一种切丝机用切刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种切丝机用切刀装置，包括支架、安装箱和刀辊，刀辊设置在支架上，安装箱内设置有安装台，安装台上设置有第一电机，第一电机固定连接有砂轮，砂轮与刀辊相触，安装箱的顶部设置有移动组件，安装箱内穿设有滑杆，滑杆的一端设置有金刚石控制台，滑杆上设置有金刚石总成，安装箱内设置有推动组件，安装台的一端设置有视觉检测器，支架上设有烟丝宽度检测器。其目的是：用来解决背景技术中指出的在烟草加工的流水线中，无法做到实时检测金刚石的状态，往往在烟草切丝尺寸出现问题时才察觉到金刚石的磨损，再对金刚石手动调整更换，具有延迟性和繁琐性，进一步导致烟草加工的工作效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机用切刀装置


[0001]本专利技术涉及烟草加工
，尤其涉及一种切丝机用切刀装置。

技术介绍

[0002]目前烟草切丝机采用砂轮来修磨切丝刀片，以保证刀片锋利，保证切丝质量。但由于烟叶中的烟油等杂质较多，容易粘附在砂轮表面，影响砂轮修磨刀片的质量，因此需采用金刚石来修整砂轮，保证砂轮表面的清洁。金刚石在修整砂轮的同时，也保证了砂轮修磨刀片的位置尺寸不变，从而保证刀片与刀门间隙保持不变，保证切丝质量。烟草切丝机在下刀门磨损或更换下刀门之后，为保证刀门间隙均需要重新调整金刚石的位置；同时由于金刚石自身磨损之后会影响刀门间隙，也需重新调整位置，保证刀门间隙稳定。
[0003]而在烟草加工的流水线中，无法做到实时检测金刚石的状态，往往在烟草切丝尺寸出现问题时才察觉到金刚石的磨损，再对金刚石手动调整更换，具有延迟性和繁琐性，进一步导致烟草加工的工作效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种切丝机用切刀装置,用来解决
技术介绍
中指出的在烟草加工的流水线中，无法做到实时检测金刚石的状态，往往在烟草切丝尺寸出现问题时才察觉到金刚石的磨损，再对金刚石手动调整更换，具有延迟性和繁琐性，进一步导致烟草加工的工作效率低的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种切丝机用切刀装置，包括支架、安装箱和刀辊，所述刀辊设置在支架上，所述安装箱内设置有安装台，所述安装台上设置有第一电机，所述第一电机固定连接有砂轮，所述砂轮与刀辊相触，所述安装箱的顶部设置有移动组件，所述安装箱内穿设有滑杆，所述滑杆设置在支架上，所述滑杆的一端设置有金刚石控制台，所述滑杆上设置有金刚石总成，所述安装箱内设置有推动组件，所述推动组件与金刚石总成连接，所述安装台的一端设置有视觉检测器，所述支架上设有烟丝宽度检测器。
[0007]进一步，所述移动组件包括第二电机和传动丝杆，所述第二电机与传动丝杆固定连接，所述第二电机固定安装支架上，所述传动丝杆转动安装在支架上，所述传动丝杆上安装有安装座，所述安装座与安装箱固定连接。这样设置，当装置工作时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动传动丝杆发生转动，使得安装箱通过安装座沿传动丝杆发生直线往复运动。
[0008]进一步，所述金刚石总成包括安装架和金刚石，所述安装架穿设在滑杆上，所述安装架的一侧固定连接有第一连接杆，另一端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆上固定连接有第一滑块，所述安装架远离安装台的一侧连接有升降组件，所述升降组件的一端连接有转动组件，所述金刚石固定安装在转动组件的顶部。这样设置，当装置工作时，金刚石可随升降组件调节与砂轮之间的高度差，随转动组件调节与砂轮之间的角度位置关系。
[0009]进一步，所述推动组件包括电动伸缩杆和推板，所述推板上开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽移动连接，所述电动伸缩杆与安装箱的内壁固定连接。这样设置，当装置工作时，启动第一电动推杆，通过推板和连接杆推动安装架，使得安装架沿滑杆左右移动，操作简单，便于调节安装架相对于砂轮的左右位置关系；同时，若安装架绕滑杆发生转动，则第一滑块55沿第一滑槽移动，不因推板的存在影响安装架的转动。
[0010]进一步，所述第二连接杆上转动连接有滚轮，所述金刚石控制台上具有与滚轮相匹配的工作面和静止面。这样设置，用于控制金刚石随安装架绕滑杆转动和移动。
[0011]进一步，所述工作面倾斜设置，所述静止面水平设置。这样设置，达到转动金刚石，清理切削砂轮的目的，以及使得金刚石位于视觉检测器的下方，便于完成视觉检测器对金刚石的检测工作。
[0012]进一步，所述升降组件包括升降结构和第二滑块，所述安装架上开设有第二滑槽，所述第二滑块移动连接在第二滑槽内，所述第二滑块与升降结构固定连接。这样设置，达到电动上下移动金刚石的效果，操作简单，使得金刚石与砂轮接触良好。
