一种用于膜组件的灌胶方法技术

本发明专利技术公开了一种用于膜组件的灌胶方法，其包括如下步骤：准备步骤、灌亲水胶步骤、灌封步骤以及清理亲水胶步骤。准备步骤：提供封壳和膜丝，封壳设置有灌封腔，灌封腔的一端具有第一开口，膜丝具有中空通孔；灌亲水胶步骤：提供亲水胶体，亲水胶体能溶于水；使第一开口朝上，将亲水胶体灌注于灌封腔，亲水胶体灌注的高度低于第一开口，使膜丝的一端竖向插设于亲水胶体；灌封步骤：提供灌封胶体，将灌封胶体灌注于灌封腔中的、亲水胶体上侧的空间，使得灌封胶体包裹固定膜丝；清理亲水胶步骤：用水清理封堵中空通孔的亲水胶体。上述的方法，能够避免使用切除工序来保证膜丝的连通，从而降低操作难度。操作难度。操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜组件的灌胶方法


[0001]本专利技术涉及污水处理器材的生产方法，特别涉及一种用于膜组件的灌胶方法。

技术介绍

[0002]在污水处理工艺中，常用到膜组件。膜组件包括膜丝以及封头，膜丝为中空滤膜结构，膜丝的端部需要通过灌封胶体固定于封头。现有技术中，一般是在封头上灌注灌封胶体，膜丝插设于灌封胶体中来完成灌封。对于膜组件，膜丝的中空孔需要保持畅通，而在膜丝灌封时，灌封胶会封闭膜丝的端部，所以现有技术中还需要切除膜丝被灌封胶封堵的部分来使得膜丝的中空孔保持畅通。上述的灌胶方法，由于包含切除膜丝的工序，对于一些复杂的封壳结构，实施切除的难度很大，操作较为麻烦，影响生产效率；另外，切除膜丝的工序也比较浪费膜丝。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于膜组件的灌胶方法，能够避免使用切除工序来保证膜丝的连通，操作难度低。
[0004]根据本专利技术的实施例的一种用于膜组件的灌胶方法，其包括如下步骤：准备步骤：提供封壳和膜丝，所述封壳设置有灌封腔，所述灌封腔的一端具有第一开口，所述膜丝具有中空通孔；灌亲水胶步骤：提供亲水胶体，所述亲水胶体能溶于水；使所述第一开口朝上，将所述亲水胶体灌注于所述灌封腔，所述亲水胶体灌注的高度低于所述第一开口，使所述膜丝的一端竖向插设于所述亲水胶体；灌封步骤：提供灌封胶体，将所述灌封胶体灌注于所述灌封腔中的、所述亲水胶体上侧的空间，使得所述灌封胶体包裹固定所述膜丝；清理亲水胶步骤：用水清理封堵所述中空通孔的所述亲水胶体。
[0005]根据本专利技术实施例的一种用于膜组件的灌胶方法，至少具有如下有益效果：上述的方法，膜丝的一端通过亲水胶体可以先行封闭以及提供初步固定，然后再灌注灌封胶体，完成灌封胶体的灌封之后，再用水去除影响膜丝连通性的亲水胶体。上述的方法，相对于直接用灌封胶体灌封膜丝端部的方法，可以无需切除膜丝的端部来使得膜丝保持连通性，操作难度低，并能节省膜丝材料。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述灌封腔的另一端具有第二开口，所述准备步骤包括提供封板，用所述封板封堵所述第二开口，在所述灌封步骤之后、所述清理亲水胶步骤之前将所述封板拆除。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述清理亲水胶步骤包括：往所述中空通孔中注入水流。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述清理亲水胶步骤还包括：用水清理所述灌封腔中的所述亲水胶体。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述封壳设置有连接通道，所述灌封腔贯通至所述连接通道的通道壁，所述灌封腔和所述连接通道通过连通口相互连通，所述连接通道设置有
通道开口；所述准备步骤包括：提供封堵件，所述封堵件能可拆卸地装入所述连接通道，所述封堵件设置有封堵部，将所述封堵件装入所述连接通道，使得所述封堵部封闭所述连通口。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述连接通道为直伸通道，所述通道开口为所述直伸通道一端的敞口，所述封堵件为与所述直伸通道适配的柱状构件，所述封堵部为所述柱状构件的周壁；将所述封堵件装入所述连接通道的方法为：将所述封堵件通过所述通道开口插入至连接通道。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述封壳设置有连接通道，所述灌封腔贯通至所述连接通道的通道壁，所述灌封腔和所述连接通道通过连通口相互连通，所述连接通道设置有通道开口；所述清理亲水胶步骤包括：使所述膜丝的另一端保持放空，通过所述通道开口往所述连接通道压入水流。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述准备步骤中，所述封壳提供两个，然后通过所述灌亲水胶步骤、所述灌封步骤以及所述清理亲水胶步骤，将所述膜丝的两端分别固定于两所述封壳。
