一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机制造技术

一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机，涉及激光清洗机装置领域，包括支架，支架的顶面为环形，支架的中部设置有智能清洗机，支架上设置有滑轨，滑轨上等距离滑动安装有二十个夹持组件，夹持组件的内侧均与连接杆的一端连接，连接杆的另一端均连接在传动带上，传动带的内部设置有四个同步带轮，四个同步带轮均设置在支架上。本实用新型专利技术通过设置了活动板一和活动板二，使玻璃瓶或者罐模具的尺寸可以改变活动板一和活动板二顶部之间的距离，可以使大部分的玻璃瓶或者罐模具在进行激光清洗时可以不用更换夹具，解决了现在的激光智能清洗机在使用的过程中不能根据玻璃瓶或者罐模具的大小来改变夹具的大小的问题。同时提高了工作的效率，减轻了劳动强度。减轻了劳动强度。减轻了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机


[0001]本技术涉及激光清洗机装置领域，尤其涉及一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机。

技术介绍

[0002]激光清洗是采用激光作为媒介，通过光与物质(包括基底材料和污染物)的相互作用，达到去除污染物的目的。传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。所以一些玻璃瓶或者罐模具大都是使用激光智能清洗机来进行激光清洗的。
[0003]但是现在的激光智能清洗机在使用的过程中不能根据玻璃瓶或者罐模具的大小来改变夹具的大小，因此使用不方便，在更换不同种类的玻璃瓶或者罐模具时，要一直改变夹具的种类，这样一来工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机，包括支架，支架的顶面为环形，支架的中部设置有智能清洗机，支架上设置有滑轨，滑轨上等距离滑动安装有二十个夹持组件，夹持组件的内侧均与连接杆的一端连接，连接杆的另一端均连接在传动带上，传动带的内部设置有四个同步带轮，四个同步带轮均设置在支架上。
[0007]本技术更近一步优选方案：夹持组件包括支撑板、连接座、固定板一、固定板二、活动板一、活动板二、侧板、顶杆和弹簧，支撑板的底部滑动安装在滑轨上，支撑板的顶部的一侧焊接有侧板，侧板的两端固定安装有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二上活动安装有活动板一和活动板二，活动板一和活动板二的一端转动安装在侧板上，活动板一和活动板二之间设置有顶杆，顶杆的顶部穿过连接座与顶板连接，顶杆上套装有弹簧，弹簧的一端与连接座的顶面连接，弹簧的另一端与顶板的下表面固定连接，顶板的下表面与活动板一和活动板二的上表面接触连接，连接座的两端与活动板一和活动板二的上表面的下表面转动连接。
[0008]本技术更近一步优选方案：四个同步带轮呈矩形分布，一个带轮与电机的输出轴固定连接，其他三个同步带轮均安装在支架的内侧。
[0009]本技术更进一步优选方案：智能清洗机的外部设置有防护壳。
[0010]本技术具有以下有益之处：
[0011]1、本技术通过设置了活动板一和活动板二，使玻璃瓶或者罐模具的尺寸可以
改变活动板一和活动板二顶部之间的距离，可以使大部分的玻璃瓶或者罐模具在进行激光清洗时可以不用更换夹具，解决了现在的激光智能清洗机在使用的过程中不能根据玻璃瓶或者罐模具的大小来改变夹具的大小的问题。同时提高了工作的效率，减轻了劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的支架的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的夹持组件的主视结构示意图；
[0015]图中：1支架，2支撑板，3固定板二，4活动板二，5侧板，6防护壳，7顶杆，8弹簧，9连接座，10滑轨，11连接杆，12传动带，13同步带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]根据图1
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3所示，一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机，包括支架1，支架1的顶面为环形，支架1的中部设置有智能清洗机，支架1上设置有滑轨10，滑轨10上等距离滑动安装有二十个夹持组件，这样设置可以持续对玻璃瓶或者罐模具进行清洗，提高了工作效率，夹持组件的内侧均与连接杆11的一端连接，连接杆11的另一端均连接在传动带12上，传动带12的内部设置有四个同步带轮13，四个同步带轮13均设置在支架1上。
[0018]夹持组件包括支撑板2、连接座9、固定板一、固定板二3、活动板一、活动板二4、侧板5、顶杆7和弹簧8，支撑板2的底部滑动安装在滑轨10上，支撑板2的顶部的一侧焊接有侧板5，侧板5的两端固定安装有固定板一和固定板二3，固定板一和固定板二3上活动安装有活动板一和活动板二4，活动板一和活动板二4的一端转动安装在侧板5上，这样设置就可以根据玻璃瓶或者罐模具的大小来改变活动板一和活动板二4顶部的距离，活动板一和活动板二4之间设置有顶杆7，顶杆7的顶部穿过连接座9与顶板连接，顶杆7上套装有弹簧8，弹簧8的一端与连接座9的顶面连接，弹簧8的另一端与顶板的下表面固定连接，顶板的下表面与活动板一和活动板二4的上表面接触连接，连接座9的两端与活动板一和活动板二4的上表面的下表面转动连接，这样设置可以对活动板一和活动板二4进行控制，从而对玻璃瓶或者罐模具进行固定。
[0019]四个同步带轮13呈矩形分布，一个带轮与电机的输出轴固定连接，其他三个同步带轮13均安装在支架1的内侧，这样设置可以使一个电机带动装置的正常运行。
[0020]智能清洗机的外部设置有防护壳6，这样设置可以使装置更加稳定，也可以对工作人员起到防护作用。
[0021]工作原理：当使用本装置时，将玻璃瓶或者罐模具放置在活动板一和活动板二4之间，玻璃瓶或者罐模具的重量就会压住顶板，顶板就会带动顶杆7向下运动，从而压缩弹簧8，弹簧8就会使连接座9向下运动，使活动板一和活动板二4转动，对玻璃瓶或者罐模具进行固定，然后电机工作，电机的输出轴带动其中一个同步带轮13进行转动，其中一个同步带轮13通过传动带12带动另外三个同步带轮13进行转动，传动带12通过连接杆11带动相对应的
支撑板2进行移动，支撑板2就会在导轨上进行移动，当支撑板2通过防护壳6内时，智能清洗机就开始工作，然后持续工作。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机，包括支架(1)，支架(1)的顶面为环形，支架(1)的中部设置有智能清洗机，其特征在于：支架(1)上设置有滑轨(10)，滑轨(10)上等距离滑动安装有二十个夹持组件，夹持组件的内侧均与连接杆(11)的一端连接，连接杆(11)的另一端均连接在传动带(12)上，传动带(12)的内部设置有四个同步带轮(13)，四个同步带轮(13)均设置在支架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐模具激光智能清洗机，其特征在于：夹持组件包括支撑板(2)、连接座(9)、固定板一、固定板二(3)、活动板一、活动板二(4)、侧板(5)、顶杆(7)和弹簧(8)，支撑板(2)的底部滑动安装在滑轨(10)上，支撑板(2)的顶部的一侧焊接有侧板(5)，侧板(5)的两端固定安装有固定板一和固定板二(3)，固定板一和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾登光，王建峰，丁锡尊，张延国，王建智，
申请(专利权)人：滨州金马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：