一种数控加工中心刀具夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控加工中心刀具夹持机构，包括容纳壳，所述容纳壳可拆卸连接于数控加工中心上，所述容纳壳内下半部滑动穿设有调节壳，所述调节壳内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有调节杆，所述调节杆滑动穿过所述调节壳内顶壁并延伸至所述调节壳上方，所述容纳壳内设置有调节部，所述调节壳下半部设置有刀具本体，所述刀具本体顶部开设有顶槽，所述调节壳下半部插入所述顶槽内，所述刀具本体与所述调节壳之间设置有拆卸部。本实用新型专利技术涉及加工中心刀具的技术领域。本实用新型专利技术电机工作能够调节刀具本体的高度和调节壳伸出容纳壳的长度，从而方便对不同高度的产品进行切割，提高了数控加工中心的适用性。提高了数控加工中心的适用性。提高了数控加工中心的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心刀具夹持机构


[0001]本技术涉及加工中心刀具的
，尤其是涉及一种数控加工中心刀具夹持机构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床, 数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。
[0003]传统的数控加工中心刀具是通过螺栓可拆卸固定在刀具座上，不方便调节刀具伸出的长度，因此在对不同高度的产品进行切割时，刀片伸出过短可能会导致切割不完全，刀片伸出过长可能会阻碍产品的放置或是容易发生弯折损坏，降低了数控加工中心的适用性。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种数控加工中心刀具夹持机构，具有方便调节刀具座的长度，从而提高数控加工中心适用性的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种数控加工中心刀具夹持机构，包括容纳壳，所述容纳壳可拆卸连接于数控加工中心上，所述容纳壳内下半部滑动穿设有调节壳，所述调节壳内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有调节杆，所述调节杆滑动穿过所述调节壳内顶壁并延伸至所述调节壳上方，所述容纳壳内设置有调节部，所述调节壳下半部设置有刀具本体，所述刀具本体顶部开设有顶槽，所述调节壳下半部插入所述顶槽内，所述刀具本体与所述调节壳之间设置有拆卸部。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节部包括固定连接于所述容纳壳内底壁的电机，所述电机输出端传动连接有第一丝杠，所述容纳壳内竖直转动连接有第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠外周面共同螺纹连接有螺板，所述调节壳固定穿过所述螺板，所述容纳壳内上半部固定连接有顶板，第一丝杠和第二丝杠均转动穿过所述顶板，且所述第一丝杠和所述第二丝杠外周面位于顶板上方处均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆卸部包括若干个连通口，所述连通口开设在所述调节壳侧壁，且所述连通口与所述调节壳内部相通，所述连通口内滑动连接有卡块，所述卡块靠近所述调节杆的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离对应所述卡块的一端与所述调节杆侧壁相铰接，所述顶槽内侧壁对应所述卡块的位置开设有卡槽，所述卡块部分插入对应所述卡槽内。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节壳底部固定连接有第一磁体，所述顶槽内底壁对应所述第一磁体的位置固定连接有第二磁体，所述第一磁体与所
述第二磁体为磁性相反设置。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳壳底部固定连接有限位环，所述限位环内壁开设有若干个限位槽，所述限位槽底部为开口设置，所述刀具本体侧壁对应所述限位槽的位置固定连接有限位条，所述限位条部分插入对应所述限位槽内。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.通过电机、第一丝杠、第二丝杠、皮带轮、调节壳、容纳壳和刀具本体的配合，电机工作能够调节刀具本体的高度和调节壳伸出容纳壳的长度，从而方便对不同高度的产品进行切割，提高了数控加工中心的适用性。
[0013]2.通过调节杆、卡块、卡槽、连通口和连接杆的配合，当调节杆顶端与顶板接触后，调节杆相对于调节壳向下运动，带动卡块水平运动脱离对应卡槽，从而使刀具本体与调节壳脱离固定关系，方便操作人员拆装刀具本体。
附图说明
[0014]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本实施例图1中A处的放大图。
