一种纸盒生产用涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盒生产用涂胶机构，涉及纸盒生产设备技术领域，具体包括涂胶机本体，所述涂胶机本体的底部固定连接有涂胶管，涂胶机本体的底部对应涂胶管的位置处固定连接有伸缩电机，伸缩电机输出轴的底部贯穿涂胶管并延伸至涂胶管的内部，涂胶管的侧表面靠近底部的位置处固定连接有进料连接块，进料连接块的顶部固定连接有输料管，涂胶管的内部分别活动连接有涂胶嘴和弹簧。通过设置涂胶嘴、固定杆、转动杆、弹性套和撑杆，达到了调节涂胶嘴开口大小来调节涂胶粗细范围的效果，解决了在同样时间下涂胶的粗细和多少需要根据涂胶嘴出口的大小来，因此需要根据需求来更换对应型号涂胶嘴，导致其使用起来较为不便的问题。导致其使用起来较为不便的问题。导致其使用起来较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产用涂胶机构


[0001]本技术涉及一种纸盒生产设备，具体是一种纸盒生产用涂胶机构。

技术介绍

[0002]纸盒涂胶机是一种将液态胶水涂在纸盒上的一种机械设备，设备采用三轴联动来进行自动化操作控制，同时配有电脑编程控制涂胶路径，涂胶机一般包括涂胶嘴、涂胶输料管和涂胶桶得组成。
[0003]目前现有的涂胶机构中，涂胶嘴的大小并不能进行控制，因此在同样时间下涂胶的粗细和多少需要根据涂胶嘴出口的大小来，因此需要根据需求来更换对应型号涂胶嘴，以符合需求，导致涂胶嘴使用起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸盒生产用涂胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸盒生产用涂胶机构，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体的底部固定连接有涂胶管，涂胶机本体的底部对应涂胶管的位置处固定连接有伸缩电机，伸缩电机输出轴的底部贯穿涂胶管并延伸至涂胶管的内部，涂胶管的侧表面靠近底部的位置处固定连接有进料连接块，进料连接块的顶部固定连接有输料管，涂胶管的内部分别活动连接有涂胶嘴和弹簧，涂胶嘴的弹簧的底部与涂胶嘴的顶部活动连接，涂胶嘴的底部贯穿涂胶管并延伸至涂胶管的下方，涂胶嘴的底部转动连接有转动板，转动板和涂胶嘴的侧面对应转动板的位置固定套接有弹性套，转动板远离弹性套的表面开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有撑杆，撑杆的另一端固定连接有固定杆，固定杆的顶端与伸缩电机输出轴的底端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述涂胶嘴的侧表面与涂胶管的内壁连接的位置和伸缩电机输出轴的表面与涂胶管的内壁连接的位置均经过活动密封处理。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述涂胶管的内部竖直固定连接有导向杆，涂胶嘴活动套接在导向杆的表面。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述涂胶嘴对应进料连接块的位置处开设有进料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹性套的材质为橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置涂胶嘴、固定杆、转动杆、弹性套和撑杆，伸缩电机输出轴的伸长和收缩带动固定杆上下移动，固定杆上下移动带动撑杆上下移动，通过撑杆上下移动来对转动板上的活动槽进行挤压和释放，从而实现转动杆的转动，撑杆向上使转动板的底端相互靠近，从而使涂胶直径小，较细，撑杆向下移动使转动板的底端相互远离，从而使涂胶直径大，较粗，达到了调节涂胶嘴开口大小来调节涂胶粗细范围的效果，解决了在同样时间下涂胶的
