一种RFID标签纸检测装置及方法制造方法及图纸

本申请涉及一种RFID标签纸检测装置及方法，装置包括基座、滑台、传送带、安装架、操作台和挡纸件；滑台包括第一滑轨和第二滑轨；传送带连接在第一滑轨与第二滑轨之间；安装架包括第一侧板和第二侧板，第一侧板的底端和第二侧板的底端分别垂直设在第一滑轨和第二滑轨上；操作台的两端分别连接在第一侧板的顶端和第二侧板的顶端，操作台的上表面连接有控制面板。本申请提出的检测装置能够快速检测传送带上RFID标签纸的信息，并判断RFID标签纸内是否含有RFID芯片，能够简化了工人的操作步骤；在检测过程中，若检测到RFID标签纸上无RFID芯片，传送带停止输送RFID标签纸，并发出报警声，能够提醒工人及时处理不合格的RFID标签纸，避免影响后续的加工工序。免影响后续的加工工序。免影响后续的加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签纸检测装置及方法


[0001]本申请涉及标签纸检测
，具体涉及一种RFID标签纸检测装置及方法。

技术介绍

[0002]标签纸被用于商品的识别，具有标记产品名称、型号、性能、关键技术参数、使用说明、价格、成分等一些为消费者及经销商所关注的关键信息的作用，标签纸是个人对产品质量进行核对的有效工具，故而标签纸的合格检验尤为重要。
[0003]目前在标签纸生产过程中，为实现不同纸张区分和加密，会在纸卷中贴入RFID芯片，再将贴好RFID芯片的纸卷通过人工检验，对生产工作人员操作要求较高，需要人为进行信息匹配，并进行判断，操作步骤繁琐，检测效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本申请提出一种RFID标签纸检测装置及方法，解决现有人工检测RFID标签纸效率低的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本申请的技术方案如下：
[0006]设计一种RFID标签纸检测装置，包括：
[0007]基座；
[0008]滑台，所述滑台包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨呈平行设置，且分别连接在所述基座的两侧；
[0009]传送带，所述传送带连接在所述第一滑轨与所述第二滑轨之间；
[0010]安装架，所述安装架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的底端和所述第二侧板的底端分别垂直设在所述第一滑轨和所述第二滑轨上；
[0011]操作台，所述操作台的两端分别连接在所述第一侧板的顶端和所述第二侧板的顶端，所述操作台的上表面连接有控制面板；
[0012]挡纸件，所述挡纸件包括平行连接在所述操作台底面的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别设在所述操作台的两侧，所述第三挡板设在所述第一挡板与所述第二挡板之间；
[0013]其中，所述第一挡板和所述第二挡板与所述传送带之间形成第一通道，所述第三挡板和所述第二挡板与所述传送带之间形成第二通道；所述第一挡板的首尾端和所述第三挡板的首尾端均设有传感器；所述操作台上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽设在所述第一通道的正上方，所述第二滑槽设在所述第二通道的正上方，所述第一挡板通过第一滑块连接在所述第一滑槽上，所述第二挡板通过第二滑块连接在所述第二滑槽上；所述控制面板上集成有控制器和报警器，所述第一滑块上设有第一电机，所述第二滑块上设有第二电机，所述传送带的输入端连接有第三电机，所述传感器、所述报警器、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均电连接所述控制器。
[0014]可选的，所述第二挡板的横截面为T形，所述第一挡板的尾端横截面和所述第三挡
板的尾端横截面均为L形，所述第一挡板的首端和所述第三挡板的首端分别设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面设在所述第一通道内，所述第一倾斜面与所述第二挡板的内侧面之间夹角为60
°
，所述第二倾斜面设在所述第二通道内，所述第二倾斜面与所述第二挡板的内侧面之间夹角为60
°
。
[0015]可选的，所述第一滑槽有两个，且相互平行设置；所述第二滑槽有两个，且相互平行设置。
[0016]可选的，所述第一侧板的横截面和所述第二侧板的横截面均为U形，所述操作台的一端和所述第一侧板均通过第一螺栓连接在所述第一滑轨上，所述操作台的另一端和所述第二侧板均通过第二螺栓连接在所述第二滑轨上。
[0017]可选的，所述第一螺栓有三个，且呈等间距平行设置；所述第二螺栓有三个，且呈等间距平行设置。
[0018]可选的，所述控制面板的正上方设有盖板，所述盖板的两端连接在所述操作台上，所述盖板与所述操作台之间设有操作空间。
[0019]可选的，所述盖板的底面连接有三个平行设置的加强筋，三个所述加强筋的底端均连接在所述操作台的上表面。
[0020]可选的，所述传感器为光线传感器。
[0021]可选的，所述传感器为RFID读写器，所述RFID读写器通信连接后端服务器。
[0022]本申请还采用一种RFID标签纸检测方法，包括以下步骤：
