一种加工线路板的打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工线路板的打孔设备，涉及线路板加工技术领域。包括固定台，固定台的顶部安装有顶部、底部开口的存放箱，存放箱的一侧底部设有出料口，固定台的顶部位于存放箱的一侧通过两个直线模组驱动有U型固定架，固定架上通过横向移动机构驱动有活动台，活动台上设有钻孔机构，配合钻孔机构压住线路板的压紧机构，固定台的底部设有将存放箱内线路板推出的上料机构。该加工线路板的打孔设备，能够对线路板进行自动上料，并使得钻孔完成的线路板被推出，同时在对线路板进行钻孔加工的过程中，能够自动压紧线路板，避免其钻孔过程出现偏移。过程出现偏移。过程出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种加工线路板的打孔设备


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种加工线路板的打孔设备。

技术介绍

[0002]线路板，即电路板，主要由电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板的加工生产过程中，需要在电路板上打出若干个且密集的通孔，此时则需要使用一种打孔装置对电路板进行打孔作业。
[0003]现有的线路板钻孔时，都是操作者先将线路板放置在钻孔装置下方，然后固定并通过钻孔装置对线路板进行钻孔，钻孔完成后，再手动将线路板进行更换，操作繁琐，钻孔效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种加工线路板的打孔设备，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工线路板的打孔设备，包括固定台，所述固定台的顶部安装有顶部、底部开口的存放箱，所述存放箱的一侧底部设有出料口，所述固定台的顶部位于存放箱的一侧通过两个直线模组驱动有U型固定架，所述固定架上通过横向移动机构驱动有活动台，所述活动台上设有钻孔机构，配合钻孔机构压住线路板的压紧机构，所述固定台的底部设有将存放箱内线路板推出的上料机构。
[0006]进一步的，钻孔机构包括固定箱和钻杆，所述活动台呈L型，所述活动台的顶部安装有电推杆，电推杆的输出轴贯穿活动台连接内部安装电机的固定箱，所述固定箱的下方设有由电机主动的钻杆。
[0007]进一步的，压紧机构包括导向块和压块，所述固定箱的两侧均固定连接有导向块，所述导向块活动连接将其贯穿的T型杆，所述T型杆的底端固定连接压块，所述压块和导向块之间设有套设在T型杆表面的弹簧。
[0008]进一步的，上料机构包括转动辊、皮带和推动块，所述固定台的顶部位于存放箱的下方开设有条槽，所述固定台的下方安装有两个转动辊，其中一个转动辊由电机驱动，两个转动辊间通过皮带传动，所述皮带上连接有穿过条槽的推动块。
[0009]进一步的，所述条槽延伸至两个直线模组之间。
[0010]进一步的，所述固定台的顶部位于两个直线模组之间固定连接有为线路板的运动进行导向的导向条。
[0011]进一步的，所述固定台的一侧设有斜向设置的引导板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加工线路板的打孔设备，具备以下有益效果：该加工线路板的打孔设备，能够对线路板进行自动上料，并使得钻孔完成的线路板被推出，同时在对线路板进行钻孔加工的过程中，能够自动压紧线路板，避免其钻孔过程出现偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的存放箱结构示意图；
[0015]图3为本技术的A处放大示意图；
[0016]图4位本技术的上料机构的结构示意图。
[0017]图中：1、固定台；2、存放箱；3、直线模组；4、固定架；5、活动台；6、固定箱；7、钻杆；8、导向块；9、压块；10、T型杆；11、弹簧；12、导向条；13、引导板；14、转动辊；15、皮带；16、条槽；17、推动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种加工线路板的打孔设备，包括固定台1，所述固定台1的顶部安装有顶部、底部开口的存放箱2，所述存放箱2的一侧底部设有出料口，所述固定台1的顶部位于存放箱2的一侧通过两个直线模组3驱动有U型固定架4，所述固定架4上通过横向移动机构驱动有活动台5，所述活动台5上设有钻孔机构，配合钻孔机构压住线路板的压紧机构，所述固定台1的底部设有将存放箱2内线路板推出的上料机构。
