一种分离式水冷系统技术方案

本实用新型专利技术属于换热技术领域，具体涉及一种分离式水冷系统，包括：至少一个PCB组件，所述PCB组件包括外壳，以及封装于所述外壳内的PCB板和发热元件，所述发热元件与所述外壳的内壁形成热传导；水冷装置，以可拆卸的方式与所述PCB组件连接，所述水冷装置内部设有冷却流道，所述水冷装置表面设有冷却面，所述冷却面与所述外壳之间形成热传导。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术不仅适用范围广、兼容多种PCB组件、简洁便利还节约成本，同时冷却效果也进一步提升。所以，本实用新型专利技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。价值和使用意义。价值和使用意义。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式水冷系统


[0001]本技术提供一种分离式水冷系统，具体涉及换热


技术介绍

[0002]最新的主流的液冷散热方式为一体式水冷散热结构，冷却水路与PCB总成板组件完全隔离，液冷系统与PCB总成板组件共用一个结构件外壳体。通过将液冷系统集成在外壳体上，外壳体为铝合金材料，具有良好的导热性。冷却系统的冷却液从外壳体入口进入，通过进水流道进入内部的集水槽，再从集水槽流出，经出水流道从外壳体出口流出至冷却系统，完成一个液冷水路循环。重复循环上述过程，通过冷却液带走热量，实现散热功能。但同时由于一体式设计，冷却系统的适应性不足，硬件模块需要更新换代时，因PCB总成板组件上的电子器件更换或布置位置变更，原外壳体无法满足要求，连同冷却部分一起都需要重新设计、重新制造模具、重新加工和验证；兼容性、通用性不强，一款一体式水冷板的外壳体不能同时匹配不同型号种类的PCB总成板组件，这样就要为不同型号的PCB总成板组件开发不同的水冷板的外壳体，成本较高；可维修性，可拆卸性差，PCB总成板组件或者水冷板的外壳体出现问题需要维修时，需要拆卸整个一体式水冷板；同时冷却效果也一般，不能快速带走PCB板的热量。

