一种金属屑收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属屑收集机构，包括收集箱，所述收集箱内壁上下滑动式设置有过滤箱，所述过滤箱顶端与底端均为开口状态，所述过滤箱外围与收集箱内壁接触，所述过滤箱内壁底端固定连接有超滤网，所述超滤网顶面为弧形结构设置，所述过滤箱内壁拆卸式设置有过滤机构，所述过滤机构顶面边缘处拆卸式设置有磁铁。通过超滤网、过滤机构和磁铁的设置，随着过滤箱的向上滑动，能有效的通过超滤网和过滤机构对金属屑进行收集，能有效的完成对金属屑的收集，且无需多次反复的过滤即可完成对金属屑的收集，既能降低劳动强度，且提升了工作效率。且提升了工作效率。且提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属屑收集机构


[0001]本技术涉及收集机构领域，特别是涉及一种金属屑收集机构。

技术介绍

[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。对金属零部件打磨的过程中会产生较多的金属屑，这些金属屑都具有回收再利用的价值，这就需要使用到收集机构对金属屑进行回收收集，而现有技术中所使用的金属屑收集机构依然存在着缺陷。
[0003]如授权公告号为CN214980303U的中国专利所公开的一种金属加工磨床用废屑收集机构，其中主要通过过滤盒的作用完成对金属碎屑的过滤和大颗粒碎屑的收集，在收集金属碎屑的过程中需要多次反复过滤才能完成随金属碎屑的收集，不仅增加了劳动强度，而且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属屑收集机构，通过超滤网、过滤机构和磁铁的设置，无需多次反复的过滤即可完成对金属屑的收集，既能降低劳动强度，且提升了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属屑收集机构，包括收集箱，所述收集箱内壁上下滑动式设置有过滤箱，所述过滤箱顶端与底端均为开口状态，所述过滤箱外围与收集箱内壁接触，所述过滤箱内壁底端固定连接有超滤网，所述超滤网顶面为弧形结构设置，所述过滤箱内壁拆卸式设置有过滤机构，所述过滤机构顶面边缘处拆卸式设置有磁铁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括限位环以及过滤网，所述过滤网固定连接在限位环内，所述限位环滑动连接在过滤箱内壁，所述过滤箱内壁固定连接有多组固定块，所述限位环放置在固定块顶面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网呈弧形结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁铁为环状结构，所述磁铁放置在限位环顶面，所述磁铁外围与过滤箱接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱外围设置有驱动过滤箱上下滑动的动力机构，所述动力机构包括提升部件以及限位部件，所述提升部件包括电动伸缩杆以及固定板，所述固定板固定连接在收集箱外围，所述电动伸缩杆固定连接在固定板上，所述限位部件设置在电动伸缩杆顶端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位部件包括支撑板、连接板以及螺纹杆，所述连接板固定连接在电动伸缩杆顶端，所述螺纹杆螺纹连接在连接板上，所述支撑板固定连接在过滤箱顶端，所述支撑板上开设有供螺纹杆插接的插孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板一侧开设有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]通过超滤网、过滤机构和磁铁的设置，随着过滤箱的向上滑动，能有效的通过超滤网和过滤机构对金属屑进行收集，能有效的完成对金属屑的收集，且无需多次反复的过滤即可完成对金属屑的收集，既能降低劳动强度，且提升了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖切图；
[0015]图2为本技术支撑板结构示意图；
[0016]图3为本技术磁铁结构示意图；
[0017]图4为本技术收集箱结构示意图。