[0013]进一步，所述转动组件包括电机箱和转动块，所述电机箱与第二滑块固定连接，所述电机箱内固定安装有第三电机，所述第三电机与转动块固定连接，所述金刚石固定安装在转动块的顶部。这样设置，达到电动调节金刚石与砂轮之间角度位置关系的目的，操作简单，使得金刚石位于一个适于清理、切削砂轮的角度位置。
[0014]进一步，所述安装箱内穿设有支撑杆，所述支撑杆的两端均与支架固定连接，所述支撑杆上套设有移动套，所述移动套与安装箱固定连接。这样设置，达到支撑安装箱的效果，同时，当安装箱沿传动丝杆移动时，也在支撑杆上发生相应的移动。
[0015]进一步，所述安装架与移动套之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装架固定连接，另一端与移动套固定连接。这样设置，当安装箱沿传动丝杆往回移动时，滚轮逐渐脱离金刚石控制台，安装架在弹簧弹性形变的作用下复位，等待下一次的开始。
[0016]本专利技术具有如下优点：
[0017]1、通过金刚石控制台、金刚石、第二连接杆、滚轮、安装架和滑杆的相互配合，达到转动金刚石的效果，金刚石绕滑杆转动一定的圆弧，此圆弧与砂轮的圆弧面呈内切关系，即金刚石沿砂轮的圆弧面发生转动，达到对砂轮进行清理、切削的目的，保持砂轮的清洁与锋利，并保持一定的砂轮磨削位置，进而到达提高刀辊上刀片锋利程度的效果，即提高切丝质量的稳定性；当滚轮与金刚石控制台的静止面相触后，金刚石则位于视觉检测器的正下方，且两者之间保持相对静止，完成视觉检测器对金刚石的检测工作；
[0018]2、通过烟丝宽度检测器、视觉检测器和PLC控制器的相互配合，达到实时检测金刚石与烟丝宽度的效果，并均将所检测到的信息输送至PLC控制器，通过PLC控制器进行运算、对比，确定金刚石的工作状态是否良好，若需调整位置或更换金刚石，则发出警报，再电动调整金刚石的具体位置；
[0019]3、通过第一电动推杆、推板、第一滑槽、第一连接杆、第一滑块和安装架的相互配合，达到左右移动安装架的效果，且安装架若绕滑杆发生转动，则第一滑块沿第一滑槽移动，不因推板的存在影响安装架的转动。
附图说明
[0020]图1是本专利技术一种切丝机用切刀装置的使用状态示意图；
[0021]图2是本专利技术一种切丝机用切刀装置中安装箱的内部结构示意图；
[0022]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4是本专利技术一种切丝机用切刀装置中升降组件处的剖面结构示意图。
[0024]其中，安装箱1、切丝机11、刀辊12、输送带13、支架14、支撑杆15、移动套151、弹簧152、传动丝杆16、安装座161、第二电机17、滑杆2、砂轮3、第一电机31、安装台32、视觉检测器34、安装架4、第一电动推杆51、推板52、第一滑槽53、第一连接杆54、第一滑块55、第四电机61、齿轮62、齿条63、第二滑块64、第二电动推杆65、第二滑槽66、电机箱71、转动块72、第三电机73、金刚石8、烟丝宽度检测器9、金刚石控制台10、第二连接杆101、滚轮102、破箱孔103。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝机用切刀装置，包括支架、安装箱和刀辊，所述刀辊设置在支架上，所述安装箱内设置有安装台，所述安装台上设置有第一电机，所述第一电机固定连接有砂轮，所述砂轮与刀辊相触；其特征在于：所述安装箱的顶部设置有移动组件，所述安装箱内穿设有滑杆，所述滑杆设置在支架上，所述滑杆的一端设置有金刚石控制台，所述滑杆上设置有金刚石总成，所述安装箱内设置有推动组件，所述推动组件与金刚石总成连接，所述安装台的一端设置有视觉检测器，所述支架上设有烟丝宽度检测器。2.根据权利要求1所述的一种切丝机用切刀装置，其特征在于：所述移动组件包括第二电机和传动丝杆，所述第二电机与传动丝杆固定连接，所述第二电机固定安装支架上，所述传动丝杆转动安装在支架上，所述传动丝杆上安装有安装座，所述安装座与安装箱固定连接。3.根据权利要求1所述的一种切丝机用切刀装置，其特征在于：所述金刚石总成包括安装架和金刚石，所述安装架穿设在滑杆上，所述安装架的一侧固定连接有第一连接杆，另一端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆上固定连接有第一滑块，所述安装架远离安装台的一侧连接有升降组件，所述升降组件的一端连接有转动组件，所述金刚石固定安装在转动组件的顶部。4.根据权利要求3所述的一种切丝机用切刀装置，其特征在于：所述推动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，袁廷文，邓胜勇，陈颖，罗钢印，吴楠，李飞宇，余兴华，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：