本实用新型专利技术涉及包装盒自动切口取模技术领域，且公开了一种全开式包装盒自动切口取模的装置，包括主体机构、拾取机构和输料机构，所述拾取机构位于主体机构的内端，所述输料机构位于拾取机构的后端，所述主体机构包括箱体、顶板、底板、支杆和固定块，所述顶板固定安装在箱体的上端，所述底板固定安装在箱体的下端，所述支杆固定安装在底板的下端，所述固定块固定安装在支杆的下端。该全开式包装盒自动切口取模的装置，通过安装拾取机构和输料机构，使得设备在对裁切好的包装盒进行取模的过程中，能够自动高效的将包装盒进行拾取支撑，从而有效的保证了包装盒的取模效率，极大程度上增强了包装盒自动切口取模设备的工作效果。了包装盒自动切口取模设备的工作效果。了包装盒自动切口取模设备的工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全开式包装盒自动切口取模的装置
[0001]本技术涉及包装盒自动切口取模
，具体为一种全开式包装盒自动切口取模的装置。
技术介绍
[0002]包装盒一般情况下都是指那些用来包装产品的盒子，同时包装盒也可以按材料来分为纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。
[0003]包装盒的使用不仅能够在长时间的运输过程中，有效的保证了运输中产品的安全，同时也使得产品的外观更上档次更加美观。
[0004]现有技术中在对包装盒进行切口取模的过程中，常常需要人工进行辅助包装盒的取模，不仅容易造成包装盒的损坏，同时也大大降低了包装盒切口取模的效率，极大程度上影响了包装盒的处理速度。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种全开式包装盒自动切口取模的装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对包装盒进行切口取模的过程中，常常需要人工进行辅助包装盒的取模，不仅容易造成包装盒的损坏，同时也大大降低了包装盒切口取模的效率，极大程度上影响了包装盒的处理速度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全开式包装盒自动切口取模的装置，包括主体机构、拾取机构和输料机构，所述拾取机构位于主体机构的内端，所述输料机构位于拾取机构的后端，所述主体机构包括箱体、顶板、底板、支杆和固定块，所述顶板固定安装在箱体的上端，所述底板固定安装在箱体的下端，所述支杆固定安装在底板的下端，所述固定块固定安装在支杆的下端，所述拾取机构包括电机、固定轴、转动杆、延伸杆、紧固块、横杆、连接块、纸板吸盘和活动传输带，所述电机固定安装在箱体的右端。
[0009]优选的，所述固定轴固定安装在箱体的内端，所述固定轴穿过箱体并与电机相连接，所述转动杆固定安装在固定轴的左端，转动杆使得包装盒自动切口取模设备在对裁切好的包装盒进行取模的过程中，能够自动高效的将包装盒进行拾取支撑，从而有效的保证了包装盒的取模效率。
[0010]优选的，所述延伸杆固定安装在转动杆的上端，所述紧固块固定安装在延伸杆的左端，延伸杆使得包装盒自动切口取模设备在对包装盒进行切口取模的时候更快速方便，大大提高了包装盒自动切口取模设备的处理效率。
[0011]优选的，所述横杆固定安装在紧固块的左端，所述连接块固定安装在横杆的下端，所述纸板吸盘固定安装在连接块的下端，所述活动传输带活动安装在箱体内端的下端，纸板吸盘让包装盒在进行切口取模的过程中，能够对包装盒进行直接的吸附展开支撑，让包
装盒的下一步工作节约了大量的时间，极大程度上增强了包装盒自动切口取模设备的工作效果。
[0012]优选的，所述输料机构包括置物箱、入料槽、定位板、托板和限位块，所述置物箱固定安装在顶板的上端，所述入料槽固定设置在置物箱的后端，置物箱让包装盒自动切口取模设备在对包装盒进行取模的时候，能够将裁切处理好的包装盒进行统一的固定存储，更便于后续机器设备对包装盒的拾取支撑，从而大大提高了包装盒自动切口取模设备的取模效率。
[0013]优选的，所述定位板固定安装在顶板的下端，所述定位板穿过顶板并与置物箱相连接，所述托板固定安装在定位板的下端，所述限位块固定安装在托板上端的前端，限位块能够更好的提高了包装盒自动切口取模设备的整体的工作稳定性，同时也更好的提高了包装盒自动切口取模设备的工作效果，同时也更便于包装盒自动切口取模设备工作的进行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该全开式包装盒自动切口取模的装置，通过安装拾取机构，使得包装盒自动切口取模设备在对裁切好的包装盒进行取模的过程中，能够自动高效的将包装盒进行拾取支撑，从而有效的保证了包装盒的取模效率，同时也让包装盒的下一步工作节约了大量的时间，极大程度上增强了包装盒自动切口取模设备的工作效果；