[0016]图中，1、容纳壳；2、调节壳；3、弹簧；4、调节杆；5、调节部；51、电机；52、第一丝杠；53、第二丝杠；54、螺板；55、顶板；56、皮带轮；6、刀具本体；7、顶槽；8、拆卸部；81、连通口；82、卡块；83、连接杆；84、卡槽；9、第一磁体；10、第二磁体；11、限位环；12、限位槽；13、限位条。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例：
[0019]参照图1至图2，本技术公开的一种数控加工中心刀具夹持机构，包括容纳壳1，容纳壳1可拆卸连接于数控加工中心上。容纳壳1内下半部滑动穿设有调节壳2。调节壳2内底壁固定连接有弹簧3，弹簧3顶端固定连接有调节杆4，当弹簧3处于自然状态时，调节杆4滑动穿过调节壳2内顶壁并延伸至调节壳2上方。
[0020]容纳壳1内设置有调节部5。调节部5包括固定连接于容纳壳1内底壁的电机51，电机51输出端传动连接有第一丝杠52，第一丝杠52顶端与容纳壳1内顶壁转动连接。容纳壳1内竖直转动连接有第二丝杠53，第一丝杠52和第二丝杠53外周面共同螺纹连接有螺板54，调节壳2固定穿过螺板54。
[0021]容纳壳1内上半部固定连接有顶板55，第一丝杠52和第二丝杠53均转动穿过顶板55，且第一丝杠52和第二丝杠53外周面位于顶板55上方处均固定套设有皮带轮56，两个皮带轮56通过皮带传动连接。
[0022]电机51工作带动第一丝杠52转动，第一丝杠52带动对应皮带轮56转动，并通过皮带带动另一个皮带轮56转动，从而使第一丝杠52和第二丝杠53同步转动，使螺板54竖直运动，螺板54带动调节壳2竖直运动。
[0023]调节壳2下半部设置有刀具本体6，刀具本体6顶部开设有顶槽7，调节壳2下半部插入顶槽7内，且调节壳2侧壁与顶槽7内壁相贴合。刀具本体6与调节壳2之间设置有拆卸部8。
[0024]拆卸部8包括若干个连通口81，连通口81开设在调节壳2侧壁，且连通口81与调节壳2内部相通。连通口81内滑动连接有卡块82，卡块82靠近调节杆4的一侧铰接有连接杆83，连接杆83远离对应卡块82的一端与调节杆4侧壁相铰接。顶槽7内侧壁对应卡块82的位置开设有卡槽84，当弹簧3处于自然状态时，卡块82部分插入对应卡槽84内。
[0025]当调节壳2持续向上运动带动调节杆4与顶板55接触后，调节杆4相对于调节壳2向下运动，从而带动连接杆83转动，连接杆83带动卡块82滑动，卡块82朝向远离对应卡槽84的方向运动。当调节壳2顶部与顶板55底部相贴合时，卡块82完全脱离对应卡槽84。此时刀具本体6与调节壳2接触连接关系，操作人员能够将刀具本体6拆下。
[0026]调节壳2底部固定连接有第一磁体9，顶槽7内底壁对应第一磁体9的位置固定连接有第二磁体10，第一磁体9与第二磁体10为磁性相反设置。当第一磁体9与第二磁体10相贴合时，卡块82与对应卡槽84位于同一高度。第一磁体9与第二磁体10之间存在磁性吸引力，因此当卡块82脱离对应卡槽84时，刀具本体6不会直接掉落，防止刀具本体6被摔坏。
[0027]容纳壳1底部固定连接有限位环11，限位环11内壁开设有若干个限位槽12，限位槽12底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心刀具夹持机构，包括容纳壳（1），所述容纳壳（1）可拆卸连接于数控加工中心上，其特征在于：所述容纳壳（1）内下半部滑动穿设有调节壳（2），所述调节壳（2）内底壁固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）顶端固定连接有调节杆（4），所述调节杆（4）滑动穿过所述调节壳（2）内顶壁并延伸至所述调节壳（2）上方，所述容纳壳（1）内设置有调节部（5），所述调节壳（2）下半部设置有刀具本体（6），所述刀具本体（6）顶部开设有顶槽（7），所述调节壳（2）下半部插入所述顶槽（7）内，所述刀具本体（6）与所述调节壳（2）之间设置有拆卸部（8）。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具夹持机构，其特征在于：所述调节部（5）包括固定连接于所述容纳壳（1）内底壁的电机（51），所述电机（51）输出端传动连接有第一丝杠（52），所述容纳壳（1）内竖直转动连接有第二丝杠（53），所述第一丝杠（52）和所述第二丝杠（53）外周面共同螺纹连接有螺板（54），所述调节壳（2）固定穿过所述螺板（54），所述容纳壳（1）内上半部固定连接有顶板（55），第一丝杠（52）和第二丝杠（53）均转动穿过所述顶板（55），且所述第一丝杠（52）和所述第二丝杠（53）外周面位于顶板（55）上方处均固定套设有皮带轮（56），两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延栋，李秀峰，朱敬凯，
申请(专利权)人：山东胜雕数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：