技术实现思路

[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种分离式水冷系统，以改善目前水冷系统适应性不足、兼容性差、可拆卸性差以及冷却效果一般的问题。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种分离式水冷系统，包括：至少一个PCB组件，所述PCB组件包括外壳，以及封装于所述外壳内的PCB板和发热元件，所述发热元件与所述外壳的内壁形成热传导；水冷装置，以可拆卸的方式与所述PCB组件连接，所述水冷装置内部设有冷却流道，所述水冷装置表面设有冷却面，所述冷却面与所述外壳之间形成热传导。
[0005]根据本技术一具体实施例，所述水冷装置至少设有两个冷却面。
[0006]根据本技术一具体实施例，设有两个PCB组件，分别与所述水冷装置的冷却面贴合设置。
[0007]根据本技术一具体实施例，所述水冷装置与所述PCB组件之间设有导热材料。
[0008]根据本技术一具体实施例，所述PCB组件和水冷装置上设有相配合的螺栓孔，且通过螺栓固定。
[0009]根据本技术一具体实施例，所述PCB组件上设有安装槽，所述水冷装置至少部分嵌入在所述安装槽中。
[0010]根据本技术一具体实施例，所述水冷装置设有多个进水口和出水口。
[0011]根据本技术一具体实施例，所述进水口设有反排装置，用于防止所述水冷装置中的冷却液回流；所述出水口设有加压装置，用于加速冷却液的流动速度。
[0012]根据本技术一具体实施例，所述水冷装置上设有连接件，所述连接件被设置为能够使至少两个所述水冷装置相互拼接。
[0013]根据本技术一具体实施例，所述水冷装置的外壳由第一水冷壁、第二水冷壁以及侧壁构成，其中：所述第一水冷壁，表面设有第一冷却面；所述第二水冷壁，表面设有第二冷却面；所述侧壁，设置在所述第一水冷壁和所述第二水冷壁之间，且所述侧壁上设有所述连接件；其中，所述第一水冷壁和所述第二水冷壁以及所述侧壁内部形成所述冷却流道。
[0014]根据本技术一具体实施例，所述第一水冷壁与所述第二水冷壁的厚度被设置为相同或不同。
[0015]根据本技术一具体实施例，所述第一冷却面与所述第二冷却面形成有配合件，所述配合件被设置为能够与待冷却装置充分贴合。
[0016]根据本技术一具体实施例，所述连接件为螺栓孔，两个所述水冷装置之间通过螺栓固定拼接。
[0017]根据本技术一具体实施例，所述水冷装置上设有温度传感器。
[0018]一种水冷系统，包括至少两个上述任意一项所述的水冷装置；其中，至少两个所述水冷装置相互拼接形成所述水冷系统。
[0019]综上所述，本技术技术效果在于，通过分离式水冷装置的设计，增强了水冷装置的适用性；水冷装置能够进行拼接，扩大使用面积，同时设置多个冷却面，能够作用多个PCB组件，进一步增强水冷装置的兼容性、通用性；且PCB组件与水冷装置之间可拆卸式连接，便利了PCB板和水冷装置的更换、维修或升级；最后通过设置导热材料、冷却面凸面设计、水冷装置多个进水口、出水口以及反排装置、加压装置，加强了水冷装置的冷却效果；还包括温度传感器的设置能够对冷却效果进行观察，也侧面反映了PCB组件的工作状态。本技术不仅适用范围广、兼容多种PCB组件、简洁便利还节约成本，同时冷却效果也进一步提升。
[0020]所以，本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术分离式水冷系统于一实施例中的立体图；
[0023]图2为本技术分离式水冷系统于一实施例中的平面图；
[0024]图3为本技术分离式水冷系统于一实施例中的分解图；
[0025]图4为本技术分离式水冷系统于一实施例中的另一平面图；
[0026]图5为本技术分离式水冷系统于一实施例中的水冷装置剖视图；
[0027]图6为本技术分离式水冷系统于一实施例中的水冷装置侧视图；
[0028]图7为本技术分离式水冷系统设置方式一具体实施例的结构示意图；
[0029]图8为本技术分离式水冷系统设置方式另一具体实施例的结构示意图；
[0030]图9为本技术分离式水冷系统设置方式再一具体实施例的结构示意图。
[0031]元件标号说明
[0032]10、PCB组件；11、PCB板；12、发热元件；13、外壳；20、水冷装置；21、进水口；22、出水口；23、连接件；24、分隔板；25、温度传感器；30、导热材料。
具体实施方式
[0033]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0034]请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式水冷系统，其特征在于，包括：至少一个PCB组件，所述PCB组件包括外壳，以及封装于所述外壳内的PCB板和发热元件，所述发热元件与所述外壳的内壁形成热传导；水冷装置，以可拆卸的方式与所述PCB组件连接，所述水冷装置内部设有冷却流道，所述水冷装置表面设有冷却面，所述冷却面与所述外壳之间形成热传导。2.根据权利要求1所述的分离式水冷系统，其特征在于，所述水冷装置至少设有两个冷却面。3.根据权利要求2所述的分离式水冷系统，其特征在于，设有两个PCB组件，分别与所述水冷装置的冷却面贴合设置。4.根据权利要求1所述的分离式水冷系统，其特征在于，所述水冷装置与所述PCB组件之间设有导热材料。5.根据权利要求1所述的分离式水冷系统，其特征在于，所述PCB组件和水冷装置上设有相配合的螺栓孔，且通过螺栓固定。6.根据权利要求1所述的分离式水冷系统，其特征在于，所述PCB组件上设有安装槽，所述水冷装置至少部分嵌入在所述安装槽中。7.根据权利要求1所述的分离式水冷系统，其特征在于，所述水冷装置设有多个进水口和出水口。8.根据权利要求7所述的分离式水冷系统，其特征在于，所述进水口设有反排装置，用于防止所述水冷装置中的冷却液回流；所述出水口设有加压装置，用于加速冷却液的流动速度。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：方群，韦浩，李江涛，苟涛，鄢健龙，金瑜辉，车金，
申请(专利权)人：浙江极氪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：