[0023]将若干RFID标签纸放置在传送带上；
[0024]驱动第一挡板和第二挡板运动，将若干RFID标签纸分别调节到第一通道的中间位置和第二通道的中间位置；
[0025]驱动传送带转动，使若干RFID标签纸分别朝着第一通道的延伸方向和第二通道的延伸方向运动；
[0026]分别检测第一通道和第二通道中经过的RFID标签纸信息；
[0027]若检测的信息与RFID标签纸信息不匹配，则发出报警声。
[0028]本申请实施例提供的一种RFID标签纸检测装置及方法，这种检测装置能够快速检测传送带上RFID标签纸的信息，并判断RFID标签纸内是否含有RFID芯片；这种检测装置的检测过程中无需人为去观测RFID标签纸的外观，也无需人为去一一检查RFID标签纸内RFID芯片的安装情况，简化了工人的操作步骤。另外，在检测过程中，若检测到RFID标签纸上含有RFID芯片，驱动传送带继续输送RFID标签纸，使整个生产线高效运行；若检测到RFID标签纸上无RFID芯片，控制传送带停止输送RFID标签纸，并发出报警声，能够提醒工人及时处理不合格的RFID标签纸，避免影响后续的加工工序。
[0029]使用时，工人将若干RFID标签纸均匀放置在传送带上；通过第一电机和第二电机分别驱动第一挡板和第二挡板在第一滑槽和第二滑槽上运动，使RFID标签纸运动到第一通道的中间位置和第二通道的中间位置；通过第三电机驱动传送带转动，使若干RFID标签纸分别朝着第一通道的延伸方向和第二通道的延伸方向运动，RFID标签纸能够从传送带的输入端运送到输出端；第一挡板的首尾端和第三挡板的首尾端的传感器能够分别检测第一通道和第二通道内经过的RFID标签纸的信息；当传感器检测到RFID标签纸上含有RFID芯片，控制面板上的控制器能够控制第三电机继续驱动传送带转动；当传感器检测到RFID标签纸
上无RFID芯片，控制面板上的控制器能够控制第三电机停止驱动传送带转动，传送带停止输送RFID标签纸，控制器控制报警器发出报警声，提醒工人及时处理，避免影响后续产品的加工，优化了整体的检测工序。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例所述一种RFID标签纸检测装置的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例所述一种RFID标签纸检测装置中操作和挡纸件的安装结构示意图；
[0033]图3为本申请实施例所述一种RFID标签纸检测装置中盖板的结构示意图；
[0034]图4为本申请实施例所述一种RFID标签纸检测方法的流程图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签纸检测装置，其特征在于，包括：基座；滑台，所述滑台包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨呈平行设置，且分别连接在所述基座的两侧；传送带，所述传送带连接在所述第一滑轨与所述第二滑轨之间；安装架，所述安装架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的底端和所述第二侧板的底端分别垂直设在所述第一滑轨和所述第二滑轨上；操作台，所述操作台的两端分别连接在所述第一侧板的顶端和所述第二侧板的顶端，所述操作台的上表面连接有控制面板；挡纸件，所述挡纸件包括平行连接在所述操作台底面的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别设在所述操作台的两侧，所述第三挡板设在所述第一挡板与所述第二挡板之间；其中，所述第一挡板和所述第二挡板与所述传送带之间形成第一通道，所述第三挡板和所述第二挡板与所述传送带之间形成第二通道；所述第一挡板的首尾端和所述第三挡板的首尾端均设有传感器；所述操作台上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽设在所述第一通道的正上方，所述第二滑槽设在所述第二通道的正上方，所述第一挡板通过第一滑块连接在所述第一滑槽上，所述第二挡板通过第二滑块连接在所述第二滑槽上；所述控制面板上集成有控制器和报警器，所述第一滑块上设有第一电机，所述第二滑块上设有第二电机，所述传送带的输入端连接有第三电机，所述传感器、所述报警器、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均电连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的RFID标签纸检测装置，其特征在于：所述第二挡板的横截面为T形，所述第一挡板的尾端横截面和所述第三挡板的尾端横截面均为L形，所述第一挡板的首端和所述第三挡板的首端分别设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面设在所述第一通道内，所述第一倾斜面与所述第二挡板的内侧面之间夹角为60
°
，所述第二倾斜面设在所述第二通道内，所述第二倾斜面与所述第二挡板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳雄，帅贞儒，
申请(专利权)人：武汉精臣智慧标识科技有限公司，
类型：发明
国别省市：