储液罐5通过管道与蒸发器1连接,所述蒸发器1通过管道与第一气液分离器6连接,所述第一气液分离器6通过管道与次级压缩机4连接,所述次级压缩机4通过管道与板式换热器8连接,所述板式换热器8通过管道与第二气液分离器11连接,所述第二气液分离器11与一级压缩机2连接;
[0021]与传统技术相比:由于变频器15、第一交流接触器18及第二交流接触器16均与复
叠机主板12电性连接、变频器15与次级压缩机4电性连接、第二交流接触器16与一级压缩机2电性连接、蒸发器1通过管道与第一气液分离器6连接、第一气液分离器6通过管道与次级压缩机4连接、次级压缩机4通过管道与板式换热器8连接、板式换热器8通过管道与第二气液分离器11连接以及第二气液分离器11与一级压缩机2连接,因此次级压缩机4提供热量给一级压缩机2的过程中,一级压缩机2通过控制系统检测一级压缩机2经过板式换热器8的散热量和所需要的热量,经过变频器15控制次级压缩机4的运行转速,提供一级压缩机2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB电镀复叠变频机组,包括次级压缩机与一级压缩机,其特征在于,所述次级压缩机与一级压缩机装载有控制系统,所述控制系统包括复叠机主板、电流检测板、变压器、变频器、第一交流接触器及第二交流接触器,所述变频器、第一交流接触器及第二交流接触器均与复叠机主板电性连接,所述变频器与次级压缩机电性连接,所述第二交流接触器与一级压缩机电性连接;所述次级压缩机与一级压缩机之间设有第一过滤器、第一储液罐、板式换热器、第二过滤器、第二储液罐、蒸发器、第一气液分离器、第二气液分离器以及至少十二条管道,所述蒸发器通过管道与第一气液分离器连接,所述第一气液分离器通过管道与次级压缩机连接,所述次级压缩机通过管道与板式换热器连接,所述板式换热器通过管道与第二气液分离器连接,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓欢
申请(专利权)人:东莞市诺科节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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