一种用于PCB板的测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于PCB板的测试装置，包括顶板以及安装在顶板上的显示机构和支脚，所述顶板上设有放置PCB板的壳体以及推动PCB板移动的推动件，所述顶板上具有通口。本申请中，PCB板沿竖直方向排布在壳体内，推动件将PCB板推动至翻转板的顶部，定位件用于固定PCB板，电推杆二驱动连接板移动过程中，将PCB板转动至测量板底部，并完成测量动作，电推杆二驱动连接板复位时，PCB板回转至通口顶部，电推杆一驱动压板与PCB板分离，在翻转板倾斜之后，PCB板通过通口掉落在出料板内，整个过程完成了PCB板的上料、测试和下料，相比传统的测试装置，自动化程度更高，可满足于大规模的测试需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板的测试装置


[0001]本专利技术涉及PCB板测试
，尤其涉及一种用于PCB板的测试装置。

技术介绍

[0002]PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是电子元器件电器连接的提供者，也是一种重要的电子部件，还是电子元器件的支撑件。由于它是采用电子印刷术制作的，故称为“印刷”电路板。
[0003]一些PCB板在加工后厚度会产生一定的变化，为了准确测量PCB板的厚度以便于确认PCB板的厚度是否在合适的范围内，现有技术中公开了申请号为202123264170.5的一种PCB板厚度测试治具，通过气压泵驱动气压杆并带动测量尺靠近PCB板，从而观测PCB板的厚度，得出具体数据。
[0004]在实际使用中，该装置需要人工手动的放置、并取下PCB板，无法自动、连续的实现PCB板的上料、测试和下料，难以适应于大规模的测试需求，基于此，提出一种用于PCB板的测试装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于PCB板的测试装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于PCB板的测试装置，包括顶板以及安装在顶板上的显示机构和支脚，所述顶板上设有放置PCB板的壳体以及推动PCB板移动的推动件，所述顶板上具有通口，所述壳体与顶板之间具有供单个PCB板穿过的间隙，所述顶板上通过轴一安装有转动臂，所述转动臂端部设有固定、并翻转PCB板的定位件；
[0008]所述顶板上固定有导向架，所述导向架上安装有测量板、电磁铁以及与测量板相配合的距离传感器，所述测量板上安装有与电磁铁相排斥的磁石，所述测量板与顶板之间设有弹簧二；
[0009]所述顶板的底部设有驱动轴一转动的动力组件。
[0010]优选地，所述推动件包括安装在顶板上的丝杆以及驱动丝杆转动的电机一，所述丝杆上旋合有与螺母副，所述螺母副与设置在间隙内的推板相固定。
[0011]优选地，所述定位件包括安装在转动臂上的轴二以及驱动轴二转动的电机二，所述轴二上固定有翻转板，所述翻转板上通过支架安装有电推杆一，所述电推杆一的端部安装有压板。
[0012]优选地，所述动力组件包括置于顶板底部的齿块，所述轴一上安装有与齿块相啮合的齿轮，所述齿块上贯穿有滑杆，所述滑杆一端固定有连接块，另一端固定有连接板，所述连接板与齿块之间设有弹簧一，所述顶板上安装有驱动连接板移动的电推杆二。
[0013]优选地，所述顶板的底部安装有与电磁铁电连接的压力开关，所述顶板的顶部固定有与转动臂相抵接的挡块。
[0014]优选地，所述齿块置于顶板底部开设的燕尾槽内。
[0015]优选地，所述顶板的通口处安装有出料板。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]本申请中，PCB板沿竖直方向排布在壳体内，推动件将PCB板推动至翻转板的顶部，定位件用于固定PCB板，电推杆二驱动连接板移动过程中，将PCB板转动至测量板底部，并完成测量动作，电推杆二驱动连接板复位时，PCB板回转至通口顶部，电推杆一驱动压板与PCB板分离，在翻转板倾斜之后，PCB板通过通口掉落在出料板内，整个过程完成了PCB板的上料、测试和下料，相比传统的测试装置，自动化程度更高，可满足于大规模的测试需求。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术实施例提供的测试装置示意图；
[0019]图2示出了根据本专利技术实施例提供的顶板、螺母副和推板示意图；
[0020]图3示出了根据本专利技术实施例提供的转动臂与翻转板示意图；
[0021]图4示出了根据本专利技术实施例提供的顶板仰视结构示意图；
