一种数控加工中心用安全观察门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控加工中心用安全观察门，包括加工中心观察门，所述加工中心观察门是由外框和玻璃两部分组成，且玻璃固定穿设于外框内，所述外框顶部的一侧固定穿设有隔热箱。本实用新型专利技术涉及数控加工中心的技术领域。本实用新型专利技术在数控加工中心进行零件加工的过程中，通过注气组件、气体加热组件、封堵组件与隔热箱的相互配合，由玻璃顶侧向玻璃上喷出热气，推动玻璃上附着的切削液快速下落，并对玻璃进行加热，使得残余的极少量水滴快速蒸发气化，本改进型数控中心观察门在数控加工中心使用的过程中，不会沾粘大量切削液水滴阻挡操作者的视线，方便了加工中心操作人员对加工中心内部加工操作的观察。心内部加工操作的观察。心内部加工操作的观察。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用安全观察门


[0001]本技术涉及数控加工中心的
，尤其是涉及一种数控加工中心用安全观察门。

技术介绍

[0002]数控加工中心是机械加工领域常见的切削加工设备，零部件装夹在工作台上通过主轴进给进行加工，操作人员只需负责工件的装夹以及走刀程序的编制和输入。
[0003]在工件加工过程中，操作人员一般需要关闭安全门通过观察窗观察加工过程，若观察到加工步骤有误或者零件装夹不稳，可及时进行调整，防止出现较大的加工安全事故，但是，由于在工件加工过程中，会向工件表面喷射大量的切削液，切削液容易溅射到整个观察窗上，使得观察窗上附着有大量的切削液水滴，由于水滴的阻挡会极大的影响操作者对加工中心内部加工操作的观察，从而使得操作人员对加工中心内部加工操作的观察极为不便。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种数控加工中心用安全观察门，具有方便操作人员观察加工中心内部加工操作的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种数控加工中心用安全观察门，包括加工中心观察门，所述加工中心观察门是由外框和玻璃两部分组成，且玻璃固定穿设于外框内，所述外框顶部的一侧固定穿设有隔热箱，所述隔热箱的底侧对应玻璃的位置处开设有排气孔，所述隔热箱内设有气体加热组件，所述排气孔内设有封堵组件，所述外框顶部的另一侧设有注气组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃的侧壁上装设有疏水镀层，所述排气孔横截面的形状为梯形设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过疏水镀层的阻隔降低玻璃对切削液吸附力，方便了切削液在玻璃上的滑动。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：注气组件包括形状为T字形设置的固定管，所述固定管通过固定块固定装设于外框顶部另一侧的中间位置处，所述固定管的顶端连通装设有气泵，且气泵与外框固定连接，所述固定管内填充有吸水填料，且吸水填料内开设有蜂窝状的开孔洞，所述固定管底端的中间位置处固定穿设有若干形状为锥形设置的导流条。
[0010]通过采用上述技术方案，通过吸水填料与导流条的相互配合持续去除空气中的水分，使得吹拂的空气更加干燥。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气体加热组件包括加热管，所述加热管固定装设于隔热箱内，且隔热箱的两端贯穿隔热箱的箱壁和外框并与固定管连通装设，所述加热管的两端均为螺旋状设置，所述加热管的中间位置处相对连通装设有两
个排气管。
[0012]通过采用上述技术方案，螺旋状设置的加热管增加了气体与加热管的接触时间，方便了加热管对气体的加热。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热管内装设有若干导热板，且若干导热板上均开设有蜂窝状的孔洞。
[0014]通过采用上述技术方案，通过蜂窝状的孔洞增加加热管与气体之间的接触面积，方便了气体与加热管之间的热量交换。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵组件包括挡板，所述挡板通过转轴和轴承转动装设于排气孔的开口内，所述挡板的外周侧固定装设有软质垫，且软质垫与排气孔的内壁相接触，所述挡板与隔热箱的外壁之间固定装设有若干形状为弧形设置的弹性杆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弹性杆、挡板与软质垫的相互配合，使得隔热箱内的气体由玻璃顶侧同时喷出，方便了气体对切削液水滴的推动。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.在数控加工中心进行零件加工的过程中，通过注气组件、气体加热组件、封堵组件与隔热箱的相互配合，由玻璃顶侧向玻璃上喷出热气，推动玻璃上附着的切削液快速下落，并对玻璃进行加热，使得残余的极少量水滴快速蒸发气化，本改进型数控中心观察门在数控加工中心使用的过程中，不会沾粘大量切削液水滴阻挡操作者的视线，方便了加工中心操作人员对加工中心内部加工操作的观察；