[0020]横向移动机构可以是由电机驱动的丝杆螺母机构，也可以是直线电机等用于驱动进行直线运动的机构。
[0021]具体的，钻孔机构包括固定箱6和钻杆7，所述活动台5呈L型，所述活动台5的顶部安装有电推杆，电推杆的输出轴贯穿活动台5连接内部安装电机的固定箱6，所述固定箱6的下方设有由电机主动的钻杆7。
[0022]本实施方案中，电机驱动钻杆7转动，电推杆驱动钻杆7进行升降，以配合完成线路板的钻孔工作。
[0023]具体的，压紧机构包括导向块8和压块9，所述固定箱6的两侧均固定连接有导向块8，所述导向块8活动连接将其贯穿的T型杆10，所述T型杆10的底端固定连接压块9，所述压块9和导向块8之间设有套设在T型杆10表面的弹簧11。
[0024]本实施方案中，当电推杆带动钻杆7向下运动的过程中，压块9先接触线路板，在钻杆7持续向下的过程中，压块9带动T型杆10向上运动并压缩弹簧11，使得线路板被压块9压紧。
[0025]具体的，上料机构包括转动辊14、皮带15和推动块17，所述固定台1的顶部位于存放箱2的下方开设有条槽16，所述固定台1的下方安装有两个转动辊14，其中一个转动辊14由电机驱动，两个转动辊14间通过皮带15传动，所述皮带15上连接有穿过条槽16的推动块17。
[0026]本实施方案中，两个转动辊14转动，能够带动皮带15运动，皮带15能够带动推动块17沿着条槽16进行运动，并将存放箱2内最底部的线路板推出存放箱2。
[0027]具体的，所述条槽16延伸至两个直线模组3之间。
[0028]所述固定台1的顶部位于两个直线模组3之间固定连接有为线路板的运动进行导向的导向条12。
[0029]本实施方案中，推动块17在推动线路板时，可将线路板推动至两个直线模组3之间，而导向条12可对线路板进行导向，避免线路板在被推动的过程中发生偏移。
[0030]具体的，所述固定台1的一侧设有斜向设置的引导板13。
[0031]本实施方案中，引导板13的下方可设置收集箱或传送台，当一个线路板完成加工后，推动块17将另一个线路板存放箱2内推出时，从存放箱2推出的线路板可推动钻孔完成的线路板，使得其移动至引导板13处并滑落。
[0032]在使用时，上料机构将存放箱2内的线路板推出至两个直线模组3之间，两个直线模组3配合横向移动机构，使得钻孔机构对线路板进行钻孔，线路板在钻孔完成后，上料机构能够再次从存放箱2内推出的线路板，可推动钻孔完成的线路板向引导板13处移动，使其被后续收集。
[0033]综上所述，该加工线路板的打孔设备，能够对线路板进行自动上料，并使得钻孔完成的线路板被推出，同时在对线路板进行钻孔加工的过程中，能够自动压紧线路板，避免其钻孔过程出现偏移。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工线路板的打孔设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部安装有顶部、底部开口的存放箱(2)，所述存放箱(2)的一侧底部设有出料口，所述固定台(1)的顶部位于存放箱(2)的一侧通过两个直线模组(3)驱动有U型固定架(4)，所述固定架(4)上通过横向移动机构驱动有活动台(5)，所述活动台(5)上设有钻孔机构，配合钻孔机构压住线路板的压紧机构，所述固定台(1)的底部设有将存放箱(2)内线路板推出的上料机构。2.根据权利要求1所述的一种加工线路板的打孔设备，其特征在于：钻孔机构包括固定箱(6)和钻杆(7)，所述活动台(5)呈L型，所述活动台(5)的顶部安装有电推杆，电推杆的输出轴贯穿活动台(5)连接内部安装电机的固定箱(6)，所述固定箱(6)的下方设有由电机主动的钻杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种加工线路板的打孔设备，其特征在于：压紧机构包括导向块(8)和压块(9)，所述固定箱(6)的两侧均固定连接有导向块(8)，所述导向块(8)活动连接将其贯穿的T型杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷杨，黄国权，邓炽平，卢金源，李平，
申请(专利权)人：珠海市京利华电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：