[0013]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本专利技术实施例的步骤示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例的灌亲水胶步骤的剖视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例的灌封步骤的剖视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例的将亲水胶体清除后的剖视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术实施例的另一种结构的封壳的立体示意图；
[0020]图6为本专利技术实施例的封堵件和喷水管的结构示意图之一；
[0021]图7为本专利技术实施例的封堵件和喷水管的结构示意图之二；
[0022]图8为本专利技术实施例的在图5所示封壳上进行灌亲水胶步骤的剖视结构示意图；
[0023]图9为本专利技术实施例的在图5所示封壳上进行灌封步骤的剖视结构示意图；
[0024]图10为本专利技术实施例的喷水管的喷水口朝向亲水胶体时的剖视结构示意图；
[0025]图11为图10所示结构中的亲水胶体被清理后、拆除封堵件后的剖视结构示意图；
[0026]图12为本专利技术实施例的膜丝灌封于两个图5所示封壳的剖视结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]封壳100，灌封腔110，连接通道120，通道开口121；
[0029]膜丝200；
[0030]亲水胶体300；
[0031]灌封胶体400；
[0032]封板500；
[0033]封堵件600，封堵部610，出水口620，收集开口630；
[0034]喷水管700，喷水口710。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0038]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0039]参照图1至图4，一种用于膜组件的灌胶方法，其包括如下步骤：准备步骤、灌亲水胶步骤、灌封步骤以及清理亲水胶步骤。准备步骤：提供封壳100和膜丝200，封壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜组件的灌胶方法，其特征在于，包括如下步骤：准备步骤：提供封壳(100)和膜丝(200)，所述封壳(100)设置有灌封腔(110)，所述灌封腔(110)的一端具有第一开口，所述膜丝(200)具有中空通孔；灌亲水胶步骤：提供亲水胶体(300)，所述亲水胶体(300)能溶于水；使所述第一开口朝上，将所述亲水胶体(300)灌注于所述灌封腔(110)，所述亲水胶体(300)灌注的高度低于所述第一开口，使所述膜丝(200)的一端竖向插设于所述亲水胶体(300)；灌封步骤：提供灌封胶体(400)，将所述灌封胶体(400)灌注于所述灌封腔(110)中的、所述亲水胶体(300)上侧的空间，使得所述灌封胶体(400)包裹固定所述膜丝(200)；清理亲水胶步骤：用水清理封堵所述中空通孔的所述亲水胶体(300)。2.根据权利要求1所述的用于膜组件的灌胶方法，其特征在于：所述灌封腔(110)的另一端具有第二开口，所述准备步骤包括提供封板(500)，用所述封板(500)封堵所述第二开口，在所述灌封步骤之后、所述清理亲水胶步骤之前将所述封板(500)拆除。3.根据权利要求1或2所述的用于膜组件的灌胶方法，其特征在于：所述清理亲水胶步骤包括：往所述中空通孔中注入水流。4.根据权利要求3所述的用于膜组件的灌胶方法，其特征在于：所述清理亲水胶步骤还包括：用水清理所述灌封腔(110)中的所述亲水胶体(300)。5.根据权利要求1所述的用于膜组件的灌胶方法，其特征在于：所述封壳(100)设置有连接通道(120)，所述灌封腔(110)贯通至所述连接通道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克利，
申请(专利权)人：科力菲姆珠海膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：