一种平面磨床压力调节结构制造技术

本申请涉及一种平面磨床压力调节结构，其包括底座，底座顶端的两侧分别安装有操作台和支撑柱，支撑柱的一端开设有第一限位滑槽，支撑柱的另一端开设有两个第二限位滑槽，支撑柱的一侧通过第一限位滑槽安装有打磨机构，支撑柱的另一侧通过第二限位滑槽安装有调节机构，且打磨机构的中部安装在调节机构上，支撑柱的顶端安装有电机，电机的输出轴与调节机构的顶端通过传动带相连接，操作台的顶端安装有间距获取机构，通过设有的调节机构和间距获取机构，方面工作人员进行距离的判断与调节，避免打磨机下降的距离过多，导致工件打磨过多而不能使用。能使用。能使用。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床压力调节结构


[0001]本申请涉及磨床调节的
，尤其是涉及一种平面磨床压力调节结构。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]但是，现有的大多数磨床上没有对压力进行调节的调节装置，导致打磨装置很容易将工件打磨过多，导致工件打磨过多而不能使用。因此，本领域技术人员提供了一种平面磨床压力调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种平面磨床压力调节结构。
[0005]本申请提供的一种平面磨床压力调节结构采用如下的技术方案：
[0006]一种平面磨床压力调节结构，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有操作台和支撑柱，所述支撑柱的一端开设有第一限位滑槽，所述支撑柱的另一端开设有两个第二限位滑槽，所述支撑柱的一侧通过第一限位滑槽安装有打磨机构，所述支撑柱的另一侧通过第二限位滑槽安装有调节机构，且所述打磨机构的中部安装在调节机构上，所述支撑柱的顶端安装有电机，所述电机的输出轴与调节机构的顶端通过传动带相连接，所述操作台的顶端安装有间距获取机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述调节机构包括两个支撑组件，两个所述支撑组件之间安装有两个固定杆，所述打磨机构的中部安装在两个固定杆上，且两个所述固定杆分别安装在两个第二限位滑槽中，所述支撑柱一侧的支撑组件上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有轴承，所述轴承的外侧安装在底座的顶端。
[0008]作为本技术的进一步方案，两个所述支撑组件均包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端安装在底座的顶端，两个所述支撑杆的顶部套设有固定板，两个所述固定杆的一端均与固定板相连接，所述螺纹杆的顶部螺纹安装在固定板的中部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆的顶端安装有第一转轮，所述电机的输出轴上安装有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间通过传动带相连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述间距获取机构包括刻度板和连接板，所述刻度板安装在操作台顶端的一侧，所述连接板的一端与打磨机构的一端相连接，所述连接板的一侧安装有指针，所述指针的端部与刻度板的一侧相接触。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设有的调节机构和间距获取机构，将工件放到操作台上，并对工件进行固定，再控制电机转动，通过第一转轮和第二转轮带动螺纹杆转动，通过设有的轴承，螺纹杆的转动使得固定板在两个支撑杆上向下移动，从而带
动打磨机构向下移动，由于打磨机构向下移动，能够带动指针跟随打磨机构移动，就可以通过观察指针在刻度板上的位置，进而控制打磨机构的位置，方面工作人员进行距离的判断与调节，避免打磨机下降的距离过多，导致工件打磨过多而不能使用。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种平面磨床压力调节结构的结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种平面磨床压力调节结构的间距获取机构的结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例中一种平面磨床压力调节结构的调节机构的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底座；2、操作台；3、支撑柱；4、第一限位滑槽；5、第二限位滑槽；6、打磨机构；7、调节机构；71、支撑组件；711、支撑杆；712、固定板；72、固定杆；73、螺纹杆；74、轴承；8、电机；9、间距获取机构；91、刻度板；92、连接板；93、指针；10、第一转轮；11、第二转轮。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种平面磨床压力调节结构。参照图1