[0019]2.螺旋状设置的加热管增加了气体与加热管的接触时间，并通过蜂窝状的孔洞增加加热管与气体之间的接触面积，提升了加热管加热气体的速度，方便了加热管对气体的加热。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本实施例部分外框的内部结构示意图；
[0022]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图；
[0024]图5是本实施例隔热箱的内部结构示意图；
[0025]图6是本实施例图5中C处的放大结构示意图。
[0026]图中，1、加工中心观察门；11、外框；12、玻璃；2、隔热箱；3、注气组件；31、固定管；32、气泵；33、吸水填料；34、导流条；4、气体加热组件；41、加热管；42、排气管；43、导热板；5、封堵组件；51、挡板；52、软质垫；53、弹性杆；6、排气孔；7、疏水镀层。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
6，本技术公开的一种数控加工中心用安全观察门，包括加工中心观察门1，加工中心观察门1是由外框11和玻璃12两部分组成，且玻璃12固定穿设于外框11内，
外框11顶部的一侧固定穿设有隔热箱2，隔热箱2的底侧对应玻璃12的位置处开设有排气孔6，玻璃12的侧壁上装设有疏水镀层7，疏水镀层7位于玻璃12靠近加工中心加工仓的一侧，疏水镀层7为透明镀层，排气孔6横截面的形状为梯形设置。通过疏水镀层7的阻隔降低玻璃12对切削液吸附力。
[0030]外框11顶部的另一侧设有注气组件3。注气组件3包括形状为T字形设置的固定管31，固定管31是由中间的管体和管体两端螺纹穿设有封盖组成，固定管31通过固定块固定装设于外框11顶部另一侧的中间位置处，固定管31的顶端连通装设有气泵32，且气泵32与外框11固定连接，气泵32抽取外界的气体并滤出气体中的杂质最后将清理完成的气体注入固定管31内，固定管31内填充有吸水填料33，且吸水填料33内开设有蜂窝状的开孔洞，固定管31底端的中间位置处固定穿设有若干形状为锥形设置的导流条34。通过吸水填料33与导流条34的相互配合持续去除空气中的水分。
[0031]隔热箱2内设有气体加热组件4。气体加热组件4包括加热管41，加热管41固定装设于隔热箱2内，且隔热箱2的两端贯穿隔热箱2的箱壁和外框11并与固定管31连通装设，加热管41与隔热箱2和外框11固定连接，加热管41位于外框11外的部分为弹性管，加热管41的两端均为螺旋状设置，加热管41的中间位置处相对连通装设有两个排气管42，加热管41内装设有若干导热板43，且若干导热板43上均开设有蜂窝状的孔洞。螺旋状设置的加热管41增加了气体与加热管41的接触时间，通过蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用安全观察门，包括加工中心观察门（1），所述加工中心观察门（1）是由外框（11）和玻璃（12）两部分组成，且玻璃（12）固定穿设于外框（11）内，其特征在于：所述外框（11）顶部的一侧固定穿设有隔热箱（2），所述隔热箱（2）的底侧对应玻璃（12）的位置处开设有排气孔（6），所述隔热箱（2）内设有气体加热组件（4），所述排气孔（6）内设有封堵组件（5），所述外框（11）顶部的另一侧设有注气组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用安全观察门，其特征在于：所述玻璃（12）的侧壁上装设有疏水镀层（7），所述排气孔（6）横截面的形状为梯形设置。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用安全观察门，其特征在于：注气组件（3）包括形状为T字形设置的固定管（31），所述固定管（31）通过固定块固定装设于外框（11）顶部另一侧的中间位置处，所述固定管（31）的顶端连通装设有气泵（32），且气泵（32）与外框（11）固定连接，所述固定管（31）内填充有吸水填料（33），且吸水填料（33）内开设有蜂窝状的开孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延栋，李秀峰，朱敬凯，
申请(专利权)人：山东胜雕数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：