一种独立分体快洗式真空室过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空带式过滤机技术领域，具体为一种独立分体快洗式真空室过滤机，其包括机架及回转设置在该机架上的滤布及输送带，滤布与输送带的上部贴合设置，还包括真空室组，真空室组包括沿滤布的回转方向依序设置的第一真空室及第二真空室，该第一真空室及第二真空室均设置于输送带上部的下方，利用将真空室进行分段设置，利用前段的第一真空室对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室内，直接清理第一真空室，清理速度更快，此外，在布料箱内设置隔料板与导料板，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅，解决滤布上物料温度布撒的技术问题。温度布撒的技术问题。温度布撒的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种独立分体快洗式真空室过滤机


[0001]本技术涉及真空带式过滤机
，具体为一种独立分体快洗式真空室过滤机。

技术介绍

[0002]真空皮带过滤机是以滤布为过滤介质、充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，可实现对物料的连续过滤，具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、分离程度高等特点。而且操作简单、自动化程度高，因此广泛应用于冶金、矿山、造纸、食品、制药等工业领域。
[0003]真空皮带过滤机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一轮过滤周期。
[0004]但是，对于容易结垢的物料，在进行过滤时，使用很短的时间后，就需要对真空室进行清理，不然真空室就会被堵塞，然而对真空室进行清洗，需要拆卸真空室，造成停机，严重影响了工作效率。
[0005]公开号为CN210543702U的中国专利文献公开了一种分段式真空过滤浸出系统。包括依次连接的浸出罐和带式真空过滤机，带式真空过滤机橡胶带表面设置有集液凹槽，相邻集液凹槽之间设有孔眼相互连通；滤布平行设置在橡胶带上方，滤布上依次设有过滤段、洗涤段和滤饼吸干段，滤饼吸干段末端连接有渣斗，过滤段及洗涤段的上方分别设置有布料器和洗涤装置，布料器通过管道与浸出罐连接，过滤段和滤饼吸干段的橡胶带侧面分别开设有排液孔，排液孔对应位置的机架侧面设置有带有通孔的连接块，通孔一端通过集液管道连接有真空系统。
[0006]该专利文献公开的分段式真空过滤浸出系统，虽然实现了真空过滤的分段式处理，但其相较本申请的真空过滤机，在布料时到导致料液在滤布上飞溅。

技术实现思路

[0007]针对以上问题，本技术提供了一种独立分体快洗式真空室过滤机，利用将真空室进行分段设置，利用前段的第一真空室对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室内，直接清理第一真空室，清理速度更快，此外，在布料箱内设置隔料板与导料板，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅，解决滤布上物料温度布撒的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种独立分体快洗式真空室过滤机，包括机架及回转设置在该机架上的滤布及输送带，所述滤布与所述输送带的上部贴合设置，还包括：
[0010]真空室组，所述真空室组包括沿所述滤布的回转方向依序设置的第一真空室及第二真空室，该第一真空室及第二真空室均设置于所述输送带上部的下方，且该第一真空室及第二真空室均与外部的真空设备连通。
[0011]作为改进，所述第一真空室占所述输送带上部长度的1/4-1/3。
[0012]作为改进，所述滤布的上方设置有用于对所述滤布进行布料的布料机构。
[0013]作为改进，所述布料机构包括：
[0014]布料进料管，所述布料进料管用于进料；
[0015]布料箱，所述布料箱设置于所述布料进料管的下方，其与所述布料进料管连通设置，且其沿所述滤布的宽度方向设置；
[0016]隔料板，所述隔料板倾斜设置于所述布料箱的上部，其设置于所述布料箱进料口的正下方；以及
[0017]导料板，所述导料板倾斜设置于所述隔料板的正下方，其与所述隔料板交错设置，且其倾斜末端正对所述布料箱的出料口设置。
[0018]作为改进，所述滤布的上方设置有用于对所述滤布进行淋洗的淋洗机构。
[0019]作为改进，所述淋洗机构包括：
[0020]淋洗斗，所述淋洗斗呈方形设置，其沿所述滤布的宽度方向设置；以及
[0021]导液板，所述导液板设置于所述淋洗斗内，其位于所述淋洗斗进料口下方的部位向上凸起倾斜设置。
[0022]作为改进，所述滤布的下部设置有用于对所述滤布进行喷洗的喷洗机构。
[0023]作为改进，所述喷洗机构包括：
[0024]喷洗斗，所述喷洗斗内输送通过有所述滤布；以及
[0025]喷洗嘴，所述喷洗嘴安装于所述喷洗斗内，其朝向所述滤布设置，且其向所述滤布喷洒清洗液。
[0026]作为改进，所述滤布的下部设置有用于对所述滤布进行张紧调节的调节机构。
[0027]作为改进，所述调节机构包括：
[0028]张紧辊，所述张紧辊转动安装于滑动座上，该张紧辊上绕设有所述滤布，所述滑动座沿所述滤布的回转方向滑动设置；以及
[0029]张紧气囊，所述张紧气囊沿所述滤布的回转方向，设置于所述滑动座的两侧，其推动所述滑动座滑动设置。
[0030]本技术的有益效果在于：
[0031](1)本技术利用将真空室进行分段设置，利用前段的第一真空室对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室内，直接清理第一真空室，清理速度更快，此外，在布料箱内设置隔料板与导料板，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅，解决滤布上物料温度布撒的技术问题；
[0032](2)本技术通过设置淋洗机构，在淋洗斗内部设置导液板，通过导液板对进入淋洗斗的淋洗液进行阻挡导流，避免淋洗液在淋洗斗内四溅，且淋洗斗内的淋洗液沿着导液板进行导向溢流，溢流淋洗更加稳定；
[0033](3)本技术通过喷洗机构，利用喷洗机构对滤布进行冲刷清洗，包装滤布工作后的清洁，使滤布回转后，重新投入使用，不会出现残渣残留。
[0034]综上，本技术具有过滤效果好，易清理结垢，淋洗稳定，清理干净等优点，尤其适用于真空带式过滤机

附图说明
[0035]图1为本技术正视结构示意；
[0036]图2为本技术布料机构正视结构示意图；
[0037]图3为本技术淋洗机构正视结构示意图；
[0038]图4为本技术喷洗机构正视结构示意图；
[0039]图5为本技术调节机构正视结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立分体快洗式真空室过滤机，包括机架(1)及回转设置在该机架(1)上的滤布(2)及输送带(3)，所述滤布(2)与所述输送带(3)的上部贴合设置，其特征在于，还包括：真空室组(4)，所述真空室组(4)包括沿所述滤布(2)的回转方向依序设置的第一真空室(41)及第二真空室(42)，该第一真空室(41)及第二真空室(42)均设置于所述输送带(3)上部的下方，且该第一真空室(41)及第二真空室(42)均与外部的真空设备连通。2.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述第一真空室(41)占所述输送带(3)上部长度的1/4-1/3。3.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述滤布(2)的上方设置有用于对所述滤布(2)进行布料的布料机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述布料机构(5)包括：布料进料管(51)，所述布料进料管(51)用于进料；布料箱(52)，所述布料箱(52)设置于所述布料进料管(51)的下方，其与所述布料进料管(51)连通设置，且其沿所述滤布(2)的宽度方向设置；隔料板(53)，所述隔料板(53)倾斜设置于所述布料箱(52)的上部，其设置于所述布料箱(52)进料口的正下方；以及导料板(54)，所述导料板(54)倾斜设置于所述隔料板(53)的正下方，其与所述隔料板(53)交错设置，且其倾斜末端正对所述布料箱(52)的出料口设置。5.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述滤布(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：浙江核星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：