[0018]其中：1、收集箱；11、固定板；2、过滤箱；21、超滤网；22、固定块；23、支撑板；231、插孔；232、凹槽；3、限位环；31、过滤网；32、磁铁；4、电动伸缩杆；41、连接板；411、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1和图4所示，本技术提供一种金属屑收集机构，包括收集箱1，收集箱1内壁上下滑动式设置有过滤箱2，过滤箱2顶端与底端均为开口状态，过滤箱2外围与收集箱1内壁接触，过滤箱2内壁底端固定连接有超滤网21，超滤网21顶面为弧形结构设置，过滤箱2内壁拆卸式设置有过滤机构，过滤机构顶面边缘处拆卸式设置有磁铁32。
[0022]在本案中，收集箱1和过滤箱2的截面均为圆形结构，金属加工过程中利用水浴的方式对打磨的金属进行降温，所使用的水和产生的金属屑同时收集至收集箱1内，此时过滤箱2外围与收集箱1内壁抵触连接，从而使得废水全部留在过滤箱2内，然后通过向上滑动过滤箱2，使得过滤箱2沿着收集箱1内壁向上移动，过滤箱2移动过程中，超滤网21和过滤机构逐渐上升，此时水穿过超滤网21和过滤机构，穿过过滤机构时，能将金属屑中的大颗粒滞留在过滤机构上表面，细小颗粒的金属屑穿过过滤机构滞留在超滤网21上，超滤网21顶面为弧形结构，避免金属屑的平摊，以防堵塞，其中，在过滤机构上设置有磁铁32，通过磁铁32能对滞留在过滤机构上的金属屑进行吸附，也能吸附部分细小颗粒的金属屑，能有效的完成对金属屑的收集，无需多次反复的过滤即可完成对金属屑的收集，既能降低劳动强度，且提升了工作效率。
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图3所示，过滤机构包括限位环3以及过滤网31，过滤网31固定连接在限位环3内，限位环3滑动连接在过滤箱2内壁，过滤箱2内壁固定连接有多组固定块22，限位环3放置在固定块22顶面。
[0024]过滤网31呈弧形结构。
[0025]磁铁32为环状结构，磁铁32放置在限位环3顶面，磁铁32外围与过滤箱2接触。
[0026]通过过滤网31的设置，能对金属屑进行过滤，使大颗粒金属屑滞留在过滤网31上表面，过滤网31为弧形结构设置，能使滞留在过滤网31上的金属屑朝向两侧移动，从而被磁铁32吸附，并且能避免过滤网31被堵塞，过滤完成后，也便于将过滤网31从过滤箱2内拆卸下来，以便于进行清理，此时便于对超滤网21上的金属屑进行清理，拆装快捷，省时省力。
[0027]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，收集箱1外围设置有驱动过滤箱2上下滑动的动力机构，动力机构包括提升部件以及限位部件，提升部件包括电动伸缩杆4以及固定板11，固定板11固定连接在收集箱1外围，电动伸缩杆4固定连接在固定板11上，限位部件设置在电动伸缩杆4顶端。
[0028]限位部件包括支撑板23、连接板41以及螺纹杆411，连接板41固定连接在电动伸缩杆4顶端，螺纹杆411螺纹连接在连接板41上，支撑板23固定连接在过滤箱2顶端，支撑板23上开设有供螺纹杆411插接的插孔231。
[0029]支撑板23一侧开设有凹槽232。
[0030]通过转动螺纹杆411，能使螺纹杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属屑收集机构，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）内壁上下滑动式设置有过滤箱（2），所述过滤箱（2）顶端与底端均为开口状态，所述过滤箱（2）外围与收集箱（1）内壁接触，所述过滤箱（2）内壁底端固定连接有超滤网（21），所述超滤网（21）顶面为弧形结构设置，所述过滤箱（2）内壁拆卸式设置有过滤机构，所述过滤机构顶面边缘处拆卸式设置有磁铁（32）。2.根据权利要求1所述的一种金属屑收集机构，其特征在于：所述过滤机构包括限位环（3）以及过滤网（31），所述过滤网（31）固定连接在限位环（3）内，所述限位环（3）滑动连接在过滤箱（2）内壁，所述过滤箱（2）内壁固定连接有多组固定块（22），所述限位环（3）放置在固定块（22）顶面。3.根据权利要求2所述的一种金属屑收集机构，其特征在于：所述过滤网（31）呈弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种金属屑收集机构，其特征在于：所述磁铁（32）为环状结构，所述磁铁（32）放置在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：石维河，
申请(专利权)人：泉州市丰泽区盛利工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：