[0022]图5示出了根据本专利技术实施例提供的测量板与导向架连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、顶板；2、显示机构；3、测量板；4、挡块；5、轴一；6、转动臂；7、电推杆一；8、支架；9、通口；10、壳体；11、支脚；12、出料板；13、间隙；14、推板；15、螺母副；16、丝杆；17、电机一；18、电机二；19、压板；20、翻转板；21、轴二；22、电推杆二；23、压力开关；24、齿轮；25、燕尾槽；26、连接板；27、滑杆；28、弹簧一；29、齿块；30、连接块；31、导向架；32、弹簧二；33、磁石；34、电磁铁；35、距离传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：
[0027]一种用于PCB板的测试装置，包括顶板1以及安装在顶板1上的显示机构2和支脚11，显示机构2由控制器和显示屏组成，控制器为PLC单片机，顶板1上设有放置PCB板的壳体10以及推动PCB板移动的推动件，壳体10通过L状的连接片固定在顶板1上，连接片与壳体10和顶板1均通过螺栓相固定；
[0028]顶板1上具有通口9，通口9的底部设有与顶板1相固定的出料板12，PCB板可通过通口9落在出料板12内，出料板12起到导向的作用，出料板12的底端可设置在输送带的顶部，用于测试完成的PCB板的转运，壳体10与顶板1之间具有供单个PCB板穿过的间隙13，顶板1上通过轴一5安装有转动臂6，转动臂6与轴一5固定连接，轴一5与顶板1通过轴承转动连接，转动臂6的端部设有固定、并翻转PCB板的定位件；
[0029]顶板1上固定有导向架31，导向架31由横架和多个立柱组成，导向架31上安装有测量板3、电磁铁34以及与测量板3相配合的距离传感器35，距离传感器35的输出端与显示机
构2的控制器的输入端电性连接，显示机构2的控制器输出端与显示机构2的显示屏的输入端电性连接，距离传感器35检测测量板3的下移距离，在显示机构2的控制器计算之后，PCB板的厚度通过显示机构2的显示屏显示出来，以便于工作人员的观察，电磁铁34和距离传感器35均与导向架31相固定，测量板3套接在立柱的外部，测量板3与立柱滑动配合，测量板3只能在竖直方向上移动，测量板3上安装有磁石33，测量板3与顶板1之间设有弹簧二32，弹簧二32套在立柱的外部，弹簧二32给予测量板3竖直向上的弹力，以便于PCB板转动至测量板3的底部，立柱的外壁上具有凸缘，常态下，PCB板在弹簧二32的作用下与凸缘抵接，电磁铁34通电状态下，给予磁石33一排斥力，磁石33可带动测量板3克服弹簧二32的弹力下移，以便于测量板3与PCB板的接触；
[0030]顶板1的底部设有驱动轴一5转动的动力组件。
[0031]具体的，如图2所示，推动件包括安装在顶板1上的丝杆16以及驱动丝杆16转动的电机一17，丝杆16置于顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板的测试装置，包括顶板(1)以及安装在顶板(1)上的显示机构(2)和支脚(11)，其特征在于，所述顶板(1)上设有放置PCB板的壳体(10)以及推动PCB板移动的推动件，所述顶板(1)上具有通口(9)，所述壳体(10)与顶板(1)之间具有供单个PCB板穿过的间隙(13)，所述顶板(1)上通过轴一(5)安装有转动臂(6)，所述转动臂(6)端部设有固定、并翻转PCB板的定位件；所述顶板(1)上固定有导向架(31)，所述导向架(31)上安装有测量板(3)、电磁铁(34)以及与测量板(3)相配合的距离传感器(35)，所述测量板(3)上安装有与电磁铁(34)相排斥的磁石(33)，所述测量板(3)与顶板(1)之间设有弹簧二(32)；所述顶板(1)的底部设有驱动轴一(5)转动的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的测试装置，其特征在于，所述推动件包括安装在顶板(1)上的丝杆(16)以及驱动丝杆(16)转动的电机一(17)，所述丝杆(16)上旋合有与螺母副(15)，所述螺母副(15)与设置在间隙(13)内的推板(14)相固定。3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板的测试装置，其特征在于，所述定位件包括安装在转动臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国标，
申请(专利权)人：佛山市晴朗智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：