一种立体调节布料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立体调节布料器，包括机架，回转设置在该机架上的滤布，以及通过布料支架设置在滤布上方的布料箱，布料箱上侧设置有进料管，布料箱的内侧设置有多个布料板，多个布料板从上至下至少排列成三排，相邻的两排布料板之间相互交错设置，本实用新型专利技术布料均匀增加干湿分离效率。料均匀增加干湿分离效率。料均匀增加干湿分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体调节布料器


[0001]本技术涉及真空带过滤
，尤其涉及一种立体调节布料器。

技术介绍

[0002]真空压滤机在进行干湿分离工作之前需要通过布料器在滤布上进行布料，使固液混合物落在滤布上从而实现对物料进行高效连续的过滤，现有的布料器在进行布料时由于物料的重量不同，比重较大的物料落料之后经常会堆成一堆，不能大面积的接触滤布导致后续干湿分离效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种立体调节布料器，通过在物料箱内设置多个交错设置的布料板结构配合分隔板实现物料均匀落料的功能，解决比重较大的物料成堆堆积的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体调节布料器，包括机架，回转设置在该机架上的滤布，以及通过布料支架设置在滤布上方的布料箱，所述布料箱上侧设置有进料管，所述布料箱的内侧设置有多个布料板，多个所述布料板从上至下至少排列成三排，相邻的两排所述布料板之间相互交错设置。
[0005]优选的，每排所述布料板数量从上至下逐渐增多，每排布料板之间间距均相同。
[0006]优选的，所述布料箱外侧与所述布料支架之间通过旋转支座连接。
[0007]优选的，所述布料板呈倒V形。
[0008]优选的，所述布料箱下侧设置有排料口，所述排料口处线性设置有多个分隔板，多个所述分隔板分别设置在最下侧一排相邻的两个布料板之间。
[0009]优选的，所述布料箱呈梯形设置。
[0010]优选的，所述滤布两侧设置有布料挡板。
[0011]优选的，两个所述布料挡板呈外翻设置。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]（1）本技术通过在物料箱内部设置多个布料板，在物料经过多个布料板时能够将比重不同的物料进行均匀分摊，同时配合设置在布料板之间的分隔板将即将落在滤布上的物料进行再次分摊，从而使得落在滤布上的物料更佳均匀，增加后续干湿分离的效率。
[0014]（2）本技术通过设置布料挡板同时将布料挡板设置成外翻可以在不增加滤布宽度的同时增加滤布的承载量，相比于垂直于滤布设置的布料挡板可以使滤布承载更多的物料，同时外翻的布料挡板可以有效地对将要飞溅至设备外的物料进行缓冲。
[0015]（3）旋转支座将布料箱与布料支架之间的进行角度调节，进而控制从布料箱中的物料落在滤布上的位置。
[0016]综上所述，本技术具有布料均匀改变落料角度以及防止物料飞溅等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构部分示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种立体调节布料器，包括机架1，回转设置在该机架上的滤布2，以及通过布料支架3设置在滤布2上方的布料箱4，布料箱4上侧设置有进料管41，布料箱4的内侧设置有多个布料板42，多个布料板42从上至下至少排列成三排，相邻的两排布料板42之间相互交错设置。
[0025]在本实施例中，布料箱4可以沿滤布2宽度方向设置两组，进而增加布料箱4的布料效率，工作时，物料从进料管41进入经过布料板42和分隔板44分堆摊匀之后落至滤布2上。
[0026]如图2所示，每排布料板42数量从上至下逐渐增多，每排布料板42之间间距均相同。
[0027]在本实施例中，布料板42之间间距相同可以保证相邻的布料板42之间的落料相同进而均匀的落在滤布2上，避免出现间距过大的位置落料流量过大导致落在滤布2上的料不均匀影响后续干湿分离效果。
[0028]如图3所示，布料箱4外侧与布料支架3之间通过旋转支座31连接。
[0029]在本实施例中，旋转支座31采用市面上可购买的旋转支座，主要用于实现将布料箱4与布料支架3之间的转动来实现角度调节，进而控制从布料箱4中的物料落在滤布2上的位置，角度调节之后通过旋转顶丝32与顶丝底座33抵接进行角度固定。
[0030]如图2所示，布料板42呈倒V形。
[0031]在本实施例中，将布料板42设置成倒V形首先可以利用V形的尖端对料进行分隔导向，其次相对与实体的三角形V形结构可以节约材料，减少生产成本。
[0032]如图2所示，布料箱4下侧设置有排料口43，排料口43处线性设置有多个分隔板44，多个分隔板44分别设置在最下侧一排相邻的两个布料板42之间。
[0033]在本实施例中，工作时，物料从进料管41进入经过布料板42和分隔板44落至滤布2上，分隔板44可以将即将落在滤布2上的料进行再次分堆，从而使得落在滤布2上的物料更佳均匀和平整，减少物料过多堆积，增加后续固液分离效率。
[0034]如图2所示，布料箱4呈梯形设置。
[0035]在本实施例中，布料箱4从进料口至出料口截面逐渐变大成梯形设置，可以增加出料量，同时配合从上至下逐渐增多的布料板42，使得增加出料量的同时保证出料的均匀性。
[0036]如图2所示，滤布2两侧设置有布料挡板21。
[0037]在本实施例中，增加滤布2的承载物料量，同时避免在落料时，受到惯性影响物料向两端冲力过大导致物料飞出滤布2，增加设备工作时的整洁性和效率。
[0038]如图2所示，两个布料挡板21呈外翻设置。
[0039]在本实施例中，将布料挡板21设置成外翻可以在不增加滤布2宽度的同时增加滤布2的承载量，相比于垂直于滤布2设置的布料挡板21可以使滤布承载更多的物料，同时外翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体调节布料器，包括机架，回转设置在该机架上的滤布，以及通过布料支架设置在所述滤布上方的布料箱，所述布料箱上侧设置有进料管，其特征在于，所述布料箱的内侧设置有多个布料板，多个所述布料板从上至下至少排列成三排，相邻的两排所述布料板之间相互交错设置,使物料经过上层布料板后滑落至下层布料板的上方。2.根据权利要求1所述的一种立体调节布料器，其特征在于，每排所述布料板数量从上至下逐渐增多，每排布料板之间间距均相同。3.根据权利要求1所述的一种立体调节布料器，其特征在于，所述布料箱外侧与所述布料支架之间通过旋转支...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱富豪，
申请(专利权)人：浙江核星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：