‑
3，一种平面磨床压力调节结构包括底座1，底座1顶端的两侧分别安装有操作台2和支撑柱3，支撑柱3的一端开设有第一限位滑槽4，支撑柱3的另一端开设有两个第二限位滑槽5，支撑柱3的一侧通过第一限位滑槽4安装有打磨机构6，支撑柱3的另一侧通过第二限位滑槽5安装有调节机构7，且打磨机构6的中部安装在调节机构7上，支撑柱3的顶端安装有电机8，电机8的输出轴与调节机构7的顶端通过传动带相连接，操作台2的顶端安装有间距获取机构9，通过设有的调节机构7和间距获取机构9，方面工作人员进行距离的判断与调节，避免打磨机下降的距离过多，导致工件打磨过多而不能使用。
[0018]参照图1和图3，调节机构7包括两个支撑组件71，两个支撑组件71之间安装有两个固定杆72，打磨机构6的中部安装在两个固定杆72上，且两个固定杆72分别安装在两个第二限位滑槽5中，支撑柱3一侧的支撑组件71上螺纹安装有螺纹杆73，螺纹杆73的底端安装有轴承74，轴承74的外侧安装在底座1的顶端，方便通过控制螺纹杆73转动，从而带动打磨机构6移动。
[0019]参照图1和图3，两个支撑组件71均包括两个支撑杆711，两个支撑杆711的底端安装在底座1的顶端，两个支撑杆711的顶部套设有固定板712，两个固定杆72的一端均与固定板712相连接，螺纹杆73的顶部螺纹安装在固定板712的中部，方便对固定板712进行限位，从而使固定板712上下移动。
[0020]参照图1，螺纹杆73的顶端安装有第一转轮10，电机8的输出轴上安装有第二转轮11，第一转轮10和第二转轮11之间通过传动带相连接，方便通过电机8控制螺纹杆73转动。
[0021]参照图1和图2，间距获取机构9包括刻度板91和连接板92，刻度板91安装在操作台2顶端的一侧，连接板92的一端与打磨机构6的一端相连接，连接板92的一侧安装有指针93，指针93的端部与刻度板91的一侧相接触，方便观察打磨机构6下降的距离。
[0022]本申请实施例一种平面磨床压力调节结构的实施原理为：将工件放到操作台2上，
并对工件进行固定，再控制电机8转动，通过第一转轮10和第二转轮11带动螺纹杆73转动，通过设有的轴承74，螺纹杆73的转动使得固定板712在两个支撑杆711上向下移动，从而带动打磨机构6向下移动，由于打磨机构6向下移动，能够带动指针93跟随打磨机构6移动，就可以通过观察指针93在刻度板91上的位置，进而控制打磨机构6的位置，方面工作人员进行距离的判断与调节，避免打磨机下降的距离过多，导致工件打磨过多而不能使用。
[0023]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床压力调节结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧分别安装有操作台(2)和支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一端开设有第一限位滑槽(4)，所述支撑柱(3)的另一端开设有两个第二限位滑槽(5)，所述支撑柱(3)的一侧通过第一限位滑槽(4)安装有打磨机构(6)，所述支撑柱(3)的另一侧通过第二限位滑槽(5)安装有调节机构(7)，且所述打磨机构(6)的中部安装在调节机构(7)上，所述支撑柱(3)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与调节机构(7)的顶端通过传动带相连接，所述操作台(2)的顶端安装有间距获取机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床压力调节结构，其特征在于：所述调节机构(7)包括两个支撑组件(71)，两个所述支撑组件(71)之间安装有两个固定杆(72)，所述打磨机构(6)的中部安装在两个固定杆(72)上，且两个所述固定杆(72)分别安装在两个第二限位滑槽(5)中，所述支撑柱(3)一侧的支撑组件(71)上螺纹安装有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)的底端安装有轴承(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冲，熊小英，曾婷，
申请(专利权)人：合肥乔特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：