铣磨机的丝杠导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及光学镜片加工技术领域，具体地说，涉及一种铣磨机的丝杠导轨，包括从下到上依次设置的：用于调整镜片Y轴位置的两个平行的第一导轨，两个第一导轨内均滑动连接有活动块；用于调整镜片X轴位置的第二导轨，第二导轨与第一导轨相互垂直，第二导轨通过两块活动块与第一导轨滑动连接；用于控制镜片偏转的偏转导轨，偏转导轨滑动连接于第二导轨内，偏转导轨内滑动连接有安装板，安装板内靠近上端处转动连接有转轴，转轴两端均延伸到安装板外且均固定有连接板，两个连接板顶端连接到同一个载物台。本实用新型专利技术通过一侧的升降板上升带动转轴旋转，使连接板和载物台偏转，便于对光学镜片的曲面进行打磨。学镜片的曲面进行打磨。学镜片的曲面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
铣磨机的丝杠导轨


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，具体地说，涉及一种铣磨机的丝杠导轨。

技术介绍

[0002]光学镜片是使用光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光等流程；在光学镜片打磨时，需要使用丝杠导轨将镜片精准送入到铣磨机内的铣磨盘下进行打磨。
[0003]公开号为CN217728214U的技术专利中公开了一种加工光学镜片用的自动铣磨机，包括工作台，所述工作台的上端后侧中间位置竖直固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后侧上端固定连接有刹车电机，所述刹车电机的输出端贯穿第一固定板固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括滑轨。
[0004]虽然该技术可通过第一滑槽和第一螺杆运送镜片，第二螺杆和第二滑杆移动铣磨盘，将镜片运送到铣磨盘下方进行铣磨，还可通过双向螺杆控制夹板夹持镜片，再通过刹车电机翻转镜片，方便对镜片下表面进行打磨，但是该技术中所使用的导轨只能将镜片水平或竖直移动，无法对镜片曲面进行打磨，只能对镜片进行平整地打磨，导致操作受限。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铣磨机的丝杠导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现对镜片曲面进行打磨的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铣磨机的丝杠导轨，包括从下到上依次设置的：用于调整镜片Y轴位置的两个平行的第一导轨，两个所述第一导轨内均滑动连接有活动块；用于调整镜片X轴位置的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨相互垂直，所述第二导轨通过两块所述活动块与所述第一导轨滑动连接；用于控制镜片偏转的偏转导轨，所述偏转导轨滑动连接于所述第二导轨内，所述偏转导轨内滑动连接有安装板，所述安装板内靠近上端处转动连接有转轴，所述转轴两端均延伸到所述安装板外且均固定有连接板，两个所述连接板顶端连接到同一个载物台。
[0008]作为优选，其中一个所述第一导轨内转动连接有与相应位置所述活动块螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆延伸到所述第一导轨外的一端同轴连接的第一电机；另一个所述第一导轨内固定有与相应位置所述活动块滑动连接的限位杆。
[0009]作为优选，所述第二导轨内转动连接有与所述偏转导轨螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆延伸到所述第二导轨外的一端同轴连接的第二电机。
[0010]作为优选，所述安装板的横截面呈工字形，所述安装板两侧凹陷内均滑动连接位置相对应且尺寸相适配的升降板，所述升降板的横截面呈凸字形。
[0011]作为优选，所述转轴居中处同轴转动连接有齿轮，两个所述升降板凸出部分的外
侧面上均固定有齿条，所述齿轮两端暴露在所述安装板凹陷处侧壁外且分别与两侧的所述齿条啮合。
[0012]作为优选，所述升降板底面固定有呈直角三角形的引导块，两侧的所述引导块方向相反，所述偏转导轨内于所述安装板的两侧分别固定有与同侧所述引导块位置相对应且尺寸相适配的三角凸块，所述三角凸块和同侧的所述引导块方向相反且斜面相对，所述偏转导轨内开设有与所述三角凸块位置相对应且尺寸相适配的凹槽。
[0013]作为优选，所述升降板于凸出部分两侧且靠近所述安装板的两边侧面居中处均固定有燕尾块，所述安装板于凹陷处两边外侧壁上均开设有与所述燕尾块位置相对应且尺寸相适配的燕尾槽。