[0016]2、该全开式包装盒自动切口取模的装置，通过安装输料机构，让包装盒自动切口取模设备在对包装盒进行取模的时候，能够将裁切处理好的包装盒进行统一的固定存储，更便于后续机器设备对包装盒的拾取支撑，从而大大提高了包装盒自动切口取模设备的取模效率，同时也更便于包装盒自动切口取模设备工作的进行；
[0017]3、该全开式包装盒自动切口取模的装置，通过安装主体机构，能够更好的提高了包装盒自动切口取模设备的整体的工作稳定性，同时也更好的提高了包装盒自动切口取模设备的工作效果，大大增强了包装盒自动切口取模设备的实际操作灵活性和便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术拾取机构结构示意图；
[0021]图4为本技术输料机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、箱体；102、顶板；103、底板；104、支杆；105、固定块；2、拾取机构；201、电机；202、固定轴；203、转动杆；204、延伸杆；205、紧固块；206、横杆；207、连接块；208、纸板吸盘；209、活动传输带；3、输料机构；301、置物箱；302、入料槽；303、定位板；304、托板；305、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种全开式包装盒自动切口取模的装置，包括主体机构1、拾取机构2和输料机构3，拾取机构2位于主体机构1的内端，输料机构3位于拾取机构2的后端，主体机构1包括箱体101、顶板102、底板103、支杆104和固定块105，顶板102固定安装在箱体101的上端，底板103固定安装在箱体101的下端，支杆104固定安装在底板103的下端，固定块105固定安装在支杆104的下端。
[0025]拾取机构2包括电机201、固定轴202、转动杆203、延伸杆204、紧固块205、横杆206、连接块207、纸板吸盘208和活动传输带209，电机201固定安装在箱体101的右端，固定轴202固定安装在箱体101的内端，固定轴202穿过箱体101并与电机201相连接，转动杆203固定安装在固定轴202的左端，延伸杆204固定安装在转动杆203的上端，紧固块205固定安装在延伸杆204的左端，横杆206固定安装在紧固块205的左端，连接块207固定安装在横杆206的下端，纸板吸盘208固定安装在连接块207的下端，活动传输带209活动安装在箱体101内端的下端，电机201启动，之后在电机201的带动下，使得转动杆203进行活动，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全开式包装盒自动切口取模的装置，包括主体机构(1)、拾取机构(2)和输料机构(3)，其特征在于：所述拾取机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述输料机构(3)位于拾取机构(2)的后端，所述主体机构(1)包括箱体(101)、顶板(102)、底板(103)、支杆(104)和固定块(105)，所述顶板(102)固定安装在箱体(101)的上端，所述底板(103)固定安装在箱体(101)的下端，所述支杆(104)固定安装在底板(103)的下端，所述固定块(105)固定安装在支杆(104)的下端，所述拾取机构(2)包括电机(201)、固定轴(202)、转动杆(203)、延伸杆(204)、紧固块(205)、横杆(206)、连接块(207)、纸板吸盘(208)和活动传输带(209)，所述电机(201)固定安装在箱体(101)的右端。2.根据权利要求1所述的一种全开式包装盒自动切口取模的装置，其特征在于：所述固定轴(202)固定安装在箱体(101)的内端，所述固定轴(202)穿过箱体(101)并与电机(201)相连接，所述转动杆(203)固定安装在固定轴(202)的左端。3.根据权利要求2所述的一种全开式包装盒自动切口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世明，
申请(专利权)人：青岛杰隆包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。