粗细和多少需要根据涂胶嘴出口的大小来，因此需要根据需求来更换对应型号涂胶嘴，导致其使用起来较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为一种纸盒生产用涂胶机构的正视图。
[0014]图2为一种纸盒生产用涂胶机构的正视截面图。
[0015]图3为一种纸盒生产用涂胶机构中涂胶嘴位置处正视截面图。
[0016]图4为一种纸盒生产用涂胶机构中转动板位置处俯视截面图。
[0017]如图所示：1、涂胶机本体；2、涂胶管；3、伸缩电机；4、进料连接块；5、输料管；6、涂胶嘴；7、弹簧；8、转动板；9、弹性套；10、活动槽；11、撑杆；12、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种纸盒生产用涂胶机构，包括涂胶机本体1，所述涂胶机本体1的底部固定连接有涂胶管2，涂胶管2的内部竖直固定连接有导向杆，涂胶嘴6活动套接在导向杆的表面，主要用于对涂胶嘴6的稳定活动，使其不易移位，涂胶机本体1的底部对应涂胶管2的位置处固定连接有伸缩电机3，伸缩电机3输出轴的底部贯穿涂胶管2并延伸至涂胶管2的内部，涂胶管2的侧表面靠近底部的位置处固定连接有进料连接块4，进料连接块4的顶部固定连接有输料管5，涂胶管2的内部分别活动连接有涂胶嘴6和弹簧7，涂胶嘴6的侧表面与涂胶管2的内壁连接的位置和伸缩电机3输出轴的表面与涂胶管2的内壁连接的位置均经过活动密封处理，具有活动密封性，使其在活动的时候胶也不易从该缝隙中溢出，涂胶嘴6对应进料连接块4的位置处开设有进料口，防止涂胶嘴6向上移动太多而堵住进胶位置，涂胶嘴6的弹簧7的底部与涂胶嘴6的顶部活动连接，涂胶嘴6的底部贯穿涂胶管2并延伸至涂胶管2的下方，涂胶嘴6的底部转动连接有转动板8，转动板8和涂胶嘴6的侧面对应转动板8的位置固定套接有弹性套9，弹性套9的材质为橡胶，其弹性性能更佳，转动板8远离弹性套9的表面开设有活动槽10，活动槽10的内部活动连接有撑杆11，撑杆11
的另一端固定连接有固定杆12，固定杆12的顶端与伸缩电机3输出轴的底端固定连接。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]在使用时，根据涂胶的需要来对涂胶嘴6的大小进行调节，需要细小的涂胶时，通过伸缩电机3输出轴向上收缩，使其带动固定杆12向上移动，固定杆12向上移动带动撑杆11向上移动，撑杆11向上移动使得弹性套9收紧，从而将转动板8底端相互靠近，从而使底部收缩呈细小的出口，便可进行涂胶，需要涂粗的胶时，伸缩电机3通过其输出轴向下移动带动固定杆12向下移动，固定杆12向下移动带动撑杆11也向下移动，撑杆11向下移动挤压活动槽10，使其带动转动板8的底部相互远离，从而配合弹性套9组成较大开口，这样便可增加涂胶的效果，使用非常方便，无需增加涂胶来时间来增加涂胶的量，在相同涂胶时间内，通过涂胶嘴6开口的大小来控制涂胶的粗细和厚度，也无需更换不同的涂胶嘴6进行涂胶，使用非常方便，操作简单。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产用涂胶机构，包括涂胶机本体(1)，其特征在于，所述涂胶机本体(1)的底部固定连接有涂胶管(2)，涂胶机本体(1)的底部对应涂胶管(2)的位置处固定连接有伸缩电机(3)，伸缩电机(3)输出轴的底部贯穿涂胶管(2)并延伸至涂胶管(2)的内部，涂胶管(2)的侧表面靠近底部的位置处固定连接有进料连接块(4)，进料连接块(4)的顶部固定连接有输料管(5)，涂胶管(2)的内部分别活动连接有涂胶嘴(6)和弹簧(7)，涂胶嘴(6)的弹簧(7)的底部与涂胶嘴(6)的顶部活动连接，涂胶嘴(6)的底部贯穿涂胶管(2)并延伸至涂胶管(2)的下方，涂胶嘴(6)的底部转动连接有转动板(8)，转动板(8)和涂胶嘴(6)的侧面对应转动板(8)的位置固定套接有弹性套(9)，转动板(8)远离弹性套(9)的表面开设有活动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨儒春，杨儒峰，张帅，
申请(专利权)人：青岛杰隆包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：