[0014]作为优选，所述偏转导轨内转动连接有与所述安装板螺纹连接的第三丝杆，所述第三丝杆延伸到所述偏转导轨外的一端同轴连接的第三电机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该技术通过设置了第一导轨、第一丝杆、第一电机、活动块、第二导轨和第二丝杆，通过第一电机输出轴带动第一丝杆旋转，第一丝杆带动活动块运动，两个活动块带动第二导轨运动，第二电机输出轴带动第二丝杆旋转，第二丝杆带动偏转导轨运动，使载物台运动到铣磨盘下方打磨镜片，同时在载物台偏转之后，可将载物台再次运动到铣磨盘下方，可以使载物台精准运动，方便铣磨盘打磨。
[0017]2.该技术通过设置了三角凸块、安装板、转轴、齿轮、连接板、载物台、升降板、齿条、引导块、第三丝杆和第三电机，第三电机输出轴带动第三丝杆运动，第三丝杆带动安装板运动，一侧的引导块和三角凸块抵接，引导块带动升降板上升，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动转轴、连接板和载物台偏转，便于对载物台上镜片曲面进行打磨。
附图说明
[0018]图1为技术的整体结构示意图；
[0019]图2为技术中第一导轨的剖视图；
[0020]图3为技术中第二导轨的剖视图；
[0021]图4为技术中偏转导轨的结构示意图；
[0022]图5为技术中偏转导轨的结构示意图；
[0023]图6为技术中偏转导轨的剖视图；
[0024]图7为技术中偏转导轨的内部结构示意图；
[0025]图8为技术中偏转导轨的局部爆炸图；
[0026]图9为技术中偏转导轨工作时的内部结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、第一导轨；10、第一丝杆；11、限位杆；12、第一电机；13、活动块；
[0029]2、第二导轨；20、第二丝杆；21、第二电机：
[0030]3、偏转导轨；30、三角凸块；31、凹槽；32、安装板；320、燕尾槽；33、转轴；34、齿轮；35、连接板；36、载物台；37、升降板；370、齿条；371、引导块；372、燕尾块；38、第三丝杆；39、第三电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图9，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种铣磨机的丝杠导轨，包括从下到上依次设置的：用于调整镜片Y轴位置的两个平行的第一导轨1，两个第一导轨1内均滑动连接有活动块13；用于调整镜片X轴位置的第二导轨2，第二导轨2与第一导轨1相互垂直，第二导轨2通过两块活动块13与第一导轨1滑动连接；用于控制镜片偏转的偏转导轨3，偏转导轨3滑动连接于第二导轨2内，偏转导轨3内滑动连接有安装板32，安装板32内靠近上端处转动连接有转轴33，转轴33两端均延伸到安装板32外且均固定有连接板35，两个连接板35顶端连接到同一个载物台36，通过转轴33转动使载物台36偏转一定角度，便于对载物台36上的镜片曲面进行打磨。
[0034]在本次实施例中，其中一个第一导轨1内转动连接有与相应位置活动块13螺纹连接的第一丝杆10，第一丝杆10延伸到第一导轨1外的一端同轴连接的第一电机12，第一电机12输出轴带动第一丝杆10旋转，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣磨机的丝杠导轨，其特征在于，包括从下到上依次设置的：用于调整镜片Y轴位置的两个平行的第一导轨(1)，两个所述第一导轨(1)内均滑动连接有活动块(13)；用于调整镜片X轴位置的第二导轨(2)，所述第二导轨(2)与所述第一导轨(1)相互垂直，所述第二导轨(2)通过两块所述活动块(13)与所述第一导轨(1)滑动连接；用于控制镜片偏转的偏转导轨(3)，所述偏转导轨(3)滑动连接于所述第二导轨(2)内，所述偏转导轨(3)内滑动连接有安装板(32)，所述安装板(32)内靠近上端处转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)两端均延伸到所述安装板(32)外且均固定有连接板(35)，两个所述连接板(35)顶端连接到同一个载物台(36)。2.根据权利要求1所述的铣磨机的丝杠导轨，其特征在于：其中一个所述第一导轨(1)内转动连接有与相应位置所述活动块(13)螺纹连接的第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)延伸到所述第一导轨(1)外的一端同轴连接的第一电机(12)；另一个所述第一导轨(1)内固定有与相应位置所述活动块(13)滑动连接的限位杆(11)。3.根据权利要求2所述的铣磨机的丝杠导轨，其特征在于：所述第二导轨(2)内转动连接有与所述偏转导轨(3)螺纹连接的第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)延伸到所述第二导轨(2)外的一端同轴连接的第二电机(21)。4.根据权利要求1所述的铣磨机的丝杠导轨，其特征在于：所述安装板(32)的横截面呈工字形，所述安装板(32)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学柱，
申请(专利权)人：湖北沁沅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：